Сегодня в нашем обзоре мы расскажем и покажем фрезерный станок с ЧПУ Advercut K30MT/1212.

Кто не хочет читать текстовый обзор, просим посмотреть видео обзор с большим количеством дополнительной визуальной информации о станке:



Advercut K30MT/1212 это фрезерный станок с ЧПУ. Станки Advercut это более 30 моделей под различные задачи бизнеса и производства. Завод располагается в Китае, производство сертифицировано стандартами ISO, что говорит о высоком уровне сборки и контроля производства на международном уровне.

В нашем обзоре речь пойдет о станке Advercut модели K30MT/1212. Это самый доступный станок из профессиональной линейки. Станок обладает очень серьезными техническими характеристиками и пользуется заслуженной популярностью у специалистов.



Advercut K30MT/1212 — фрезерный станок с ЧПУ портального типа с рабочим полем 1200 x 1200 x 200 мм.

Вес станка достигает 900 кг, что дает хорошую базу, и как следствие, гарантирует хорошую вибростойкость и жесткость.

Размер рабочей области 1200 мм на 1200 мм. Это можно понять из названия станка K30MT/1212. Высота обработки по оси Z составляет 200 мм. Опционально можно заказать станок с высотой обработки до 300 мм. Станок в первую очередь, ориентирован на обработку дерева, композитных материалов и легких металлов.

Фрезерный станок Advercut K30MT/1212 комплектуется вакуумным рабочим столом с Т-слотами Это универсальное решение для любых задач. Будь то раскрой листового материала, либо работа с заготовками, которые необходимо дополнительно усилить механическими креплениями к столу с помощью Т-слотов.



Вакуумный прижим, во многих случаях, ускоряет и упрощает производство, т.к. позволяет экономить время оператора на замену заготовки и способствует получению более качественного реза при тиражировании элементов.

Для использования вакуумного стола потребуется вакуумный насос, который через технологические отверстия в столе высасывает воздух из полостей между заготовкой и столом, создавая перепад давления, за счет чего заготовка плотно прижимается к столу. Эффективность вакуумного прижима зависит от характеристик используемой вакуумной помпы, герметичности соединений и особенностей самой заготовки.



Механика станка построена на рельсовых направляющих. Это позволяет достичь более высокой точности позиционирования фрезы и качества обработки. В настоящий момент заявленная точность составляет 0.05 мм. Используются рельсовые направляющие производства Тайвань



В качестве привода по осям X и Y используются Шаговые моторы с передачей по средством зубчатой рейки. Такое решение позволяет достигать значительных скоростей перемещения портала и в 2-3 раза быстрее аналогичных моделей на ШВП.



Используется косозубая райка производства Тайвань.

Станок в базовой комплектации оснащен системой централизованной смазки, что значительно упрощает его обслуживание. Нет необходимости вручную смазывать каждый узел станка, так как смазка во все механизмы поступает централизованно через общую систему подачи.

Advercut K30MT/1212 комплектуется шпинделем мощностью 3000 Вт, который может выдавать до 24000 оборотов минуту. Это достаточно для качественной обработки древесины и пластиков, легких материалов. Шпиндель имеет водяное охлаждение, что позволяет избегать перегрева, и обеспечивает практически круглосуточную эксплуатацию с перерывами на обслуживание и профилактику. Также стоит отметить, что шпиндель с водяным охлаждением значительнее тише, нежели при воздушном охлаждении. Опционально на данный станок можно установить еще более мощный шпиндель.



Станок комплектуется специальной насадкой на шпиндель, которая обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны реза. Остается лишь подсоединить к ней гофру от аспирационной установки.



Шпиндель комплектуется цанговым патроном ER20. В зависимости от используемой цанги, это позволяет устанавливать режущий инструмент (фрезу) с диаметром хвостовика до 13 мм. В комплекте со станком идут три цанги размером 3.175, 6, 8, а также стартовый комплект фрез, позволяющий сразу приступить к работе со станком.



Станок в базовой комплектации комплектуется датчиком высоты заготовки.

Управление осуществляется с помощью DSP-контроллера RichAuto A11. Контроллер A11 – это компактный автономный программно-аппаратный комплекс на базе DSP-процессора, обеспечивающий полный цикл работы со станком: управление приводами, контроль выполнения программ, а также реакцию на сенсоры и иные состояния узлов станка.



Контроллер считывает файлы из внутренней памяти или внешнего диска USB и преобразует программные коды в сигналы управления приводами двигателей. DSP-контроллер A11 прошел многолетний путь развития и сегодня это наиболее используемый контроллер на станках промышленного класса.

Благодаря автономному контроллеру для управления станком не требуется отдельный компьютер в производственном помещении, оператор запускает задание с обычной USB-флешки. Благодаря его компактности, оператор может перемещаться вокруг рабочей области станка, осуществляя управление и непосредственный визуальный контроль при позиционировании и обработке изделия.

Сами программы для обработки, можно готовить практически в любом совместимом программном обеспечении. Таком как Artcam, MasterCAM, VisualCAM, SprutCAM и т.д.

Станок позволяет фрезеровать, сверлить, резать, гравировать заготовки из дерева, композитных материалов и легких металлов.

Подведем итоги, чем же хорош Фрезерный станок с ЧПУ Advercut K30MT/1212:

1) Конкурентное Ценовое предложение
2) Надежная кинематическая схема
3) Жесткость и виброустойчивость (вес 900 кг)
4) Надежный и мощный шпиндель,
5) Косозубая рейка и мощные приводы
6) Централизованная система смазки
7) Компактный автономный DSP-контроллер, вакуумный стол, датчик высоты заготовки в базовой комплектации, насадка для пылесборника (кстати, датчик высоты заготовки можно было рассмотреть отдельно в видео, показать как он работает)
8) Широкий выбор дополнительный опций к станку
9) Наличие оборудование на складе в г. Москва.
10) Гарантийная (1 год) и послегарантийная поддержка.

Приобрести станки и получить консультацию по всем интересующим вопросом по станкам Advercut можно в нашей компании 3дтул.

Комментарии (16)


  1. MikeVC
    28.12.2017 12:18

    Розовый станок на видео — аццкий треш :)

    А так вот интересно зубчатые линейки. Какой там люфт и насколько быстро они разбиваются?
    А потом в процессе износа люфт будет в разных местах линейки разный. Что будет с точностью?
    Еще на видео шланг пылесоса трется об край стола. Так и должно быть?


    1. Seven-ov
      28.12.2017 13:51

      А разве в таких случаях не применяют шестерни с компенсацией зазора?


      1. MikeVC
        28.12.2017 14:06

        А вот мне и интересно каким образом это достигается. И есть ли вобще.
        ШВП понятно там подшипник качения — штука долговечная.

        А тут на фото зубастая линейка, сухая и шероховатая. О точной подгонке тут явно и речи нет. И даже смазки не видно.


        1. impetus
          28.12.2017 14:43

          Видел несколько ШВП, где было по сути две каретки, сильно пружинно стянутых навстречу и водило уже с общей двойной — т.е. даже при серьёзном износе винта — передача оставалась безлюфтовой. В принципе такое же можно сделать и на шестернях.


    1. vbifkol
      29.12.2017 13:32
      +1

      Это раскроечный станок для рекламщиков или мебельщиков. Реальная точность — несколько десяток, но это пофигу, в обрабатываемых материалах это сравнимо с изменениями размеров изделия при изменении влажности и/или температуры.


  1. Seven-ov
    28.12.2017 15:37

    Визуально рейка похожа на полимианид. Но это не точно.
    Меня смущает масса изделия, почти тонна для такого маленького станка. Я согласен «вес — это надежность», но не до такой же степени…


    1. OldGrumbler
      29.12.2017 01:09

      По меркам классических металлорежущих станков, в которых слова «жесткость» и «точность» не пустой звук, 900 кг даже несерьезно при таких размерах заготовки и допусках. Правда, там скорости резания меньше, а усилия, соответственно, выше. )))


    1. jaddd
      29.12.2017 11:22

      Для деревообрабатывающего оборудования вес -очень важная характеристика. Нередко в станину заливают бетон с добавками, чтобы увеличить вес. Особенно это касается заточных станков. Но и фрезерные и круглопильные с увеличенным весом встречались. Например загуглите MARTIN Т27. Вес 1200 кг с габаритами приблизительно 1300х1000
      БОльший вес — это меньше вибраций, большая точность обработки и большая надежность. Поэтому при прочих равных чем больше вес — тем лучше. Когда в четырехсторонниках заменили литую станину на сварную это стало настолько заметно, что этот пункт стали выносить в коммерческое предложение.


    1. vbifkol
      29.12.2017 13:29

      Стальная она, какой еще полиамид. Шестерни могут быть пластиковыми, рейки — только сталь.

      900 кг в данном случае — норм. Под пластики и дерево пойдет.


  1. shadovv76
    29.12.2017 10:22

    первое же преимущество отсутствует в статье…


    1. shtushkutush
      29.12.2017 11:13

      если провалиться по ссылке строчкой выше
      цена там 664000р


  1. Loki3000
    29.12.2017 16:15
    +1

    Подведем итоги, чем же хорош Фрезерный станок

    А чем плох? Это не обзор, а пересказ рекламного буклета.


  1. clawham
    29.12.2017 18:01

    меня одного смущает совмещение централизовыанной смазки, зубчатых реек и отсутствия защиты этих самих реек от стружки? гофры-то не такое дорогое удовольствие чтоб их экономить


    1. vbifkol
      29.12.2017 21:06

      Почти у всех станков этого класса нет гофры — они предназначены для работы по пластикам и дереву, каретка банально снимает стружку сальником. У меня в хозяйстве два раскроечных фрезера, проблем со стружкой ни разу не было.


      1. clawham
        29.12.2017 21:17

        там кагбэ и алюминий царапалка заявляется с бешеной скоростью :) да и шпиндель на 3 киловатта не просто так :) в любом случае гофрик не так дорого и стоит


        1. vbifkol
          31.12.2017 06:55

          Да там много что заявляется, не использовать же его для этого. Правильная гофра на полтора метра требует минимум +40 см направляющих на каждой оси (10 см на сложенное состояние с каждой стороны, по 2 направляхи на ось), увеличение линейных размеров осей и т.д. Короче, сами гофры — тыр 30 максимум, сопутствующее увеличение размеров — еще соточка. Да и не надо это большинству, кому нужен алюминий — берут другие станки.