В двух постах (Часть 1 и Часть 2), я рассказывал о тонкостях сборки и настройки программного обеспечения 3d-принтера MC5. В этой части, будет рассказано о том, что такое слайсер и как его настраивать для «нарезки» 3D-моделей к печати, о требованиях к 3D-моделям и о том, почему
Если токарю дать какую либо деталь, с просьбой изготовить такую же, он ее изготовит. Но затратит некоторое время на измерение размеров детали, продумывание операций изготовления, подготовку станка и само изготовление. Возможно даже сделает эскиз детали.
Для того чтобы изготовить эту же деталь на 3d-принтере
- Параметрическая 3d-модель детали
- Конвертер 3d-модели в машинный код G-code
- 3d-принтер
Используя измерительные инструменты и CAD систему, мы получим 3d-модель детали, которую необходимо сохранить обязательно в одном из специальных форматов файлов. В данном случае я использовал .STL В этом файле информация об объекте хранится как список треугольных граней, которые описывают его поверхность, и их нормалей:
На рисунке показано отличие стандартного CAD файла от STL.
Что такое слайсер?
Слайсер (от англ. slice- резать ) — это вспомогательное программное обеспечение, которое преобразует 3d-модель в машинный код (как правило это G-code). В этом коде содержатся команды для платы управления механизмами 3d-принтера (либо ЧПУ станка). Температура нагревательного элемента экструдера, скорость подачи пластиковой нити, скорость перемещения, обороты вентилятора охлаждения и самое главное все координаты для выстраивания физической копии 3d-модели и её вспомогательных элементов.
В программном обеспечении для управления 3d-принтером — Repetier, возможно использовать один из трёх слайсеров: Slic3r, Skeinforge, Cura. Каждый из них имеет свои алгоритмы для конвертации моделей. Я использую первый.
На этом этапе нужно:
1) Иметь четкое представление о детали (её функция, какие механические нагрузки она будет испытывать и в какой среде находиться.
2) Выбрать подходящий материал для печати АБС или ПЛА пластик.
3) Выставить параметры в слайсере.
4) Сгенерировать G-code (нарезать 3d-модель).
5) Произвести печать.
3d-модель можно проверить на пригодность к печати и исправить недостатки при помощи бесплатной версии программы netfabb
Затем перейти во вкладку Слайсер и нажать на кнопку настроек:
Во вкладке Printer settings, устанавливаем размеры области печати принтера, координаты центра и высоту подъема кончика экструдера по оси Z перед самым началом процесса печати (Z offset):
В параметрах Extruder Указать значение диаметра выходного отверстия и скорость подачи пластиковой нити:
Во вкладке Filament settings выбрать диаметр пластиковой нити и температуру нагрева:
Во вкладке Print setting устанавливаем настройки печати, основной параметр высота слоя:
Далее устанавливаем процент заполнения детали (при 100 % почти монолитная, при 0 % пустотелая). Так же доступна для выбора геометрия заполнения детали:
Принтер не может печатать в воздухе, для укладки расплавленной нити необходима опора, в деталях с такой геометрией необходимо устанавливать поддержки:
Обычно, манипуляций настройками, что на скринах выше вполне достаточно. Сохраняем настройки под именем своего профиля, закрываем окно и жмем кнопку Слайсинг c Slic3r в Repiter.
Через некоторое время будет сгененрирован g-code:
После этого можно запускать процесс печати.
Если во время печати, что то идет не так, необходимо проверить механику и электронику 3d-принтера. Если с ней все в порядке, тогда возвращаемся к пункту номер 3 и повторяем все заново. Вся
Например на этом фото, я случайно выключил блок питания, печать прервалась и так как у меня был сохранен g-code, то перезапустив задание печати все началось заново:
Напоследок видео работы 3d-принтера MC5 на весьма высоких скоростях 3-d печати:
Теперь остается долго и упорно постигать дзен 3d-печати. В сети очень много информации на английском языке, так и на русском. Самое главное соблюдайте технику безопасности и не оставляйте надолго
Комментарии (19)
Shirixae
07.04.2015 18:11Так и не понял из поста, DIY или BUY, а значит автор тему не раскрыл.
galvanom
08.04.2015 08:17Если вы не поняли, значит автор виноват? Советую прочитать все 3 части цикла, где описывается процесс сборки и настройки. Только по этой статье про «слайсер» ничего не станет понятно.
XA0C
07.04.2015 19:15Если цена до 50тыс р, то однозначно DIY:
— дешевле;
— все принтеры до 150 тыс руб имеют огромное количество проблем, с коими придется разбираться, настраивать, переделывать и тп.
dron_k
08.04.2015 01:061) Насколько полезно воттак трясти деталь во время изготовления?
2) Это обдув головки или детали, или того и другого?
mikhashev Автор
08.04.2015 07:471)Если на геометрии детали тряска и вибрации во время изготовления не сказываются, то ничего в этом страшного нет.
2) Алюминиевая пластина, которая изогнута на фото, служит для направления воздушного потока на холодную часть головки экструдера. Но при печати АБС пластиком, мелких деталей — используется для обдува детали:
k_sashka
08.04.2015 13:20Из статьи так и не поняла «почему
нельзятак просто взять и откалибровать 3D-принтер»?mikhashev Автор
08.04.2015 15:47Потому что таки можно :) и это просто сделать. Читайте в первой и второй частях+ камменты.
k_sashka
09.04.2015 03:04читала, но так и не нашла
1. про то как делать калибровку стола по Z
2. про калибровку экструдера
в принципе могли бы еще упомянуть и про фильтры на филамент, если конечно не прилагается запасное сопло экструдера
pavelpromin
08.04.2015 14:33Напомнило
dron_k
08.04.2015 19:56+1модель выполнена на высокоточном 3D принтере
с использованием высокоачественного ABS пластика
во время печати сигнал сервоприводов модулировался классическими призведениями Баха и Бетховена что положительно сказывается на монолитности прочности и надёжности изделия
Flammar
09.04.2015 02:40Так он может печатать ABS-пластиком или нет?
k_sashka
09.04.2015 02:48для печати ABS нужен горячий стол и кожух от сквозняков
в продаваемой версии на сайте горячего стола нетmikhashev Автор
09.04.2015 09:02Может MC5 печатать АБС пластиком, но модели ограниченного размера. Для этого на стол необходимо наклеить малярный скотч (лента малярная). Сделать обдув модели во время печати (как на фото, в комментарии выше). Если основание детали цельное, то нужно сформировать подложку (Raft layers, под деталью 10-20 слоев)+ добавить Skirt и Brim. Края будет «вести» во время печати, но печатать можно.
Flammar
17.04.2015 13:00А почему MC5 может печатать ABS-пластиком модели только «ограниченного размера»? и какого? А MC3 может?
shuvaevgl
17.04.2015 14:48Теоретически, если поставить стол с подогревом, то почему бы и нет?
Размеры обусловлены размерами стола и высотой подъема: 14х14х9 см, если не ошибаюсь.
masterkit
14.04.2015 09:19Печать ABS пластиком доступна и в базовой версии. Подогрев стола нужен для первичной адгезии слоёв детали. Мы делали так: печатали первый слой или raft -а на настройках ABS пластиком PLA, затем ставили на паузу и меняли пластик на ABS и печатали деталь.
Ну, или предложенный автором обзора вариант — что-нибудь наклеить на стол, например, малярный скотч (лента малярная).
masterkit
Промокод HABRDROVA дает скидку 7% на все заказы на сайте 3d.masterkit.ru ))