Производство и склад — это цепочка операций: сырьё приходит, идёт в цех, превращается в полуфабрикаты, потом в готовую продукцию. На каждом этапе нужно фиксировать движение, сверять остатки, вести учёт. Когда в цепочку добавляется маркировка, нагрузка растёт: появляются коды DataMatrix, агрегация, документы для системы маркировки.

В этой статье разберём, как устроены процессы учёта и маркировки на производстве, какие задачи решает мобильное приложение для терминалов сбора данных (ТСД) «Фабрика 15» и как оно интегрируется с 1С.

Учёт на производстве: от сырья до готовой продукции

Производственный учёт— это система сбора сбора и обработки данных в том числе физическое движение: палета с материалами, рулоны ткани, коробки с полуфабрикатами. Каждый переход из точки А в точку Б должен быть зафиксирован.

Если учёт не автоматизирован, то возникают следующие проблемы: сырьё списали в производство, а через неделю непонятно, сколько реально осталось на складе.
В 1С одна цифра, фактически при инвентаризации — другая. Результат такого процесса один: решения принимаются по неверным данным.

Мобильное приложение «Фабрика 15» рассчитано на работу с ТСД прямо на участках. Оператор сканирует каждый штрихкод или код маркировки. После выполнения операции на ТСД документ уходит в 1С. Остатки обновляются в реальном времени.

Маркировка: заказ кодов, нанесение и агрегация

Маркировка товаров кодами DataMatrix – отдельный пласт процессов. Коды нужно заказать, нанести на упаковку, ввести в оборот, связать в иерархию: упаковка → коробка → палета. Так выглядит агрегация.

Заказ кодов идёт через сервер. Но нанесение — на своей стороне: например, косметику производят в Китае, коды наносят там же. Ниже указана схема, как устроен процесс маркировки товаров за границей с «Фабрикой 15».

После таможни контейнер приходит на склад, и начинается приёмка: нужно отсканировать каждый код, проверить его, массово ввести в оборот. Без автоматизации это делают вручную. Один пропущенный код или дубль — и вы рискуете получить расхождения и в последующем разбираться с проблемами.

Агрегация без ТСД — это отдельная боль. Оператор вручную вводит коды, собирает их в коробки и палеты, переносит данные в 1С. Ошибка на любом этапе тянет за собой цепочку несоответствий. В «Фабрике 15» иерархия строится при сканировании: считываете товарные единицы, собираете в коробку, сканируете коробку. Система хранит связь кодов и формирует документы для учёта. Данные уходят в 1С без ручного переноса.

Пример из практики: компания «Лента» наладила приёмку контейнеров с маркировкой из-за рубежа. Коды заказывают через сервер, печатают в типографии Китая, после прохождения товарами таможни массово вводят в оборот. Процесс стал управляемым, ошибки дублей отсекаются на этапе приёмки.

Честный ЗНАК: приёмка и отгрузка маркированного товара

Система маркировки требует, чтобы каждый код был учтён: при приёмке — ввод в оборот, при отгрузке — вывод. Документы (УПД, УКД) должны содержать точный перечень кодов. Ошибка в одном dataMatrix грозит возвратом документа, задержкой отгрузки, вопросами от контролирующих органов.

При приёмке маркированного товара главная задача бизнеса — убедиться, что коды из УПД или ЭДО реально лежат на палетах. Не «примерно 100 коробок», а конкретный набор КМ. Без сканирования кладовщик сверяет накладную с фактом «на глаз» или вручную переписывает коды. Так появляются расхождения: в документе один набор, на складе — другой.

Отдельная проблема — пересорт. В УПД указан один GTIN, на коробке наклеен DataMatrix от другого артикула или размера. Похожие товары легко перепутать. Ошибка всплывает у клиента или при проверке в системе маркировки. Исправлять приходится постфактум.

На отгрузке задача обратная: из всех кодов на складе выбрать только те, что реально уходят клиенту, и корректно передать их в УПД. Ручной перенос КМ из одной системы в другую в 99% случаев влечёт за собой риск ошибок. Документ формируется в 1С, данные уходят в систему маркировки через ЭДО. Если перечень кодов собирался вручную, высока вероятность опечаток и несоответствий.

«Фабрика 15» работает в связке с 1С: на ТСД приходят задания на приёмку и отгрузку, оператор сканирует DataMatrix. При приёмке программа сверяет каждый код с документом, показывает лишние КМ и недостачу. При сканировании проверяется соответствие кода товару: артикул, размер, владелец. Чужие коды система не принимает — пересорт отсекается на складе. После отбора в 1С автоматически формируется УПД с полным перечнем кодов, данные передаются через ЭДО без ручного редактирования.

Интеграция с 1С: как делятся роли

«Фабрика 15» не заменяет 1С, а дополняет её. ТСД выступает точкой ввода данных на складе и в цехе. 1С же отвечает за учёт, документооборот и обмен с системой маркировки.

После того как терминал сбора данных принял задание на приёмку, отгрузку, выпуск из 1С, оператор сканирует штрихкоды и коды маркировки —и система тут же проверяет соответствие КМ товару и заказам, формирует документы движения с полным перечнем кодов. Учётная система получает эти данные, создаёт УПД, УКД и другие документы, передаёт сведения о кодах через ЭДО в систему маркировки.

Такое разделение ролей позволяет вести учёт на каждом этапе: от приёмки сырья до отгрузки готовой продукции. Клиенты используют мобильное приложение «Фабрика 15» для ТСД с «1С:ERP», «1С:УПП» и другими конфигурациями. Данное ПО уже полностью интегрировано с различными учётными системами и не требует доработок на старте проекта автоматизации.

Резюме

«Фабрика 15» — мобильное приложение для ТСД, которое закрывает потребности производственного учёта и работы с маркировкой. Сбор материалов, списание сырья, выпуск из производства, приёмка и отгрузка маркированного товара — всё фиксируется на терминале и синхронизируется с 1С. Агрегация кодов осуществляется путём сканирования, УПД формируется автоматически, данные передаются в систему маркировки через ЭДО.

Решение подходит производителям товаров, подпадающим под маркировку. Ознакомиться с программным решением «Фабрика 15» вы можете здесь: 

Фабрика 15 – ПО для ТСД для маркировки и учета на производстве | Фабрика 15