Как-то в разговоре с одним другом я пофантазировал про идею по изготовлению печатной платы с помощью лазера. В домашних условиях. Ну а что — скажите не мечта любого любителя электроники? А он это дело запомнил и даже попытался что-то сделать. И прислал видео сегодня.





Поначалу я уж обрадовался — наконец-то свершилось! Берешь платку. Рисуешь схему. Помещаешь плату в гравер и получаешь на выходе печатную плату. Мне даже не принципиально сколько процесс идти будет — минуту, или, например, час. Наивно, конечно, учитывая сколько греть медь надо 3-10Вт лазером. А вдруг!?

Но, после просмотра видео, энтузиазм подупал. Травить всё равно надо… Да и дорожки-то толстые и края даже на видео видно неровные. Технологию ребята может допилят до применения, но непонятно лучше это чем старый добрый ЛУТ или нет. Тут правда не нужен лазерный принтер и утюг. Но зато нужен гравёр и лазерный модуль.

Комментарии (25)


  1. ncix
    18.01.2016 23:09
    +2

    А почему бы не заменить лазер высокоскоростной микрофрезой, которая «спилит» медь в нужных местах.


    1. kumbr_87
      18.01.2016 23:30
      +1

      Из того что приходит на ум — фрезы дороги, портятся, шумят, чем меньше фреза тем меньше скорость, вредная пыль стеклотекстолита, больше нагрузки на станок, думается можно еще пол десятка минусов придумать.


      1. ncix
        18.01.2016 23:38

        Минусы можно придумывать до бесконечности, вы правы. К любой технологии.

        Зато в плюсах можно сделать очень компактный и недорогой «принтер» для производства штучных плат без лишних телодвижений и химии.


        1. nochkin
          19.01.2016 05:56

          Без лишних телодвижений и химии можно просто заказать изготовление онлайн где-то. Подозреваю, это будет даже дешевле, чем количество загубленных фрез и прочие расходы в этом случае.


          1. RusakovMxL
            19.01.2016 08:17

            Единичный экземпляр — не выгодно. Или партия штук на 50 или одна плата, как партия штук на 40. Овчинка выделки не стоит. Проще уж фрезу купить. Эти «иголки» копейки стоят. К тому же фреза еще и дырочки насверлит.


            1. nochkin
              20.01.2016 01:28

              Есть простые сервисы типа oshpark или такого плана (зависит от территории, конечно). Одной фрезой счастлив не будешь, расходы всё равно будет выше.


          1. ncix
            19.01.2016 13:48

            Заказывать — это пару дней минимум. Если не срочно и расходы не смущают, то именно так и нужно делать. Но обычно нужно здесь и сейчас и желательно недорого.


            1. nochkin
              20.01.2016 01:29

              Мне просто кажется, что с фрезой будет всё равно дороже того же ЛУТа. Фрезы, станок, пыль и прочее.


              1. ncix
                20.01.2016 11:27

                Я думаю дело в том, что для человека владеющего технологией ЛУТ, всякие станки и фрезы действительно выглядят лишним головняком. Я ЛУТ никогда не пробовал, поэтому кажется что сложно и долго.


        1. Alexeyslav
          19.01.2016 10:00

          Компактный врятли. Для фрезы нужна очень жесткая конструкция, а это значит вес и габариты. фрезу легко поломать, нужно на всей поверхности выдерживать строгий перпендикуляр между фрезой и платой.

          Лучше уж уменьшить мощность лазера, уменьшить пятно(оптика?) и рисовать по фоторезисту нанесённому на плату. Это будет куда лучше фрезы и отпадёт проблема фотошаблона. В принципе, лазер оставить на мощности 3...10Вт, использовать вращающееся зеркало и наносить шаблон по принципу лазерного принтера.


    1. AlexanderS
      19.01.2016 09:36
      +1

      Имеете ввиду штуку наподобие этого:

      Да, процесс классно выглядит)

      У этой конторы я помню на Kickstarter видел универсальный станок Stepcraft 2 за цену около 1к$. Но чем дело закончилось не знаю.


      1. ncix
        19.01.2016 13:57

        Да, вроде этого! Сейчас можно купить начальный stepcraft за 610 евро: https://www.stepcraft-systems.com/cnc-3d-systeme/stepcraft-1-210


  1. jaiprakash
    18.01.2016 23:50

    Делал так путём подрезки самоклейки на режущем плоттере, который есть у любых рекламщиков.
    0,4/0,4 мм без проблем. Только я сперва выбирал лишнюю плёнку с подложки, а потом наклеивал на медь с помощью «монтажки». Когда сперва клеил на медь, а потом снимал ненужное, то иногда оставались фрагменты клея, мешавшие травле.


  1. ToSHiC
    19.01.2016 00:03

    Можно попробовать альтернативный ход — не пластик выжигать, а фоторезист засвечивать. Думаю, при такой мощности лазера можно приличную линейную скорость луча использовать, а затем уже травить как обычно.


    1. IronHead
      19.01.2016 10:19

      А смысл? Распечатать и засветить фотошаблон — это самое простое в фоторезистивном методе.


      1. ToSHiC
        19.01.2016 12:46

        Не знаю, но всяко лучше, чем плёнку/пластик жечь :)


      1. Alexeyslav
        19.01.2016 14:40

        Простое, но не самое качественное. Шаблон нужен хороший, а с этим проблема — только разве что у рекламщиков распечатывать но тогда чего уж там — сразу платы заказать и делов.


        1. IronHead
          19.01.2016 14:49
          +1

          Вы пробовали? Не позднее, чем неделю назад делал платку, печатал на лазерном принтере на прозрачной пленке, потом усилил тонер в парах ацетона и засвечивал самодельной установкой на УФ светодиодах. Дорожки /зазоры 0,2/0,2 без напрягов в 100% случаев. Для домашнего применения больше и не нужно.


          1. Alexeyslav
            19.01.2016 21:48

            Пробовал. К сожалению, даже повышая плотность шаблон остаётся полупрозрачным. Повидимому с принтером не повезло.
            И если для фоторезиста еще прокатывает, то для маски этого оказывается мало.


  1. Tomasina
    19.01.2016 00:10
    +1

    Так ведь идея не нова, уже есть как зачаточные коммерческие решения, так и любительские, причем в обеих направлениях — засветка фоторезиста и выжигание меди:
    www.youtube.com/watch?v=EBUsOGMQdhM
    www.youtube.com/watch?v=4SNkzoOvoD8
    www.youtube.com/watch?v=gs4uoEPE4Lk


    1. Tomasina
      19.01.2016 00:19
      +2

      1. AlexanderS
        19.01.2016 06:30

        PCB Laserprinter Version 2 впечатляет)

        Проблема, что все эти решения выглядят… довольно брутально) За 500-1к$ не купишь всего скорее.


      1. Alexeyslav
        19.01.2016 12:56

        И где бы теперь мощный лазерный диод взять? А необходимую оптику? Насколько я понял, он всё же не испаряет медь а только окисляет, или испаряет?


  1. spc
    19.01.2016 10:29
    +1

    На мой взгляд, не очень удачная попытка рекламы получилась.


    1. AlexanderS
      19.01.2016 10:41

      Судя по «грязным» краям дорожек да. Но направление интересное. Правда, оказывается, оно не ново. Мне тут в ЛС скинули ссылку — тоже лазер и тоже травление: