Компания NinjaTek заслуженно пользуется уважением у потребителей за свое высокое качество и уникальные свойства материала. Особую популярность фирме принес эластичный филамент NinjaFlex, на который приходится порядка 80% продаж всего пластика, производимого компанией.
Но NinjaTek не стоит на месте и помимо мягких видов пластика производит интересные виды жестких и полужестких пластиков.
NinjaTek Armadillo
Настоящий «броненосец» в линейке Ninja. Пластик обладает жесткостью 75D по шкале Шора, но при этом немного гибкий. Это позволяет печатать детали, которые могут выдержать достаточно большую ударную нагрузку. Плюс производитель заявляет на 90% более высокую стойкость к истиранию чем у нейлона.
Пруток очень вязкий. Даже после многочисленных перегибов не ломается.
Мы применяли его, когда делали небольшие катки для гусеницы, на радиоуправляемую ДВС машинку. В этих деталях была очень важна стойкость к истиранию и прочность.
Материал очень легко печатается, хорошо липнет к столу, но при печати тонких и высоких деталей могут загибаться края несмотря на хороший обдув.
Поставки этого материла начнутся в первом квартале 2017 года, пластик будет поставляться в семи цветах: белый, черный, прозрачный, зеленый, красный, оранжевый и синий. Розничная цена пока не определена, но скорее всего она составит 3500-3700 руб. за 0,5 кг.
NinjaTek SemiFlex
Это уже полужесткий пластик с твердостью по Шор 98A. Это чуть жёстче чем подошва обуви. Он более жесткий чем Flex или Cheetah, но мягче Armadillo или ABS.
Пруток очень гибкий.
Печатается без заморочек. Хорошая спекаемость слоев. После печати получается гибкий, но все-таки достаточно жёсткий бюст ) Мнется и жмякается с трудом.
Пластик может быть интересен для защелок или для функциональных прототипов, которым требуется небольшая гибкость в сочетании с прочностью.
Данный вид пластика поставляется в семи цветах: белый, черный, прозрачный, зеленый, красный, оранжевый и синий. Розничная цена 3700 руб. за 0,5 кг.
NinjaTek Cheetah
Cheetah – это уже мягкий пластик с твердостью по Шору 95A.
Пруток гибкий, но плотный. Почти не тянется.
Это, наверное, самый простой в печати мягкий пластик. За счет плотного прутка Cheetah не закусывается механизмом подачи и позволяет печатать на больших скоростях чем Flex.
Гусеница для нашей ДВС машинки.
Бюст все же удалось помять, но тактильно все равно ощущается явное родство с пластиком)
Пластик хорошо подойдет для печати гибких, мягких и прочных вещей.
Поставки этого материла также начнутся в первом квартале 2017 года, данный пластик тоже будет поставляться в семи цветах: белый, черный, прозрачный, зеленый, красный, оранжевый и синий.
NinjaTek NinjaFlex
Мягкий Ninja с твердостью всего 85A по Шору. Это уже действительно мягкий пластик, близкий к резине.
Пруток гибкий и мягкий, тянется как жесткая резина.
У меня печатать получилось только на совсем небольшой скорости около 30мм./сек. Иначе принтер не успевал продавливать пруток. По ощущениям это было очень неторопливо.
В остальном пластик печатается без нареканий. Хорошо прилипает к столу.
Бюст получился мягкий и податливый ) Хорошая занималка для рук с анти стресс эффектом.
Пластик будет интересен для изделий, которым нужна мягкость и гибкость.
Данный вид пластика поставляется в 10 основных цветах и в 16 специальных цветах, среди которых, такие цвета, как карамельный, неоновый, горчичный, ореховый и другие. Розничная цена составляет 3700 руб. за 0,5 кг.
Итоги
В целом пластики очень интересные. Беспроблемные в печати, они будут очень полезны для печати функциональных прототипов или готовых штучных изделий.
P.S. Гусеницы на машинку мы все таки собрали и в скором времени надеемся обкатать. Длинные болты М3 было найти проблематично пришлось нарезать резьбу на гвоздях =)
По традиции минутка рекламы)
Покупая оборудование в нашей компании, вы получаете 10 преимуществ:
1. Возможность воспользоваться программой Trade In.
2. Гарантия — 12 месяцев
3. Инструкция на русском языке
4. Техническая поддержка в течении всего срока эксплуатации
5. Вы покупаете 3D-принтер у официального дистрибьютора в России.
6. Бесплатная доставка.
7. Бесплатное обучение в нашем офисе.
8. Возможность купить принтер в кредит через банки ТКС, ОТП, Ренессанс.
9. 10% скидка на пластик навсегда.
10. Возможность ознакомиться с принтером в нашем демо-зале.
Обзор подготовлен специалистом по 3D-печати компании Цветной Мир, Панфиловой Анной.
Подписывайтесь на наши группы в Facebook, VK и YouTube, чтобы быть в курсе последних событий.
Комментарии (15)
BigBeaver
17.02.2017 19:07У меня печатать получилось только на совсем небольшой скорости около 30мм./сек
Это ведь скорость по осям? Как насчет обьемной скорости (или хотя бы линейной скорости подачи)?
kornveits
20.02.2017 13:50Увы объемная скорость печати в FDM принтерах подсчитать крайне сложно, так как необходимо пересчитывать и усреднять такие параметры как: скорость печати внешней границы, внутренней, заполнения, скорость перемещения хх, а так же ускорения и jerk джерки (ускорение рывка с места). И привязывать все это к объему подаваемого материала. Объемная скорость печати применима только в фотополимерных принтерах или порошковых. Там, где нет скорости перемещения механических частей.
BigBeaver
20.02.2017 14:50Легко считается из линейной. Предельно допустимую линейную можно просто померять вообще без задач печати. В совокупности с размером сопла это дает намного больше информации о материале, чем скорость механики.
teleghost
18.02.2017 12:15+1Уважаемые авторы, чем, простите, сиськи мять, вы бы лучше табличку сделали с подробными физико-химическими характеристиками изделий, ибо ваши тактильные ощушения через фотографии все равно не передаются. Хотя я уверен, что они просто замечательные.
Простите за банальный анахронизм, но я не верю, что вам никогда одну деталь не надо было приклеить к другой. Хотя ABS и ацетон в классической 3D-печати — это уже как карпускулярно-волновой дуализм, я как потребитель устал от заморочек с ABS, ищу что-то новое, забрёл вот на вашу публикацию, но кроме цветастых бобин с жесткостью по Шору ничего не увидел. Ага, вот c412ce меня опередил: похоже, что FLEX и в Африке термоэластопласт, как говорят.
Я уважаю право производителей не делиться составами расходников, но что за странное восприятие одной детали в вакууме? Приходится гадать: можно ли вообще приклеить одну деталь к другой, каким именно клеем, в какой среде деталь будет устойчивой, можно ли делать пост-обработку растворителем, каким именно?
Если NinjaFlex суть то же, что и REC FLEX, предположу, что его можно клеить полиуретановым клеем, растворяется в дихлорметане, но безвозвратно, т.е. пост-обработка возможна только термическим путём. Верно? Что ещё? DISCLAIMER: я с производителями никак не аффилирован, ничего им не расскажу.
Use case TPE в электронном быту и промышленности вижу в создании ударозащищённых корпусов, гибких патрубков и воздуховодов, хотя отлитые из силикона демпферы всё равно растягиваются лучше, только не приклеиваются почти ничем. Чем, кстати, ещё отличается FLEX от силикона при равной жесткости по Шору, и корректно ли такое сравнение?
плюсую авансом, надеюсь на лучшее…kornveits
18.02.2017 13:31Спасибо за ваш подробный комментарий и вопрос. В качестве ответа хотелось бы сказать следующее, мы не случайно выбрали модель женской груди для сравнения пластиков NinjaFlex и SemiFlex, это очень наглядный способ продемонстрировать разность в жесткости этих материалов, ведь большинство покупателей пластиков типа Flex спрашивают именно об этом, к сожалению невозможно пощупать материал через интернет и мы пытались донести максимально наглядно эту информацию до покупателей.
Что касается склейки деталей из NinjaFlex между собой, то мы печатали модель небольшого ножа для страйкболистов из двух частей и склеивали их между собой клеем Момент, в эксплуатации никаких проблем не возникло, ножи уже побывали во многих «сражениях». Важно понимать, какая модель нуждается в склейке, чтобы дать правильный совет для этого. Также хорошим способом склейки моделей из NinjaFlex является их «сварка» с помощью 3D-ручки, такой способ является очень надежным вариантом, когда к одной большой модели надо прикрепить небольшой элемент.
По поводу пост-обработки вы абсолютно правы, данный материал плохо поддается пост обработке, практически не шкурится, не шлифуется, устойчивость к кислоте имеет только Armadillo, термически можно обрабатывать паяльником или горячим ножом.
Что касается применений данного материала именно в промышленности то можно посмотреть несколько историй применения здесь
Что касается отличий от силикона, это очень общий вопрос, существует множество различных видов силикона с разными специфическими свойствами, для сравнения нужно точно понять, что мы сравниваем. Но всегда надо помнить, что 3D-печать дает возможность создать некую уникальную вещь, которую сложно или дорого получить другим способом.
Немного технической информации можно увидеть ниже:
Сравнение разных видов пластика
Техническая спецификация
Спасибо за ваш интерес к нашей статье
teleghost
18.02.2017 15:04+1склеивали их между собой клеем Момент
Ребята, с вами точно не соскучишься:) Права на торговый знак «Момент» принадлежат Хенкелю, у них на сайте 6 разделов с клеями «Момент», и в каждом из разделов до дюжины различных клеев. Цианоакрилатный «секундный» я бы не стал брать для гибких изделий. Если отбросить канцелярские карандаши и ПВА, остаётся ещё пара десятков вариантов, из которых IMHO лучше всего подходят «классический» Момент-1, Резиновый и Золотой Стандарт. Но с учётом распространённости я считаю, что вы использовали именно Момент-1. Угадал? Как вам мой дедуктивный метод, кстати? :))
хорошим способом склейки моделей из NinjaFlex является их «сварка» с помощью 3D-ручки
Братцы, ну а что же вы в статье про это молчите? Или я что-то пропустил?
Сравнение разных видов пластика
За таблички спасибо, конечно, хоть и на английском.
Техническая спецификация
существует множество различных видов силикона
Безусловно! Я отливал демпферы из двухкомпонентного ToolDecor 25, на платиновом катализаторе, индекс по Шору 23А. Очень мягкий и фантастически тянучий. Слава богу, я ограничился демпферами, напечатал бы сиськи или ещё чего в таком духе — точно бы погиб:))
Мягкий Ninja с твердостью всего 85A по Шору. Это уже действительно мягкий пластик, близкий к резине.
По сравнению с ToolDecor 25, NinjaFlex со своими 85A — это как с пуховой перины на борцовский татами. Но посмотрите на ссылку, которую я указал выше: сколько там информации про совместимость. Просто рынок более зрелый, видимо, чем расходники для принтеров.
Я, кстати, понял, почему вы выбралисиськипростите, бюст. На сайте вашей торговой марки в разделе case studies на первом месте красуется вот это, кстати, в JPG он в пять раз меньше по сравнению с PNG:что бы это ни было
kornveits
20.02.2017 14:45Но с учётом распространённости я считаю, что вы использовали именно Момент-1. Угадал? Как вам мой дедуктивный метод, кстати? :))
Угадали=)
Безусловно! Я отливал демпферы из двухкомпонентного ToolDecor 25, на платиновом катализаторе, индекс по Шору 23А. Очень мягкий и фантастически тянучий. Слава богу, я ограничился демпферами, напечатал бы сиськи или ещё чего в таком духе — точно бы погиб:))
Для сисек лучше подойдет Dragon Skin FX-Pro будет ближе к оригиналу. Мега мягкие и упругие=)
Но если серьезно немного не корректно сравнивать силикон и пластик для 3D печати. Увы в FDM принтере не удастся печатать совсем мягким материалом. Он просто не протолкнется через экструдер — намотается на подающюю шестерню. А для других технологий печати только-только начинают появляться гибкие материалы.
Серьёзно, рассказывайте больше историй из жизни с подробностями (хоть про резиновые ножи для страйкбола, хоть про чехлы GoPro для экстремалов)
В следующих статьях обязательно постараемся)
Meklon
Что-то у этой груди с анатомией не то))
ivan01
Просто он не может остановиться ее мять и все фотки в полусмятом состоянии.