С ростом объемов данных каждый пользователь рано или поздно приходит к мысли о необходимости домашнего сервера. Посмотрев на цены готовых Synology, я решил собирать систему сам на базе XPenology. «Внимание: использование XPenology нарушает лицензионное соглашение Synology. Данный материал подготовлен исключительно в ознакомительных целях и как DIY‑эксперимент». Первую итерацию собрал из старого ПК, пылившегося в кладовке. Установил операционную систему, и опыт её использования превзошел все мои ожидания. Система оказалась очень удобной, функциональной, а главное — совершенно нетребовательной к ресурсам. На древнем железе: сокете LGA1156 с процессором Celeron G6950 и 4 ГБ оперативной памяти всё просто летало, а ресурсы процессора в штатных задачах использовались всего на 10–20%. Лежавшие без дела 4 HDD по 1 Тб обрели новую жизнь, а объединение их в RAID 5 и использование контроллера на 2,5 Гбит/с позволило добиться стабильных скоростей чтения и записи более 280 Мбайт/с.

Но главной болью стал огромный корпус, ровесник железу. Собранный NAS занимал слишком много места, его было невозможно лаконично вписать в интерьер, спрятать в шкаф или поставить на полку. Вторая проблема заключалась в том, что подобрать компактный вариант корпуса под 4–5 дисков практически невозможно, недорогие китайские компьютерные коробки из фольги превращают массив из 4–5 жестких дисков в адский оркестр, который гудит на всю квартиру. Сделать качественную виброизоляцию для дисков в готовом ПК‑корпусе удается редко. В итоге постоянные вибрации плохо сказываются как на долговечности самих HDD, так и на акустическом комфорте. Покупка готового фабричного корпуса под сервер стоит как крыло самолета или слишком громоздко, в основном такие корпуса делаются под платы формата miniATX. Но даже за высокую стоимость найти компактный вариант с продуманной виброизоляцией дисков — это большая проблема.

В сентябре 2025 года я обзавелся 3D‑принтером Bambu Lab P1S и не имея никакого опыта или навыков моделирования, я решил создать свой «идеальный» корпус под материнскую плату формата Mini‑ITX. За основу я взял именно Mini‑ITX, так как это очень распространенный и достаточно компактный формат. Материнские платы этого размера есть во всех поколениях и найти подходящую для сборки NAS плату со встроенным энергоэффективным процессором на вторичном рынке можно всего за 700–1500 рублей. С оперативной памятью также нет проблем: планку на 4 ГБ DDR3 можно купить за 400–500 рублей, а DDR2 и того дешевле. Такой комплект легко обеспечивает доступ к файлам на честной скорости 1 Гбит/с, а в некоторые платы можно установить дополнительный сетевой контроллер на 2,5–5 или даже 10 Гбит/с и получить просто отличную скорость работы с файлами по сети.

Многие скажут что покупать устройство с DDR3 сегодня нецелесообразно, так как это устаревшее железо, но тут все зависит от операционной системы. Если вспомнить WindowsXP, то она прекрасно работала и на более слабом железе. И тут просто невероятным кажется то, что современная операционная система с огромным количеством функций может работать на столь слабых устройствах, но это факт! Современные системы NAS крайне нетребовательны к процессору, но обойтись 1 Гб оперативной памяти уже не получится. Для стабильной работы необходимо 2 Гб оперативной памяти (причем занято по факту будет около 20–30%) но некоторые пользователи отмечают, что 2 Гб недостаточно и система периодически лезет в кэш и притормаживает, а вот 4 Гб это прямо от души…

Устройство собранное за копейки помогает решить большинство повседневных задач: надежное хранение фото и видео, автоматическое скачивание файлов из интернета, резервное копирование, медиасервер, сервер умного дома, удаленный доступ к файлам из внешней сети или развертывание личного сайта. Для большинства домашних нужд этого более чем достаточно, далеко не всем нужны такие функции как перекодирование видео на лету и запуск требовательных виртуальных машин или запуск ИИ моделей. Кроме того эти функции при необходимости можно выполнить на других устройствах, запустив на NAS все остальное.

Кроме того никто не мешает установить привычную Windows и использовать устройство как обычный, крайне компактный ПК (хотя для этого железо лучше выбирать посовременнее).

Итак, процесс проектирования корпуса был начат.

Именно размеры материнской платы задают общие размеры устройства. Плата имеет размер 17×17 см, + необходим небольшой запас с каждой стороны +1 см, следовательно от данного размера я и отталкивался проектируя корпус устройства. После пары пробных печатей оказалось, что тонкая стенка не обеспечивает достаточную жёсткость корпуса и были внесены изменения, стенка стала двойной и более толстой итоге размеры корпуса составили 208×208×193 мм.

В качестве системы хранения я применил корзину на четыре диска для HDD 3.5 дюйма с возможностью установки накопителей 2.5 дюйма через переходники. Именно четыре разъема SATA наиболее часто встречаются на платах Mini‑ITX (хотя и с 2 sata плат очень много). Также я разработал модификацию на 5 дисков, где дополнительное пятое посадочное место под накопитель формата 2.5 дюйма размещено в свободном пространстве рядом с материнской платой, однако далеко не все системы охлаждения влезут в 5 дисковую конфигурацию. Этот диск я использую для автоматического резервного копирования самых важных данных, его я подключил через переходник usb to sata за 300 ₽(так как на материнской плате только 4 sata) к внутреннему usb разъёму, туда же установил загрузочную флешку.

Выбор формата блока питания делался по принципу экономии пространства — нужно было уместить его в оставшемся объеме без увеличения общих габаритов устройства. В такие рамки вписался только Flex‑ATX (1U). Данные блоки часто грешат шумным вентилятором типоразмера 40×40 мм, что никак не подходит под концепцию тихого домашнего устройства. Но это очень просто исправить, перепаяв провода питания этого вентилятора с линии +12 В на +7 В (или в некоторых случаях на +5 В). При этом вся система в пике потребляет скромные 30–60 Вт в зависимости от TDP процессора, что практически не нагружает блок питания, поэтому подобная модификация кулера не окажет существенного влияния на его срок службы.

Проектирование и магия материалов

Большинство открытых DIY‑проектов NAS‑корпусов страдают двумя болячками: они либо получаются неоправданно огромными, либо имеют слабое охлаждение, а авторы печатают их из обычного PLA пластика. Делать закрытый сервер из PLA‑пластика — это большая ошибка. От постоянного тепла Mini‑ITX платы и блока питания корпус со временем неизбежно поведет, так как. PLA пластик размягчается уже при 55–60 градусах. Поэтому моим выбором стал жесткий, инженерный и термостойкий ABS‑пластик (выдерживает до 100–110 градусов), благо мой 3Д принтер умеет с ним работать.

Но как решить проблему низкочастотного гула от группы из четырех 3.5-дюймовых дисков? Мне пришла идея использовать печать разными материалами. Сам жесткий несущий каркас и внешние стенки с финальными габаритами корпуса 208×208×193 мм напечатаны из прочного ABS. А вот Hot‑Swap салазки, удерживающие жесткие диски, из гибкого, ударопоглощающего TPU (флекса). Результат превзошел все ожидания: эластичный полимер полностью поглощает гул и микровибрации HDD, благодаря чему сервер работает практически бесшумно. Из обычного PLA я напечатал только контрастные ручки для корзин.

Инженерные фишки

Вторая вечная проблема самодельных серверов — постоянная возня с проводами при обслуживании. Чтобы избежать этого, я жестко зафиксировал коннекторы SATA прямо внутри пазов корпуса.

Изнутри интерфейсные провода и питание один раз вставляются в коннекторы и подключаются к материнской плате, а жесткие диски просто вставляются по направляющим снаружи до плотной посадки, как в промышленных серверных стойках. Большинство материнских плат поддерживают горячую замену накопителей, достаточно лишь включить эту поддержку в настройках Bios.

В интернете нашел красивую кнопку с подсветкой, которая служит как индикатор работы и добавляет эстетики.

Для эстетики, а также ради комфортного и быстрого обслуживания, я полностью отказался от винтов на задней панели. Задняя крышка держится на 36 мощных неодимовых магнитах размером 8×1.5 мм.

На самой крышке через специальные резиновые антивибрационные гвозди установлен массивный 140-мм вентилятор, который отвечает за сквозную продувку всех внутренностей сервера. Сверху вентилятора, также на магнитах, зафиксирован защитный декоративный экран с интегрированным пылевым фильтром. На этом внешнем экране можно разместить любой рисунок, сделав дизайн корпуса индивидуальным.

Снял крышку легким движением руки, продул фильтр или 140-мм кулер и мгновенно поставил обратно без использования отверток.

Заключение

Благодаря прямому сквозному продуву дисковой корзины материнской платы и блока питания большим 140-мм вентилятором, температура жестких дисков в режиме непрерывной нагрузки даже на самых комфортных скоростях вентилятора не превышает 40 градусов, что гарантирует им долгую жизнь, а пользователю отсутствие шума.

К слову печать всех компонентов занимает почти 50 часов, а сборка и настройка отнимет еще около 4–5 часов. А тем кто решит повторить мой опыт вот все необходимые компоненты для сборки (кроме материнской платы, оперативной памяти и процессора с системой охлаждения)

Проект получился настолько удачным и законченным, что я решил запустить мелкосерийное производство готовых Kit‑наборов деталей и корпусов в сборе для тех, у кого нет собственного 3D‑принтера или времени на пайку и подгонку фурнитуры. Модель я в открытый доступ не распространяю, но готов собрать корпус для единомышленников.