Батарейный отсек Tesla Model S с ячейками Panasonic 18650
Согласно новому отраслевому исследованию BloombergNEF, средняя цена литий-ионных аккумуляторов упала с $1191 до $137 долларов за киловатт-час в 2010?2020 годы. Последние данные свидетельствуют о поразительном прогрессе в области аккумуляторных технологий за десятилетие: цены упали почти в девять раз!
В 2010 году цены на литий-ионные аккумуляторы стоили почти $1200 за киловатт-час. Сейчас они упали на 89% в реальном выражении, а к 2023 году будут близки к $100 за кВт·ч, согласно прогнозу BloombergNEF (BNEF).
То есть снижение цен продолжится, хотя и не такими быстрыми темпами. Судя по статистике, в последние годы наметилась некоторая тенденция к замедлению падения. Два года подряд мы видим снижение на скромные 13%. С другой стороны, такое же замедление наблюдалось в 2013-2014 годах, а потом рынок рухнул на 35%. Так что будем надеяться на лучшее.
У экономистов есть интересный термин «скорость обучения» (learning rate): насколько снижается цена товара при удвоении объёмов производства. Для батарей Li-Ion стоимость обучения составляет 18%.
Чем сильнее снижение цен — тем больше объём производства и тем сильнее технологический прогресс в данной области, эта корреляция тоже известна.
В 2020 году впервые на рынке появились аккумуляторы дешевле $100 за кВт·ч. Они были поставлены для электроавтобусов в Китае. Хотя это была самая низкая заявленная цена, но средневзвешенная по объёму цена на аккумуляторы для электрических автобусов в Китае немного выше: $105 за кВт·ч.
Цена на аккумуляторы для электромобилей (BEV) составила $126/кВт·ч на основе средневзвешенного объёма. Таким образом, стоимость батарейного блока в общей цене автомобиля снизилась до 21%.
Батарейный отсек Tesla Model S
Ячейки Panasonic 18650 по размеру почти как батарейки формата АА
Что означает падение цены до $100 за кВт·ч
Согласно прогнозу BNEF, в котором рассматриваются легковые электромобили, автобусы, коммерческие электромобили и стационарные хранилища, к 2023 году средние цены на аккумуляторы составят $101 за кВт·ч. Именно на этой ценовой отметке у автопроизводителей появится возможность производить и продавать на некоторых рынках массовые электромобили по той же цене (и с той же маржей), что и сопоставимые автомобили внутреннего сгорания. Это предполагает отсутствие субсидий, но фактические стратегии ценообразования будут варьироваться в зависимости от автопроизводителя и географии, считают аналитики.
Снижение цен в 2020 году происходит благодаря увеличению размеров заказов, росту продаж электромобилей и внедрению новых конструкций корпусов для батарей. Новая химия катодов и падение производственных затрат приведут к снижению цен в ближайшей перспективе. Цены на катодные материалы упали с максимумов весной 2018 года, и в течение 2020 года перешли на более стабильный уровень.
Руководитель отдела исследований по хранению энергии BNEF и ведущий автор доклада Джеймс Фрит говорит, что снижение цены до 100 долларов за киловатт-час — это историческое событие, чему мы будем свидетелями. Всего через несколько лет средняя цена преодолеет этот рубеж.
Более того, даже если цены на сырьё вернутся к максимумам 2018 года, это лишь на два года задержит достижение рубежа $100 за кВт·ч, а не разрушит отрасль. Промышленность становится всё более устойчивой к изменению цен на сырьё, а ведущие производители аккумуляторов проникают вверх по цепочке создания стоимости — и инвестируют в производство катодов и даже в шахты, то есть в добычу непосредственно сырья.
У ведущих производителей аккумуляторов в настоящее время валовая прибыль не превышает 20%, а заводы работают с коэффициентом использования свыше 85%, сказано в отчёте. Поддержание высоких коэффициентов использования является ключом к снижению цен на ячейки.
Производители аккумуляторов стремятся к массовому производству батарей с более высокой плотностью энергии, используя некоторые новые химические вещества, такими как литий-никель-марганец-кобальт-оксид (NMC) и литий-никель-марганец-кобальт-алюминий-оксид (NMCA). Эти сплавы используются для производства катодов. Такие аккумуляторы будут массово выпускаться уже в 2021 году. Однако фосфат лития-железа LFP остаётся дешёвой альтернативой, он применяется в самых дешёвых ячейках ценой $80 за кВт·ч.
По прогнозу, к 2030 году стоимость аккумуляторов упадёт до $58 за кВт·ч за счёт новых технологических достижений. Одной из перспективных технологий являются твёрдотельные батареи (с твёрдым электролитом).
Схема твёрдотельной батареи
Твёрдотельные элементы могут быть изготовлены на 40% дешевле нынешних литий-ионных за счёт экономии на материалах и стоимости производства, оборудования и внедрения новых катодов с высокой плотностью энергии. Чтобы низкие цены стали возможны, необходимо наладить цепочку поставок ключевых материалов, которые в настоящее время вообще не используются в литий-ионных батареях.
Литий-ионные аккумуляторы являются ключевой технологией в энергетике будущего. Они необходимы для сглаживания пиков энергии, вырабатываемой ветряными станциями и солнечными батареями. Так что объём их производства неизбежно будет расти, а от снижения цен выиграют все.
P. S. Снижение цен на Li-Ion — очень хорошо. Остаётся непонятным только один вопрос: почему в магазинах не дешевеют батарейки АА?
legolegs
Снижение стоимости — это замечательно. Гораздо хуже дела обстоят с ростом плотности энергии, а также растёт взрывопожароопасность.
pink2floyd
Так же хуже обстоят дела с переработкой всего этого добра. Или может нашли уже решение?
alan008
Ну как решение. Илон Маск обещал перерабатывать на Гигафабриках.
GiperBober
С переработкой чего именно проблемы? Где-то на помойках лежат горы батарей от Теслы, Е-трона, Leaf`а? Или грудами валяются отработавшие PowerWall?
Будут перерабатывать либо в составе автомобиля, списанного в утиль, либо отработанные батареи будут возвращаться на завод-производитель. Введут цену на приёмку, как на любой цветмет, и проблема исчезнет так же, как проблема валяющегося цветмета.
legolegs
Пока что — проблемы с переработкой аккумуляторов от мобильников.
vmkazakoff
Телефон, допустим, весит до 150 грамм. Из них аккум — явно меньше 100.
Аккум Теслы — 540кг. У Ниссан Лиф около 270кг.
Один аккум машины это 3-7К аккумов телефонов. Один микрорайон города должен выбросить свои телефоны в одно время и в одно место, чтобы выгода от переработки (без учёта сопутствующих сложностей по разборке) приблизилась к выгоде переработки аккума машины.
sumanai
С другой стороны авто можно собирать централизованно, а вот куда сдавать кучку старых мобильников, я даже и не знаю.
vmkazakoff
Да, я именно об этом.
В прошлом году рынок телефонов был 30млн штук. Допустим что все были новые и все в замен старых, которые не передали дальше, а выбросили. Это 3000 тонн, что равно примерно 10 000 аккумов от машин). А проблема логистики и переработки делает затею с аккумами от телефонов почти бессмысленной. 10 000 машин меняют в одном районе Москвы за месяц. А собирать аккумы с телефонов и свозить в одно место надо со всей России весь год.
billyevans
Что пишет tesla impact report?
Most batteries that Tesla recycles today are pre-consumer, coming to us through R&D and quality control. None of our scrapped lithium-ion batteries go to landfilling, and 100% are recycled. Tesla's battery packs are designed to outlast the car.
billyevans
А насколько в бензине больше концентрация энергии и сколько бензиновых машин взрывается по сравнению с электро, если отнормировать к 100К или 1М?
YMA
Причины взрывов и возгораний бензинок за 100 лет хорошо изучены, и им научились противодействовать. А литий зачастую срабатывает как черный ящик с обезьяной и гранатой внутри — где-то подморозили, где-то разбалансировалось, где-то дендриты проросли — это не видно и не пахнет… бабах… :)
billyevans
И всё же на дорогах уже миллионы электромашин, они проехали миллиарды миль. Какова статистика их взрывов? Многократная разница в концентрации энергии никак не влияет ?