Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ?


Появление станков с числовым программным управлением навсегда изменило подход к обработке, позволив существенно повысить ее точность и производительность. Такое оборудование не требует постоянного контроля оператора, в отличие от ручных аналогов, полностью избавлено от случайных ошибок, которые могут быть вызваны человеческим фактором, способно длительное время работать без перерывов и имеет высочайшую точность, добиться которой сможет не каждый, даже самый опытный мастер. Что уж говорить о скорости выполнения задач.

Вполне естественно, что подобные станки стоят дороже обычных, поэтому перед выбором подходящей модели стоит определиться с рядом важных критериев:

Габариты заготовки


Опытные специалисты знают, что для качественного выполнения работы необходимо за раз проходить всю обрабатываемую поверхность, в противном случае будет потрачено драгоценное время на переналадку и возможно снижение точности. Чтобы этого не произошло, нужно определиться с максимальными размерами используемых заготовок и исходя из этого подбирать модель с подходящим рабочим полем.



Стоит здесь также учитывать и длину хода шпинделя по оси Z, ведь именно от нее зависит толщина заготовки, которую сможет обрабатывать фрезерный станок. Для получения точного значения необходимо от длины хода отнять длину инструмента и патрона (ISO30 или цангового). Итоговый результат и будет максимально допустимой толщиной заготовки.

Портал




Важное значение для устойчивости инструмента во время работы, напрямую влияющей на качество обработки, имеет материал изготовления портала. В последнее время производители в целях снижения стоимости используют алюминий, но лишь цельнолитые чугунные порталы способны обеспечить необходимую жесткость и устойчивость к вибрациям.

Шпиндель


Немаловажную роль играет и электрошпиндель, являющийся самым дорогим узлом фрезерного станка. Чтобы он, как и положено, беспроблемно проработал свой срок службы, при соответствующем уходе составляющий минимум пять лет, не стоит пытаться экономить, приобретая продукцию малоизвестных компаний. В случае поломки, а то и полного выхода из строя, ремонт или замена может вылиться в существенные расходы, превышающие разницу в цене. Разумным выбором будут шпиндели хорошо зарекомендовавших марок, используемые в оборудовании ведущих мировых производителей и имеющие в России официальные сервисные центры.



Не стоит забывать и про мощность, напрямую зависящую от обрабатываемого материала и характера производимых работ. При этом, помимо соответствия нагрузкам, необходимо также иметь некоторый запас. Скажем, для фрезерования древесины, МДФ или пластика потребуется мощность от 800 Вт до 3,2 кВт в зависимости от размера и глубины проработки.

Чтобы снизить износ, шпиндели нередко снабжаются системой охлаждения. Для обработки камня или цветного металла предпочтительнее использование жидкостного охлаждения, для древесины, пластика или композитных материалов в большинстве случаев достаточно воздушного.

Также стоит отметить что существуют модификации промышленных фрезерных станков с ЧПУ с 2-мя шпинделями для повышения эффективности и скорости обработки. Например фрезерные станки VOLTER могут оснащаться таким шпинделем.

Двигатели портала


В современных фрезерных станках с ЧПУ для перемещения портала применяются шаговые или серводвигатели. Первые из них более дешевы и экономичны, но имеют выше погрешность и ниже скорость работы. Вторые полностью избавлены от «пропуска шага», характерного для шаговых моделей, поэтому обладают повышенной точностью. Выше у них и скорость работы. Естественно, что и стоимость серводвигателей будет дороже.



В случае, если планируется приобретение недорогого станка с наиболее популярными сегодня зубчатой реечной или шарико-винтовой передачами, то шагового двигателя будет вполне достаточно. Если же требуются максимальная скорость и точность, то стоит отдать предпочтение серводвигателям, желательно проверенных брендов.

Авто смена инструмента




Перед покупкой оборудования имеет смысл определиться с характером работ и необходимым для их выполнения инструментом. Для проведения однотипной обработки с нечастой его заменой вполне сгодятся модели с ручной сменой, в случае же необходимости регулярного выбора различного инструмента, целесообразнее будет приобретение станка с автоматической сменой или полуавтоматическим механизмом. Это позволит сократить не только время выполнения работ и но повысит точность.

Управление




На сегодняшний день во фрезерных станках с ЧПУ применяются два способа управления: при помощи подключаемого компьютера с соответствующим ПО или же специализированной стойки (По сути автономный блок управления станом с ЧПУ с дисплеем или пультом). При использовании компьютера используется программа как для моделирования, так и для проведения работ, возможна эмуляция процесса и его графическое отображение на дисплее. Автономные Стойки же обеспечивают лучшую интеграцию и стабильность так как непосредственно соединены с управляющей платой станка с ЧПУ, а также надежно защищены от пыли, что продлевает срок их службы. Именно поэтому в большинстве профессиональных станков вы встретите именно стойку.

Программное обеспечение




Не последнюю роль в удобстве работы имеет и поставляемая вместе с оборудованием программа для создания моделей. Часто встречающиеся Type3 и UcanCam были разработаны довольно давно и имеют не самые широкие возможности. К тому же их интерфейс выполнен на английском языке, что для ряда пользователей, не имеющих опыта работы конкретно с этими продуктами, может быть не совсем удобно. Одним из лучших решений, представленных сегодня на рынке, можно считать ARtCam, предоставляющий наглядный и интуитивно понятный доступ ко всем необходимым функциям.

Обслуживание


Когда все подготовительные расчеты проведены и подходящая модель выбрана, можно определяться и с поставщиком. Здесь ключевыми моментами становятся не только цена и удобство доставки, но и наличие квалифицированной сервисной службы. Именно она будет осуществлять шефмонтаж и пусконаладочные работы, а также послепродажное обслуживание. Крупные компании, не первый год занимающиеся реализацией оборудования, всегда имеют в своем штате соответствующий персонал и технику, необходимую для качественного выполнения настройки, диагностики и ремонта. Если же поставщик не способен предоставить подобные услуги, то от такого сотрудничества лучше воздержаться.

Компания 3Dtool — обладает большим опытом работы на рынке фрезерных станов с ЧПУ. Мы работаем с ведущими российскими и иностранными производителями, предлагая качественное оборудование за разумные деньги. Наш сервисный центр укомплектован высококлассными специалистами, способными в кратчайшие сроки решить любую задачу, а на все предлагаемые станки предоставляется гарантия от 1 года.

В нашем ассортименте вы всегда сможете найти фрезерные станки для решения различных задач:

1) Мини настольные фрезерные станки с ЧПУ Aman
2) Промышленные фрезерные станки с ЧПУ Volter
3) Надежные китайские фрезерные станки широкого применения Advercut
4) Надежные китайские фрезерные станки SUDA

Остались вопросы? Звоните по телефонам: +7 (499) 992-72-23 (Москва) и 8 (800) 775-86-69 (бесплатно по РФ) или пишите на почту: sales@3dtool.ru и наши сотрудники с удовольствием дадут вам развернутую консультацию по любой интересующей теме.
Поделиться с друзьями
-->

Комментарии (6)


  1. Andy_Big
    21.06.2017 09:46
    +6

    Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

    Обратиться к независимому специалисту. Но никак не по подобным статьям.


  1. Noliki
    21.06.2017 12:09
    +2

    И ничего про настоящие ЧПУ станки…


  1. barnes
    21.06.2017 12:11

    Как выбрать фрезерный станок с ЧПУ?

    Взять мультикам и не париться…


  1. VaalKIA
    21.06.2017 18:43
    +1

    но лишь цельнолитые чугунные порталы способны обеспечить необходимую жесткость и устойчивость к вибрациям.

    Серьёзно, без вариантов?


    для перемещения портала применяются шаговые или серводвигатели

    По какой причине шаговые не могут иметь обратной связи, оптические линейки для определения полжения нигде не стоят? Серводвигатели — это чугуниевые по вашему, или на волшебных пузрырьках, может быть это всё-таки не конструкция?


  1. ustaspolansky
    21.06.2017 20:02
    +2

    Пару моментов при выборе оборудования (из того что знаю за 10 лет):

    — Фреза это железка, не забудьте лучше купить хорошего оператора. Та ещё редкость. (И да он совсем не бесплатен)
    — После того как определились со всем желаемым после обзвона вылезет — «Нуу, это месяца 3», «Не, нету», «Есть, но новая цена ...»
    — При хотелке запустится побыстрее возможны сюрпризы на таможке, будьте готовы через каждый месяц говорить клиенту «Да, да, вот уже едет!»
    — После приезда установщика и удачного запуска не прощайтесь, возможно скоро увидитесь.
    — Важно! Стоимость фрезера это часть трат. Будут другие и не очень маленькие (Обычный нежданчик).
    — Прежде чем вообще покупать, возьмите калькулятор и посчитайте рентабельность. Хорошо если уже успели увести клиентскую базу :)))
    — Не забывайте про инфраструктуру (Вакуум, автосмаз, и прочее.)
    — Расчётную площадь умножаем на 1,5-2 (Просто поверьте)

    Главное, сдувайте пыль не только со станка, но и с оператора, он вас ещё не раз выручит :)

    П.С. Я не оператор, но очень ценю их работу (особенно толковых).


    1. barnes
      21.06.2017 21:04
      +2

      А также, лучше при установке, еще раз протянуть все ремни. Практика показала, что часто их не дотягивают.
      И у пылесоса лопасти должны быть стальные, пластиковые на дешевых поломаются от высасываемых кусков композита, акрила и прочих фрезеруемых материалов…
      По поводу сколько занимает вакуумник и пылесос — исходите 1х1 метр каждый + нужны подходы к ним.
      И да, цените оператора.