Всем привет. Меня зовут Сергей. Давно я не писал статьи (посты). И вот сейчас решил поделиться своей неудачей в 3D-принтеростроении, поделиться опытом, так сказать.




Интересно? Заходим под кат.


Ну а теперь, по сути. Фотополимерные принтеры, в большинстве ( в основном бюджетные), печатают от дна ванны, "выращивая" изделия вверх. Тут есть как и плюсы, так и минусы. Основной плюс — необходимо небольшое количество полимера для запуска печати, простота реализации. А минусы как раз кроются в самом способе отделения застывшего полимера от дна. Особенно эта проблема ощутима когда печатаете большое изделие, когда печатаете большое изделие и рядом тонкое, когда печатаете много мелкий изделий. Вот примеры печати описанных ранее ситуаций.


Большое изделие (большая площадь)



Большие и мелкие (относительно)



Много мелких.



Это приводит к тому, что плёнка со временем вытягивается и её необходимо менять. Или, в случае одновременной печати больших и малых объектов это приводит к искажению малых объектов. К тому же, необходимо аккуратно обращаться с пленкой, прокол пленки и необходимо ее менять. Размышляя о плюсах и минусах я подумал, а почему бы не избавиться от пленки, да и вообще от ванны.


И родилась такая идея-наносить полимер ракелем, заодно размазывая его, и сразу засвечивать. Ничего не предвещало беды и я собрал принтер с двумя ракелями (чтобы рабочий ход был в одну сторону и в другую, как на RK-1) немного переделал софт, электронику и стал воодушевленно запускать, надеясь получить супер качество без использования ванны. В 3D выглядит это чудище так:



Немного поясню общую систему работы. Есть расходная ёмкость с полимером. Из этой ёмкости насос откачивает полимер (на входе насоса установлен фильтр) и через систему фильтров подаёт на ракели. Отвлекусь немного на них. Они не простые. Ракель представляет собой пустотелую "равнилку" с дюзам, через которые и подаётся полимер. Внутри ракеля-перегородки, чтобы полимер равномерно подавался в дюзы.


Так вот, продолжим повествование о системе. Полимер попадает в ракель, распределяется там и равномерно вытекает из дюз. Вытекший полимер попадает на подложку или остатки модели и сразу же размазывается этим же ракелем.


Сначала использовал два ракелями, но разравнивание происходит не так, как хотелось бы, поэтому, отказался от одного ракелями, оставив один. Соответственно, рабочий ход-только в одну сторону.


Часть полимера наносится на модель или подложку, а оставшаяся часть стекает в "корыто" из которого по трубопроводам поступает в резервуар с полимером.


Тут очень положительно явление получается — если полимер с пигментом, то он постоянно перемешивается, что не позволяет полимеру расслоится, если в полимер попал мусор, то он отфильтровывается и не попадает в систему. Очень легко реализовать равномерный разогрев полимера, при необходимости, конечно.


Макет такой получился.



Жаль, но фотка мутная. Но что на ней — и так понятно.



Есть видео, иллюстрирующие этот волшебный процесс.



Собственно, подошли мы к концу, стоит сделать выводы.


  1. Ракель должен быть один.
  2. Ракель должен быть жёстким (пластик не годится).
  3. Рабочую поверхность крайне желательно отполировать.
  4. И самая большая проблема — нужно подобрать полимер, чтобы был не жидкий и не густой, точнее даже с малой силой поверхностного натяжения.
  5. Печать не показываю, потому как тестовые колечки (не ювелирные) смыла нет.

Всем спасибо за внимание !

Комментарии (6)


  1. jaiprakash
    10.11.2017 11:05

    Кажется, вы пытаетесь заново изобрести печать с постепенным погружением, как это делается в про-системах.


    1. Sergiv Автор
      10.11.2017 11:40

      Не слышал о таком никогда ( в поисковике тоже информации не нашёл). Не могли бы пример привести?


      1. jaiprakash
        10.11.2017 11:52

        Здесь на схеме показано имеено так:
        igo3d.ru/12-luchshih-fotopolimernyh-3d-printerov
        А дальше идёт обзор любительских принтеров, где печать поднимающимся способом через плёнку.
        Пример сейчас тоже не найду, вероятно, мне показывали контекстную рекламу, помню что принтер был российский.


  1. Tachyon
    10.11.2017 15:00

    Вот блин, и это уже Пушкин сочинил ?!

    Ну а если серьёзно, то завидую вам, сумели придумать и реализовать идею(пусть не новую), любой проект это прежде всего опыт. И «построив дом соседу» строя свой уже не ошибёшься и не накосячишь во многом.


  1. Golota
    11.11.2017 02:26

    Сегодня читал про фотополимерную печать без поддержек, когда фоновый полимер просто замораживается при опускании вглубь.
    Интересно, а бывает ли «фотополимер наоборот». В виде твердого порошка, который при засветке размягчается и становится клейким. Получили бы аналог фотополимерного SLS.


  1. RRRRRRR1
    11.11.2017 06:40

    Попробуйте печатать на силиконовом коврике для теста, к нему ничего не прилипает.