Известно свойство целого ряда металлов, в большей или меньшей степени распыляясь при нагревании в вакууме, связывать молекулы оставшихся газов. Явление широко применяется в электровакуумной технике. Как в виде встроенного одноразового элемента для доводки-откачки электровакуумных приборов (ЭВП), так и в виде отдельных высоковакуумных насосов различной производительности. Металлы в таком качестве называют геттерами, а насосы — геттерными. Поставим несложный эксперимент, демонстрирующий работу геттера, для чего изготовим специальную разрядную трубку.

Происходящие физические явления


Катодное (ионное) распыление — бомбардировка катода (минусовый электрод) потоком заряженных частиц, выбивающих атомы его материала, осаждающиеся на расположенных вблизи твёрдых поверхностях.

Хемосорбция — разновидность адсорбции (прилипания), которая включает химическую реакцию между поверхностью и адсорбатом.

Трубка Гейслера — простейший газоразрядный прибор с двумя электродами. Включив её в цепь постоянного тока, получаем анод и катод. Выполнив последний из металла обладающего выраженными свойствами геттера, получим его ионное распыление и связывание напыляемой на стенки колбы плёнкой, молекул газа. Имеющих высокую активность при ионизации. Наблюдать же за изменением остаточного давления в трубке удобно по эволюциям характерных форм тлеющего разряда.

К делу

Изготовление разрядной трубки


Выполним нашу экспериментальную трубку Гейслера стеклодувным образом из легкоплавкого стекла платиновой группы [1]. Заготовку возьмём нетонкую — при заметном её диаметре, тлеющий разряд возникает охотнее и при меньшем напряжении. Здесь применена тонкостенная трубка Ø26 мм. В целом, от [2] прибор отличается лишь назначением, конструкцией и материалами электродов.

▍ Изготовление электродов


Фото 2. Распыляемый катод-геттер выполним из титана. Моя заготовка — титановая (сварочная присадочная?) проволока Ø1,5 мм. Отжёг её в окислительной части факела и сплющил на стальной плите в пластинку

Фото 3. Сформовал из пластинки этакий крючок в виде вопросительного знака, чтобы зафиксировать разряд. Контактной сваркой приварил на её конец кусочек магниевой ленты — если при работе удастся сильно раскалить катод, магний легко и в первую очередь испарится, быстро связав много оставшегося кислорода, паров воды и т. д. Для сварки титановую закорюку пришлось слегка разогнуть

Фото 4. Готовый катод. Собран контактной сваркой. Платинитовая вставка — для вакуумплотного и долговечного впая в стекло платиновой группы

Наша разрядная трубка должна работать со сравнительно большим током — анод для этого нужен значительной площади. Выполним его из тонкой листовой нержавеющей стали, для разнообразия, в виде цилиндра.

Фото 5. Попробовал сделать маркировку внутрибалонными бирками — на мягкой нержавейке ударным клеймом выбил номер, приварил к развёртке анода-цилиндра. Чтобы не нарушать его геометрию, сделал только две точки по образующей

Фото 6. Сварил развёртку в цилиндр потребного диаметра, номерок, как и было задумано, встопорщился

Фото 7. Для крепления тяжёлого цилиндра пришлось сделать три точки опоры. Внутреннюю проволочную часть электрода собрал из трёх никелевых проволочек, сварил с платинитом для запайки в стекло

Фото 8. Собранный анод

Фото 9. Для впаивания электрода в стекло, его проволочную часть предварительно остекловывают. На фото — электроды и нарезанные на стальной призме кусочки тонкой трубочки. Длиной, несколько больше платинитовой части

Фото 10. Перед остекловыванием окисляем платинитовую часть вывода — нагреваем в дальней части факела до начала свечения и охлаждаем на воздухе. Образовавшаяся окись меди хорошо растворяется в стекле, в отличие от самой меди

Фото 11. На подготовленный вывод надеваем отрезок стеклянной трубочки. Длина — чтобы оплавленное стекло с учётом усадки перекрыло и зафиксировало места сварки

Фото 12. Разогрел и оплавил стеклянную трубочку на платинитовой части электродов, готовые детали укутал в базальтовое одеяло для замедленного остывания

Фото 13. Электроды остеклованы и готовы к впаиванию в колбу прибора

▍ Подготовка штенгеля


Отрезал заготовку трубочки длиной около 150 мм, оплавил один из торцов, заплавил второй конец заготовки. Отступив от него, раздул местное утолщение-оливку для присоединения вакуумного шланга. Вскрыл на стальной призме запаянный конец, торец оплавил [3].

Фото 14. Второй конец заготовки штенгеля заплавил и сильно разогрел полученную каплю стекла

Фото 15. Раздул её в тончайший пузырик

Фото 16. Такого рода образования без труда скалываются, оставляя правильную воронку

▍ Изготовление оболочки прибора (колбы)


Фото 17. На большом, сильном пламени разогрел один из концов заготовки Ø26 мм, оплавил торец

Фото 18. Разогрев второй конец заготовки захватил его пинцетом и вытянул крупный длинный ус, переплавил его у основания трубки

Фото 19. Вид заготовки после первой части операции, на конце видна капелька стекла

Фото 20. Разогрев, оттягиваем эту капельку в тонкий короткий усик пинцетом или стеклянной палочкой

Фото 21. Разогрев кольцо колбы до начала оранжевого содового свечения, поместил заготовку над мягким негорячим подогревным пламенем, ручной кислород-водородной микрогорелкой [4] разогрел небольшое пятно, раздул и сколол тонкостенный пузырик, оплавил торец

Фото 22. Отверстие в стенке колбы — посадочное место для припаивания штенгеля

Фото 23. Разогрев отверстие на трубке и воронку подготовленного штенгеля в мягком широком пламени, слепил их и пропаял стык ручной горелкой на гремучем газе

▍ Сборка разрядной трубки


Фото 24. Обломил тонкий усик на сужении колбы и вставил в него анод с остеклованным выводом

Фото 25. Вдумчиво и плавно разогрел место впая в широком мягком пламени

Фото 26. Добавив горелке воздуха, сделал факел острее и жёстче, сильно прогрел сужение с остеклованием на электроде. Размягчённое место впая поддул, при остывании поправил положение электрода пинцетом за наружный вывод

Фото 27. Впаянный анод

Фото 28. В открытый конец трубки вставил катод. Впаял его аналогично — разогрел открытый конец, вытянул ус, отломил, перегнал в отверстие электрод с остеклованием, впаял. Поддувал в открытый штенгель

Фото 29. Собранная трубка

▍ Отжиг


Трубку мы будем не только включать, но и длительное время тренировать. Чтобы исключить подсосы воздуха, отпаяем её — создав первоначальное разрежение, достаточное для зажигания, тлеющего разряда, нагреем узкий участок штенгеля до размягчения, и атмосферное давление запечатает канал. Стекло при этом придётся греть недалеко от места спая с его внутренними напряжениями и высоким риском растрескивания. Кроме того, при работе у нас будет нагреваться катод и тоже около впая. При сборке трубки все горячие операции завершались остыванием работы в базальтовом одеяле, что уменьшает внутренние напряжения в стекле, но полный печной отжиг снимет их полностью.

Фото 30. Печь-чемодан для фьюзинга. Отжигать стекло в ней получается тоже хорошо. Режим для стекла платиновой группы — нагрев 0,01 гр/сек, до 515 ̊ С. Выдержка 1 час, охлаждение 0,01 гр/сек. Температура и выдержка стандартные, скорости избыточные, чтобы не перенастраивать под разные толщины и размеры работ. Весь процесс занял около суток

Фото 31. Отожжённая трубка. Лежащий меж двух опор штенгель, при этом едва заметно провис

Включение разрядной трубки


▍ Стартовая откачка


Фото 32. Выполнена хрестоматийным школьным ручным насосом Комовского. Поработав его колесом, добился начальных стадий свечения и отпаял трубку

Фото 33. Питание трубки при этом — от индукционной катушки [5]

Фото 34. Отпаянная разрядная трубка

▍ Откачка трубки геттером. Катодное распыление титана


Фото 35. Начало процесса. Индукционная катушка снабжена простейшим выпрямителем — цепочкой из диодов 1N4007. Нагревающуюся трубку приподнял над крашеной поверхностью на паре спичек

Фото 36. Первая зафиксированная стадия. Столб разряда уже отполз от катода на «тёмное Фарадеево пространство». Стекло вокруг катода нагревается

Фото 37. Прикатодное свечение

Фото 38. Уже через четверть часа стало заметно укорочение столба разряда — давление падает

Фото 39. Около 40 минут работы трубки. Разряд около анода ещё уменьшился, прикатодное свечение стало ярче

Фото 40. Спустя время оставшийся у анода куцый хвостик столба разряда побледнел и разбился на стоячие чёткие страты

Фото 41. Общий вид трубки со стратами в разряде — остаточное давление около 1 мм. рт. ст. (торр)

Фото 42. Страты исчезли, на аноде жалкие остатки разряда. Катод уменьшил нагрев, вокруг него на стекле стало заметно потемнение из распылённого металла. Остаточное давление около 0,5 торр

Фото 43. В порядке эксперимента переключил трубку на переменный ток, без цепочки диодов и их внутреннего сопротивления. Катод при этом не нагревается

Фото 44. Последние стадии откачки — максимальное напряжение на трубке, едва заметный разряд, свечение стекла. Разрежение в трубке около 0,1 торр (?)

Фото 45. Практически исчезнувший разряд, небольшое свечение на катоде, сильное свечение стекла. Катод нагревается слабо

Последняя стадия свечения (Фото 45) наблюдается при повышенном напряжении. Наконец, свечение гаснет полностью, хорошо различим запах озона. Отчасти свечение возникает, если прикоснуться пальцем к стеклу (из-за ёмкости тела), стекло щиплется током, между пальцем и стеклом снаружи трубки виден небольшой разряд. Остаточное давление приближается к 10^-3 торр. Эксперимент занял около трёх часов.

Фото 46. В конце откачки трубка становилась всё лучшим изолятором, а напряжение повышалось. Индукционная катушка стала источником помех — сбоили цифровые приборы на низковольтном БП, наблюдались ложные срабатывания пожарной сигнализации в мастерской. Избавиться от помех помог фильтр по питанию

Фото 47. Откачанная ионным распылением трубка. Хорошо видно потемнение вокруг катода — плёнка титана

Итого


Слишком массивный геттер не удалось разогреть до испарения магния.

Снижение давления катодным распылением может быть использовано и практически, как предварительная ступень откачки для запуска, например, магниторазрядных высоковакуумных насосов.

Литература


1. Стекло: классификация, опознание, подготовка. Авторский конспект.
2. Простая трубка Гейслера своими руками. Авторский конспект.
3. На пути к самодельным радиолампам. Стеклодувные операции. Авторский конспект.
4. Огневое оснащение любительской стеклодувной мастерской. Авторский конспект.
5. Простой высоковольтный блок для питания разрядных трубок. Авторский конспект.

На благо всех разумных существ. Babay Mazay, апрель, 2024 г.

Telegram-канал со скидками, розыгрышами призов и новостями IT ?

Комментарии (33)


  1. ThingCrimson
    19.04.2024 09:17
    +3

    Ох красиво! Я бы даже сказал, завораживающе! И пусть даже в этот раз магний не испарился — принцип работы чётко продемонстрирован.


    1. BabayMazay Автор
      19.04.2024 09:17
      +1

      Спасибо! Получилось и в самом деле, как будто бы неплохо. А с магнием еще поэкспериментирую -- можно раскалить его пропусканием тока через полоску, сделать замкнутое колечко и нагреть снаружи токами высокой частоты, сделать титановый электрод менее массивным, из тонкой фольги и приварить к нему. К слову, в многоразовых распылительных насосах подслой магния полезен и приятен. Титан поверх него без труда смывается любой сильной кислотой, а титан чистый -- только весьма ядовитой плавиковой.


  1. engine9
    19.04.2024 09:17
    +2

    В радиолампах геттер был на таких небольших "тарелках" и отчетливо было видно как он распылялся на стекло по траектории прямой видимости. Как нагревали такие "тарелки", индукционно?


    1. BabayMazay Автор
      19.04.2024 09:17
      +3

      Да, токами Фуко, после откачки. В современных массовых радиолампах используют распыляемый геттер на основе бария. Разного рода составы и сплавы, более или менее стойкие на воздухе, чтобы лампу было удобно собирать. В первых же, часто применяли как раз таки магний. Барий очень эффективен в таком качестве, но требует изрядной возни из-за своей высокой активности. Его специальные удобные сплавы -- материал по нынешним временам экзотический. Магний же работает намного хуже, зато дешев, легкодоступен, удобен в обращении.


      1. engine9
        19.04.2024 09:17

        Это магний моментально белел при разбивании лампы?


        1. V_Scalar
          19.04.2024 09:17

          Вольфрамовая нить сгорает в кислороде, продукт осаждается на стекле


        1. BabayMazay Автор
          19.04.2024 09:17

          Если речь идет о работающих лампах накаливания, то да, испаряющийся вольфрам. В потерявших герметичность радиолампах белеет и испаряется бариевое зеркало геттера.


          1. engine9
            19.04.2024 09:17
            +1

            Не не, я о зеркальном покрытии в радиолампах.


            1. WST
              19.04.2024 09:17
              +1

              Судя по всему, ваш вопрос даже не поняли, что поделать, в 2024 году не все знают, что геттер белеет, если разбить лампу :)


              1. BabayMazay Автор
                19.04.2024 09:17
                +1

                Не обязательно и разбивать! Довольно и течи. Обычно через впаи выводов. Это хороший индикатор герметичности.


                1. WST
                  19.04.2024 09:17

                  Помню, у меня где-то валяется 6П36С, которая ведёт себя очень странно: геттер визуально в норме, но сама лампа при выходе на рабочий режим наполняется странным синеватым свечением и внутри начинается «фейерверк» — искры, громкие щелчки. Интересно, с чем это связано.


                  1. BabayMazay Автор
                    19.04.2024 09:17

                    Синеватое свечение в той или иной степени свойственно некоторым лампам и не является дефектом. Та же 6П3С обычно заметно светится при более или менее высоком (нормальном для нее) анодном напряжении. А вот фейерверк это возможно болтающиеся по баллону отслоившиеся частички обмазки катода (подогревателя?).


  1. begin_end
    19.04.2024 09:17
    +8

    Остаточное давление приближается к 10^-3 торр.

    По оптимистичному варианту все же на порядок выше будет.
    0,001Торр = 0,13Па. Насос Комовского дает разрежение 133..400Па. Не поглощаемых газов в воздухе 0,936% (аргон и инертные сотоварищи; водородом пренебрежём - данные о его поглощаемости титановым геттером в таких условиях требуется изучить, но вроде должен понемногу). В идеале получим 1,24..3,74Па после обработки геттером (0.0093..0.028Торр).
    При сильно влажном воздухе загрязнение от водорода может удвоить цифры (в случае его плохого поглощения).
    Все же стоит попробовать предпродувку чистым кислородом перед откачкой.

    Однако, метод явно рабочий даже в таком виде. Очень радует, что получилось.

    И было бы классно иметь простой щелевой спектрограф, чтобы пронаблюдать общие изменения газового состава в динамике.


    1. BabayMazay Автор
      19.04.2024 09:17
      +3

      Конструктивные замечания получить особенно приятно! Признаться, момент с остаточным давлением меня тоже смутил и вписал я эту цифру не без некоторого колебания -- данные в источнике были ориентировочные и при измерении разрежения в системе с отдельным вакуумным насосом. Справедливы ли они при откачке ионным распылением в самой трубке, я уверен не вполне.

      Предварительное разрежение Комовским выполнено не до максимально возможных для него значений -- только чтобы зажегся разряд и начался процесс. Титановый геттер может быть и распыляемым как здесь и нераспыляемым. Этот металл сам по себе очень хорошо впитывает газы, причем любимый у него именно водород. Пикантность в том, что при невысоком нагреве он водород впитывает, а при 600 (700 ?) Цельсия напротив, отдает накопленное. Поэтому титановый нераспыляемый геттер внутри приборов нужно вдумчиво размещать, а в приборах экспериментальных или особенно ответственных, не жадничать и устанавливать в нескольких местах, тем более, что титан в таких количествах недорог.

      О предварительной продувке... Откачка ЭВП изготовленных из материалов в натуральном неподготовленном виде затруднена их повышенным газоотделением. Это большая проблема сильно портящая вакуум, поэтому металлы подготавливают -- очищают, травят. Травят и стекло, это очень помогает. Великолепно если удается подвергнуть металлы отжигу в вакууме. Как простой и на порядок более дешевый компромисс -- отжиг в водородной печи. Механизм процесса таков -- при высокой температуре, а речь идет о нагреве за 1000 Цельсия, водород легко проникает в металл, замещая остальные газы. Металлы наводороживаются "под пробку". Но водород же легко и выделяется при откачке готового прибора с подогревом, легко удаляется насосами и геттерами.

      О простом самодельном спектрографе я тоже периодически вспоминаю, что естественно при работе с разрядными трубками. Тем более, что в сети есть несколько, как будто бы неплохих конструкций из несложных материалов. Пока для меня не очень понятно как расшифровываются полученные полосы. Как по ним узнать компоненты газовой смеси и их процентное содержание.


      1. begin_end
        19.04.2024 09:17
        +1

        Да, самодельный спектрограф даст скорее качественный анализ, чем количественный. Но можно хотя бы узнать, какие газы точно остались в конце процесса (по цвету с фото 43, в середине похоже на водород, а по краям светит аргон - но без спектров это угадайка).

        Откалибровать спектрограф довольно просто по стандартным спектрам (ртуть, набор спектральных трубок с инертными газами, лазерные диоды). Посмотреть спектры элементов можно например тут или отдельно гуглить данные по конкретной интересующей линии (хотя где-то видел сайт с таблицами, поищу).

        Конечно, есть много особенностей, спектры могут "плыть" в зависимости от частоты ВЧ разряда, всякие эффекты Зеемана и т.д. Но грубая идентификация, типа найден "аргон" в значимом остатке вполне доступна, как и век назад.


        1. BabayMazay Автор
          19.04.2024 09:17
          +1

          Спасибо! Да, цвет свечения разряда отчасти может быть индикатором, хотя например аргон, имеясь даже в небольших количествах, окрашивает разряд в яркий розово-фиолетовый, перекрывая многие другие цвета. Опять же, опыт не первый в своем роде и распыление титана хорошо изучено -- лучше всего поглощает водород, с трудом связывает инертные газы, причем имеются и построенные зависимости, так что трактовать происходящее в эксперименте можно более или менее точно.

          Вы правы, в некоторых местах разряда иногда отчетливо различается красноватые участки свечения, характерные для водорода. К слову, столкнулся с трудностью точно передать цвет тлеющего разряда на фото. Как ни ухищрялся, все равно не то! Причем фотографировал хоть и не дорогущей профессиональной камерой, но и не телефоном -- FUJIFILM FinePix S6500.

          И да, хотя бы качественная информация по составу газа внутри прибора, действительно будет весьма полезной. Хотя бы на этапе отработки технологии изготовления собственных ЭВП -- работа геттера, остатки вредных примесей, да мало ли! Опять же, интересный эксперимент. Давным давно краем глаза видел некий заморский онлайн сервис -- загружаешь фото своего спектра -- получаешь его расшифровку. Но какую и доступно ли это в нынешних реалиях, Бог весть!


          1. GidraVydra
            19.04.2024 09:17
            +1

            Расшифровка - это громко сказано. Есть набор давно известных спектральных рядов, надо просто найти по таблице нужный...

            По поводу фотографии - не так всё просто. Там же нет никакой монохроматизации, там условный RGB или CMYK, какие у ихних субпикселей спектральные функции чувствительности - хрен его знает. Плюс монитор - фотки-то надо на чем-то смотреть. Опять же, можно пытаться калиброваться, но это если камера не шибко умная и не цветокорит на лету. Ну и чисто физические различия в принципах регистрации света у человеческого глаза и у камеры тоже мешают. И, в конце концов, стереоскопичность нашего зрения тоже влияет на цвето/световосприятие.


      1. GidraVydra
        19.04.2024 09:17
        +1

        Для количественного анализа нужна радиометрическая калибровка. Это в домашних условиях сделать очень непросто, т.к. нужны стандартные источники. С качественным всё просто - можно даже бесстандартную калибровку провести, линеечкой. Но лучше по четырем-пяти стандартным светофильтрам. Стандартные светофильтры можно сделать растворные из различных базовых химикатов, например, купороса. Ну и в принципе, стандартный фильтр это штука куда более простая и дешевая, чем стандартный источник. Можно на Али комплект заказать, рублей за 500. Ну или можно по полосам откалиброваться, например, по ртутной лампе низкого давления. Но там чтобы юстировку не похерить придется поизвращаться...


        1. BabayMazay Автор
          19.04.2024 09:17

          Спасибо! Буду знать, что к Вам можно обращаться за советами и по этим вопросам! : )


  1. jar_ohty
    19.04.2024 09:17
    +2

    Аккуратнее! В состоянии, когда светится стекло, трубка является нехилым источником рентгена. Не повторите подвиг Сифуна!


    1. BabayMazay Автор
      19.04.2024 09:17

      Спасибо за заботу! Я помню о такой потенциальной опасности, но тут излучение невелико и его по большей части задерживает стекло. В принципе, чтобы разрешить все сомнения, можно попробовать засветить такой трубкой фотопленку.


  1. j_aleks
    19.04.2024 09:17
    +1

    очень интересно, практически - передача опыта, чувствуется СТАРАЯ ШКОЛА.... ))))


    1. BabayMazay Автор
      19.04.2024 09:17
      +1

      Спасибо конечно, но для меня все эти работы тоже внове -- изучаю и опробую их по ходу дела.


  1. Nick0las
    19.04.2024 09:17
    +1

    Спасибо, очень интересная статья. Если будете повторять опыт, интересно было бы впаять в схему трубку манометрического термопарного преобразователя и мерять давление а не оценивать?
    А если говорить об интересных визуализациях - можно тайм лапс разряда снять.


    1. BabayMazay Автор
      19.04.2024 09:17
      +1

      Как ни странно, но в большинстве моих случаев в измерениях точных значений нет нужды -- форвакуумный насос должен откачать не до скольки-то-там-торр, а чтобы запустился высоковакуумный разрядный насос. Приблизительно понять в каком месте откачки мы находимся, помогает как раз разрядная трубка, хотя и она не обязательна. Разрядный высоковакуумный насос имеет в своем БП микроамперметр. Откачиваем наш ЭВП до его минимальных значений -- это будет максимальное разрежение которое насос сможет получить. Но для некоторых сопутствующих забав, термопарный и ионизационный вакуумметры все таки пригодились бы. Хотя бы для удовлетворения своего любопытства.

      К слову, может быть кто-то имеет простую рабочую схемку, заменяющую громадный ящик ВИТ-2,3 ?


      1. Nick0las
        19.04.2024 09:17

        Для изготовления ЭВП вакуометр может и не нужен. Но вот картинки разрядов при разных давлениях сами по себе интересны.

        Схемы заменителя ВИТ у меня нет. Можно достать градуировочные таблицы и такой прибор сделать, если еще не сделали. Хотя один мой однокурсник после универа уехал во Францию и потом удивлялся что у французов тоже используется схема преобразования первичных данных вакуометра в напряжение на элементной базе 70х годов.


        1. BabayMazay Автор
          19.04.2024 09:17

          При работе с разрядами и спектрами, вакуумметр для небольшого разрежения, в первую очередь нужен для наполнения разрядных трубок. Градуировочные таблицы -- график зависимости, есть в паспорте преобразователя (ПМТ-2, ПМТ-4), а схема включения у него очень простая, ее обычно приводят как упрощенно-эквивалентную при описании измерений. Есть даже самодельный микроконтроллерный вариант.


        1. GidraVydra
          19.04.2024 09:17

          Ну, ходит такое поверье среди старой профессуры, что дескать раньше умели делать точные измерительные приборы, не то, что сейчас. Я такое видел у коллег, но мне лично что в Германии, что в США, что в Швейцарии такого не попадалось, работал с вполне современными вакууметрами. Сейчас у нас вообще почти все вакууметры размером с пачку сигарет (ну, с две максимум) и по воздуху подключены.


          1. BabayMazay Автор
            19.04.2024 09:17

            В бытность, не раз сталкивался со вполне современной техникой на АЭС, где отдельные высокоответственные узлы могли быть выполнены, не на лампах конечно, но на ретро-полупроводниках. Из-за кучи возни с разрешительными документами.


      1. GidraVydra
        19.04.2024 09:17
        +1

        Ну, вакууметры, помещающиеся со всей требухой в сигаретную пачку, намекают, что такие схемы таки есть) Я в схемотехнике как свин в апельсинах, но для Пирани, например, легко гуглится принципиальная схема, например вот:

        Но любые терморезистивные вакууметры надо калибровать.


        1. BabayMazay Автор
          19.04.2024 09:17
          +1

          У меня есть порошковая вольфрамовая проволока 35 мкм, для нитей накаливания. Надо бы попробовать собрать и включить такой стеклянный датчик самостоятельно.


  1. strvv
    19.04.2024 09:17

    Спасибо большое.
    Сейчас электроваккумные приборы становятся страшной экзотикой, а знающие и могущие сделать их сродни волшебникам.
    В 90-е много готовил специалистов НижнеНовгородский или тогда ещё Горьковский ГосУниверситет (имхо), и немного, по заявкам промышленности училось и в том же Воронежском политехе.
    Позже, в 2000-е, когда часть заводов перевели в офисы, а тот же Воронежский ЭЛТ был уничтожен своим владельцем, Филипсом, производство ваккумных приборов стало экзотикой, и подготовку прекратили.


    1. BabayMazay Автор
      19.04.2024 09:17

      Рад что читаете! Да, электровакуумное дело почило в бозе -- спрос на радиолампы сегодня микроскопический, даже учитывая моду на "теплый ламповый звук". В основном, бессмысленную и беспощадную. А традиционный электроламповый завод имело смысл держать только при огромных тиражах. Причем и сегодня остался небольшой спрос на редкие и экзотические физико-химические приборы, в том числе и лампы, ячейки и прочее подобное. Да что там говорить, стеклодувов-прибористов сегодня можно пересчитать по пальцам! А дело-то интересное.