3D-печать в строительстве


Строительные 3D-принтеры представляют собой инженерные устройства, создающие конструктивные элементы зданий, малые архитектурные формы или целые строения послойно — так же, как любой 3D-принтер печатает объекты из пластика или другого материала.


От обычного 3D-принтера строительный отличается используемым материалом и размерами — рабочей поверхностью ему служит участок стройплощадки или цеха, а печатает он цементной смесью.


Есть и конструктивные отличия, обусловленные спецификой материала — в частности, в строительном 3D-принтере нет необходимости в нагревающем элементе. Такие аппараты позволяют быстро и без лишних сложностей печатать объекты почти любых заданных форм, для обычного серийного строительства просто невозможных, с использованием стандартных смесей.


Начало


Нам интересно любое перспективное применение 3D-принтеров, так что, как только в сети начала появляться информация о применении 3D-печати в строительстве, мы оперативно нашли занятых этим людей и договорились о сотрудничестве. Особенно приятно было узнать, что в России есть компании, основательно занимающиеся строительными 3d-принтерами, и производят очень качественный продукт.




В России пионером 3D-печати в коммерческом использовании стала фирма СпецАвиа. Её персоналом был разработан и опробован прототип строительного 3D-печатного аппарата и осуществлена пробная печать.




Мы договорились о сотрудничестве, и командировали сервисного инженера в Ярославль для обучения, где тот узнал много полезного. В программу обучения вошли, в частности:

  • Краткий вводный курс по интерфейсу и функционалу управляющего софта
  • Инструктаж по алгоритму работы в программе SheetCam, конвертирующей файлы в послойный формат воспринимаемый принтером
  • Инструктаж по управлению принтером в программе Mach 3, непосредственно в процессе печати
  • Калибровка — выставление нулевых точек в разных областях печатного поля
  • Регулировка подачи бетона во время печати
  • Инструктаж по эксплуатации и сервису механической части принтера
  • Решение возможных неисправностей
  • Подготовка рабочих смесей


Первые шаги на практике


Получив первый заказ в этой области, мы отправили нашего сотрудника к покупателю — в Казахстан, для установки первого строительного 3D-принтера S-6045 и обучения персонала заказчика работе с ним.

Перед отправкой оборудования необходимо убедиться в надежности упаковки. Транспортные компании не всегда бережно обращаются с грузами, лучше лишний раз не рисковать — в нашем случае, при перевозке лишь отошло несколько контактов, но и это стоило нервов и нескольких часов времени, о чём ниже. Если же при перевозке что-то сломается, издержки могут быть значительно серьезнее.


В первые дни командировки наш сотрудник сверял комплектность доставленного оборудования, производил замеры помещения для расчета установки, согласовывал с представителями заказчика расположение будущего принтера, вводил их в курс запланированных работ и начал установку.


Была сделана разметка под установку и высверлены отверстия в полу под стойки.


После проведения подготовительных работ и установки стоек настала очередь монтажа несущих балок. Элементы конструкции весьма увесистые и для такой работы нужно несколько человек, о чём тоже лучше договориться с заказчиком заранее, иначе неизбежны проволочки. Люди, в конце концов, нашлись и всё было сделано.


Ещё одна сложность, которая может возникнуть при установке строительного 3D-принтера — неровный пол. При отсутствии ровной плоскости качество печати вряд ли будет хорошим. Очевидный выход из этой ситуации — выравнивание пола, — на этапе установки принтера вряд ли возможен. На это просто нет времени.

Именно такой сюрприз, а именно — значительный крен пола, мы и обнаружили проведя нивелировку.


Было решено сварить рамки из стального профиля, которые компенсировали бы неровность.


Это тоже заняло некоторое время. В конце концов, был привезен необходимый профиль, должным образом нарезан и сварен.


Для установки выравнивающих рамок, смонтированные уже стойки с балками пришлось поднимать строительным краном.


Были смонтированы суппорты и подшипники для них, после чего пришла очередь портальной балки. Тут снова пригодилась помощь строительного крана, но с ним пришлось повозиться — из-за конфигурации помещения и особенностей конструкции крана, пришлось подниматься к потолку и отключать концевики, ограничивающие его, крана, подвижность. Потолок там около 15 метров.


Монтаж стрелы экструдера и управляющих ею эксцентриков занял некоторое время — сварные швы на самой стреле мешали соединению со стыковочными пазами платформы. Пришлось выравнивать с помощью болгарки.


На заключительном этапе были подтянуты все соединения, смонтирован экструдерный бункер и опциональная часть конструкции — бетономешалка.


Подключение цепей питания и управления не сразу прошло гладко. Однако, на письмо с запросом, отправленное в Ярославль, в СпецАвиа отреагировали оперативно, предоставив все необходимые рекомендации по подключению, несмотря на закончившийся уже рабочий день.


В ходе проверки выяснилось, что при транспортировке отошли контакты на одной из плат системы. После восстановления контактов всё заработало.


После подключения и проверки соединения были смонтированы пресс-масленки на все подшипники, защитные щитки эксцентриков стрелы и комплектные таблички, на чём непосредственно монтаж и завершился.


Далее — установка и настройка программного обеспечения, проверка функционала. Монтаж подложки для свисающих проводов соединяющих подвижные части — она не предусмотрена комплектом поставки, но мы идем навстречу клиентам.


Обучение персонала заказчика обращению с принтером в процессе пробного запуска.
Заказчик решил испытать смесь собственного авторства, вопреки нашим рекомендациям. Что ж, хозяин — барин. Раствор, вполне ожидаемо, пополз. Однако, сам принтер работает штатно и к нам никаких претензий нет.


В процессе обучения персонала клиента работе с программным обеспечением, мы хотели продемонстрировать работу 3D-принтера с правильной смесью, но ингредиентов для новой смеси не оказалось.

Кстати, о смесях:



Обучение персонала и сдача объекта прошли максимально позитивно. Представители заказчика остались полностью удовлетворены поставленным и установленным оборудованием и довольны сотрудничеством.


Это был полезный опыт. Мы обозначили для себя несколько граблей, на которые второй раз уже не наступим — а это сделает дальнейшую работу приятнее и эффективнее. Несомненно, строительное 3D-печатное оборудование — это очень интересная область деятельности, как в части получаемого результата, так и в том, что требует максимум изобретательности и нестандартного подхода от занимающихся ею.

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сетях:



Поделиться с друзьями
-->

Комментарии (17)


  1. REPISOT
    11.11.2016 17:01
    +1

    Сертификат

    На пусконалаЖДку


    1. roboter
      11.11.2016 17:50

      налажали :)


  1. c_kotik
    11.11.2016 18:02
    +1

    Самое интересное не раскрывают — долговечность печатных конструкций в наших климатических условиях и какой срок простоят (какой срок гарантирует производитель этих смесей). Ну и сравнение цен — печати и кладки.


    1. Top3DShop
      11.11.2016 20:01

      Информация о смесях есть в этом видео https://www.youtube.com/watch?v=0V3H1s1KNU
      По сравнению хороший вопрос, нужно проработать.


      1. c_kotik
        11.11.2016 20:10
        +1

        Информация крайне общая — одни смеси для лавочек, другие — «для чего то посерьёзнее». Было бы замечательно увидеть детальное сравнение дома (хотя бы собачей будки:) из кирпичей и напечатанного — микроклимат, как переносят жару и холод, экологичность. Думаю, был бы отличный материал на целую статью.


        1. stigory
          12.11.2016 01:30

          Особенно порадовало упоминание о добавлении глины в цементно-песчаную смесь. Когда во всех учебниках пишут, что это снижает прочность конструкции.


          1. c_kotik
            12.11.2016 02:00

            Но с другой стороны упоминаются ландшафтно-декоративные побрекушки. Там вполне возможно сэкономить.


  1. PoliTeX
    11.11.2016 18:23

    >>Оборудование, поставляемое вам, уже отлажено и проверено на работоспособность.
    vs
    >>Монтаж стрелы экструдера и управляющих ею эксцентриков занял некоторое время — сварные швы на самой стреле мешали соединению со стыковочными пазами платформы. Пришлось выравнивать с помощью болгарки.


  1. thousandsofthem
    11.11.2016 19:01
    +3

    А где собственно опыт? Пришли, настроили, молодцы. Хотелось бы именно опыта эксплуатации. Стоимость, ттх полученных изделий, проблемы производства большими сериями и т д и т п


    1. MaxAlekseev
      11.11.2016 19:51

      Так «продавцы лопат» же!


    1. Top3DShop
      11.11.2016 20:07

      К сожалению, заказы на такие машины редки и у нас не было возможности их «прочувствовать», но конструкция там абсолютно нетривиальная и проблем особых быть не должно.

      Принтер питается любыми простыми и специальными смесями (подробнее тут https://www.youtube.com/watch?v=0V3H1s1KNU4)

      Если вам действительно интересная эта тема, рекомендуем ознакомиться с каналом производителя https://www.youtube.com/channel/UC0Y27HUxHJtZUWQM_C33iHw


    1. webkumo
      11.11.2016 21:21

      Самая фигня — это походу декоративный принтер… Как надёжно печатать без металлоконструкций — я слабо себе представляю…


  1. begemot_sun
    11.11.2016 21:56

    Делюсь замечательной идей:
    3D-принтер для тортов :)
    поле не паханое.


    1. areht
      13.11.2016 00:17

      http://bfy.tw/8j4Z


  1. VaalKIA
    11.11.2016 23:57

    Пока что, это принтеры для создания несъёмной опалубки, а не печати жилых домов, но прогресс может сделать эту штуку очень интересной. Опалубка, конечно, получается полностью черновая, почему бы не приделать фрезер и стругать нижние слои, которые уже должны подсохнуть немного, качество поверхности тогда было бы на уровне. Экструдер заметно дёргается при перемещении, на мой взгляд, для таких больших конструкций нужно не края двигать, в надежде, что эксрудер висит на достаточно жёской конструкции (чего при таких размерах не добиться), а по лазеру определять положение экструдера и уже от этого отталкиваться.


  1. alexhott
    12.11.2016 13:48

    Следующий этап одновремнно закладывать арматуру в это дело
    например стекловолокно смешивать с эпоксидкой, прессовать в сетку и класть между слоями
    ну и выравнивать слои виброгладилкой пока не схватилось до конца


  1. safari2012
    14.11.2016 16:38

    Где-то видел ролик, как арматура (стальные прутки) спокойно закладывается (вручную) прямо во время печати.
    Тот, кто реально строил кирпичный дом своими руками, знает, что самый трудоемкий процесс — это таскание тяжелых стройматериалов к точке укладки.
    Укладка стальной арматуры к таковому не относится.
    3D принтер избавляет от самого геморроя. Только принтер должен быть больше дома, иначе, толку от него мало.
    Мне кажется, башенный кран может быть доработан до такой кондиции. Либо автокран для небольших строений. Только питать систему надо от электричества, иначе, на топливе разоришься.