Для них 3D-принтеры постепенно стали обычной и необходимой вещью в домашних мастерских. Так вот! Сообщество требует развитие домашнего моделирования и давно посматривают в сторону фрезерных станков, мечтая о таких недорогих, простых в эксплуатации домашних фрезерных станках.
Раз мечтают — надо делать. Раз надо делать – сделали!
Получился не просто фрезер, а 3D фрезер. Внешний вид фрезера можно посмотреть на нашем сайте.
Ниже на фото показаны все детали конструктора – структура, кинематика и электроника.
Теперь о преемственности программного обеспечения.
Если 3D-принтер слой за слоем выращивает модель, то 3D-фрезер слой за слоем снимает лишнее. Раз это DIY 3D-фрезер, то он должен быть понятен в управлении любому человеку эксплуатирующему 3D-принтер.
Как и любые Reprap 3D-принтеры наши работают под управлением совершенно бесплатной программы RepetierHost. Эта программа уже давно стала эталоном для всех DIY принтеров. Она интуитивно понятна для начинающих мастеров, русифицирована и регулярно обновляется. Значит и 3D-фрезер должен управляться RepetierHost–ом. А файлы моделей, которые фрезер “кушает” должны быть stl точно такие, как и для 3D-принтера.
Мы серьёзно поработали над RepetierHost. И теперь он управляет 3D-фрезером как обычным 3D-принтером.
Доработанный RepetierHost можно скачать только с нашего сайта.
Далее я, пользуясь стандартным набором программ 3D-принтерщика покажу, как сделать корпус для электроники фрезера. Электроника принтера это наша плата Mastertronics. Плата крепится к принтеру и в базовой версии не закрывается корпусом. В принципе ничего страшного в этом нет, но получается какая-то незаконченность.
См видео.
Все детали этого корпуса выглядят так:
Здесь все stl-файлы нарисованные в Sketchup.
1. Создание модели. Sketchup – одна из самых доступных для понимания и бесплатных софтин для 3D-моделирования.
Я не буду описывать как создать модель в скетчапе. А просто покажу что модель сделана именно в нем и экспортирована в stl-файл.
2. Загружаем экспортированный из Sketchup stl-файл в RepetierHost. Обрабатываем её в встроенном слайсере. И отправляем на печать. О! Не на печать а на фрезерование!
Для владельцев 3D принтеров это самые привычные операции.
В следующей статье я сравню детали напечатанные на 3D-принтере и фрезерованные на 3D-фрезере.
Сделаю два корпуса на 3D-принтере и на 3D-фрезере.
Увидимся!
Комментарии (15)
Fayon
05.11.2015 15:03Ээээ… А в чем он 3D, если работает только с плоскостью?
pavlick
05.11.2015 15:10сделайте не «контурную» контурную модель, а сделаете объемную — должен суметь и ее вырезать. Только не стоит забывать о том, что фреза подается всегда в одном и том же направлении, и то, что можно на 3D-принтере сделать c помощью поддержек, тут вызовет затруднения, которые не для всех случаев можно решить
radiolok
05.11.2015 15:11Что насчет прочности конструкции? Елозить экструдером по поверхности намного проще чем упираться фрезой в выпиливаемый материал.
И он правда такой медленный? 20мм в минуту по X и Y? хотя бы 1 метр в минуту для свободного перемещения нужен. Иначе очень медленно.
Как реализована реакция на код M06(смена инструмента)?
Просто фрезеровка как правило выполняется в несколько этапов — сначала грубая обработка, потом тонкая, потом концевые фрезы, отверстия и прочее. Требуется весьма регулярная замена фрез.
pavlick
05.11.2015 15:39+1Если станок без автоматического магазина, то обычно он может просто попросить заменить ему инструмент руками. Ну и данное решение — это не про супер-автоматизацию и универсализацию. А усилие на фрезе при подаче не такое большое, как кажется. Тонкие фрезы при большом желании можно вообще руками сломать
pavlick
05.11.2015 15:15А предполагаются модификации конструкции с увеличенным размером поля? 10х10х5см — все-таки достаточно мало. По идее увеличение поля — это увеличение длины направляющих, винтов и, возможно, добавление дополнительных элементов для жесткости.
qwertyhp
06.11.2015 01:27+1www.og.ru/society/2015/10/30/ege-po-russkomu-yazyku-perestanet-byt-obyazatelnym-uchitelya-byut-trevogu
Вот еще:
og.ru/society/2015/11/02/velikiy-i-moguchiy
Автор и Сообщество «geektimes.ru» могут на меня обижаться, могут не обижаться: техническое описание тоже должно быть орфографически и синтаксически грамотным. Потому что даже статья или заметка в блоге — это уже первичная документация для ознакомления.
Konstantin_fabbers
06.11.2015 03:20Присмотритесь к программному обеспечению фабрикатора Zmorph — очень достойный вариант фрезера/лазера/принтера. Те вещи, что на нем вырезали — очень неплохо выглядят. В комплекте идет тот же Dremel.
dj_Duff
А в чем отличие 3D-фрезера от обычного фрезера с ЧПУ?
customtema
Ни в чем.
Разве что первым названием могут называть игрушки, а второй стоит как автомобиль.
masterkit
Управляет им программа для 3D-принтера, И файлы он кушает stl или G-code тоже для 3D принтера.
kumbr_87
предыдущие посты некорректны :) все же различие в том что 3д фрезер без приставки ЧПУ подразумевает просто станок с ручным управлением, тот где Михалыч крутит ручки или жмет кнопочки чтобы фреза меняла положение в пространстве, сантиметр левее, теперь два миллиметра вверх, теперь еще левее и т.д., фрезер с ЧПУ — тот где перемещение фрезы осуществляется автоматически под управлением программы.