Стекло – замечательно красивый, обладающий целым рядом полезных свойств, но и непростой в обработке, материал. Обычно применения его в своих конструкциях, а здесь мы говорим о домашней лаборатории-мастерской, стараются всячески избегать. Часто один только вид заготовки – неправильной формы куска стекла, уже вызывает у граждан приступ малодушия, а между тем, освоив несложные приёмы работы и действуя вдумчиво и аккуратно, можно существенно обогатить и разнообразить свой арсенал.

Стеклорез, работа стеклорезом


Итак. Стекло – материал хрупкий, твёрдый, плохо проводящий тепло. Начнём со стекла листового, обычно, не толще оконного, а это около 4 мм. Резка его заключается в нанесении царапины и последующих действиях, приводящих к появлению вдоль неё сквозной трещины. После этого части заготовки легко разламываются или распадаются сами. Длинные прямые резы делают стеклорезом под линейку, положив заготовку-лист на ровную прямую, слегка упругую поверхность. Некогда в стекольных мастерских работали на столе, отделанном фетром, при нечастых домашних работах довольно нетолстого слоя старых газет. Хорошо себя показал лист тонкого ДВП плохого качества (мягкий, рыхлый) (Фото 1), годится и фанера берёзовая, ДСП.

Фото 2. Хрестоматийный роликовый стеклорез с масляным резервуаром в ручке, где: 1 – сменная режущая головка; 2 – ручка; 3 – тяжёлый металлический шарик на конце ручки, им постукивают вдоль царапины, с обратной стороны листа, для возникновения трещины. Чужое фото из сети

Стеклорез для периодических работ лучше всего с твердосплавным роликом – алмазные требуют постоянно поддерживаемого навыка и не прощают ошибок в работе. Роликовый стеклорез (Фото 2) демократичнее и терпимее, тем не менее – ведём его с постоянным и заметным нажимом, всю линию без отрыва, от края до края стекла за один раз. В идеальном случае должен быть ровный шипящий звук и чёткая непрерывная черта. Прочерчивание царапины дважды по одному месту сильно затупляет ролик. Сведение её концов на середине заготовки, с высокой вероятностью, заставит трещину в этом месте споткнуться и махнуть в непредсказуемом направлении. Ролик в стеклорезе лучше периодически смазывать машинным маслом или смесью масла с керосином и вдоль разметки на стекле, пальцем нанести его тонкий слой. Удобны стеклорезы с ёмкостью для масла в ручке. Работать следует чистое стекло.

Фото 3. Пример простой резки листового стекла – некрупный прямоугольник (фоторамка, окно шкалы прибора и т. п.). Нужная часть указана стрелочкой. Заготовку – подходящий кусок старого оконного стекла отмыл, высушил, разметил спиртовым фломастером. Прочертил стеклорезом под линейку две царапины – №1, №2. Ломать будем в этом же порядке

Фото 4. Замечательно простой и быстрый способ ломки более или менее крупных заготовок с прямым резом – на ровном краю стола. Кладём на него, прочерченный стеклорезом, лист царапиной вверх и одним уверенным энергичным движением – хруп! Рез обычно получается изрядного качества. Интересно, что если при ломке деликатничать, сломается, скорее всего, не там, где нужно

Традиционно декоративно-прикладное применение (цветного) стекла – разного рода вещицы, панно, светильники в витражной технике с характерной сложной криволинейной резкой.
Прежде всего, при проектировании рисунка (условно – витража), всячески избегаем сложных в резке и обработке деталей (Рис. 5…7), но бывает всякое. Витражное стекло, против ожидания, обычно легко резать – оно тоньше (обычно, 3 мм) и заметно менее прочно, зато самые красивые художественные стёкла имеют слоистую структуру с её непредсказуемостью в обработке. Стекло прозрачное, общего назначения, тоньше обычных 4 мм, тоже режется без особенных приключений.

Рис. 5. Трещина в стекле, возникая, ведёт себя подобно тяжело груженному самосвалу на большой скорости – резко повернуть не в состоянии. Например, в прочерченной стеклорезом стеклянной детали на рисунке, при ломке, трещина, вероятнее всего, пойдёт как указано стрелочками

Рис. 6. Рез стеклянной детали тем не менее может иметь некоторую внутреннюю кривизну, но не очень глубокую и во всяком случае, следует по возможности избегать при этом более или менее тонких концов – скорее всего, они обломятся

Рис. 7. Подобную деталь – массивные края, тонкая середина, тоже будет сложно сделать из-за слабого места – здесь она и сломается

Витражи бывают нескольких техник и сложности. Классические, из-за ограниченных возможностей технологии, состоят из весьма простых линейных деталей. Современные способы соединения стекляшек в рисунок, могут иметь элементы сложные и вычурные – резы для них характерны криволинейные, однако, в любом случае стремимся к деталям максимально крупным и с плавными однонаправленными изгибами.

Фото 8. Витраж «Гранаты» в классической технике «Тиффани» – края стеклянных деталей отделываем медной фольгой и спаиваем в рисунок

Фото 9. Стеклорез для витражных работ специальный – роликовый, с очень узкой сменной головкой

Фото 10. Ведут такой стеклорез вперёд, от себя, чтобы видеть кривую линию разметки на стекле

Таким образом, вырезание и отламывание плавных кривых – а-ля натюрель – режем и ломаем как есть за один раз. Вырезание и отламывание сложных, сильно изогнутых кривых – с разбитием их на несколько простых.

Рис. 11 Вырезание нескольких стеклянных криволинейных деталей из листа. Размечаем их так, чтобы каждый простой рез был от края до края заготовки. №1 – отрезаем всю группу

Рис. 12 Вырезание каждой детали в три приёма. Каждый – от края до края листа и не слишком сильно изогнут

Фото 13. Пример вырезания группы небольших, неправильных очертаний, заготовок из листа. Детали расположены кучно для экономии ценного материала, но с учётом рисунка самого стекла. Сначала разделяем всех участников на небольшие компании, дальнейшее очевидно. Стеклорезом можно прочертить сразу всё, а потом разламывать или работать последовательно – прорезал-сломал, прорезал-сломал. Как сердце подскажет

Таким образом, например, круг – вырезаем из заготовки-квадрата четырьмя изогнутыми касательными.

Разламывание стекла


Самая непредсказуемая и сложная операция при резке. Мы наметили трещине путь стеклорезом, но барышня эта легкомысленная и вздорная – в заготовке может быть масса невидимых препятствий – мелкие дефекты, напряжения. Не говоря о стекле цветном слоистом, неоднородном в принципе. Кроме прочего, в нём не следует располагать длинные детали поперёк общего направления «перьев». В целом же, следует заранее смириться с некоторым процентом неудач. Обломки цветного стекла следует собирать и хранить, они пригодятся для более мелких деталей, других техник, дробления на крошки и т. д.

Прямые резы на более или менее крупных заготовках и деталях обычно отламывают очень простым и эффективным, если не сказать эффектным, приёмом на краю стола (Фото 3, 4). Иной ходовой способ – с обратной стороны царапины заготовку последовательно простукивают небольшим твёрдым предметом – некрупным молоточком, стамеской и т. п. На многих стеклорезах для этого есть специальное утяжеление на конце длинной ручки (Фото 2, поз. 3).

Фото 14. Вырезание стеклорезом небольшой детали для художественной стеклянной работы. Стеклорез держим как авторучку, ведём вперёд от себя по линии разметки. Чтобы усилие на ролик, в нетвёрдых руках, было выше, головку инструмента часто нажимают указательным пальчиком второй руки

Фото 15. Даже небольшие детали витражного непрочного стекла хорошо обламываются при постукивании их шариком ручки стеклореза

Тем не менее для ломки стеклянных мелочей есть ряд специальных интересных инструментов упрощающих и убыстряющих операцию, повышающих шансы на её благополучное проведение, а в ряде случаев – они и вовсе единственная возможность.

Ломатели стекла


Инструменты для быстрого разламывания – работают аналогично резаку для облицовочной керамической плитки – некое ребро упирающееся снизу в черту от твердосплавного ролика и прочные лапки с усилием давящие на заготовку сверху, по обе стороны от царапины.

Фото 16. Классическая резалка облицовочной плитки, где: 1 – ребро снизу; 2 – лапки с рычагом. Фото из сети

Фото 17. Ручной ломатель стекла. Фото из сети

Фото 18. Ломатель нетолстого стекла. Инструмент обычный для витражной мастерской. На металлические губки одеваются защитные силиконовые колпачки. Фото из сети

Фото 19. Авторский ломатель витражного стекла из плоскогубцев и пары бронзовых деталей от старого душевого смесителя. Металлические губки в несколько слоёв обмотаны прозрачным скотчем – чтобы не скрежетали

Работа инструмента очевидна – некрупные детали разламывает мгновенно, в один присест, длинные же сложные кривые (как, например, на Фото 3) полезно сначала не до конца сжать таким ломателем с обеих сторон и в нескольких местах.

Фото 20. Ручной ломатель толстого стекла имеет дополнительный шарнирно-рычажный механизм, увеличивающий усилие. Фото из сети

Отщипыватель маленьких кусочков


Во истину необходимый для работы со стеклянными мелочами инструмент! – необходимость отломать после стеклореза очень небольшой кусочек стекла возникает постоянно. Такой клочок не схватить пальцами, не помогает стучание снизу и даже небольшим губкам ломателя (Фото 18, 19) нет места для опоры.

Фото 21. Ломатель-отщипыватель витражного (~3 мм) стекла. Всегда под рукой

Рис. 22. Схема работы отщипывателя (а) в сравнении с плоскогубцами (passatiges vulgaris) – ровный разлом или искрошенный зазубренный край. Где: 1 – стеклянная заготовка; 2 – плоскогубцы; 3 – царапина от стеклореза; 4 – специальный инструмент

Обработка края стеклянной детали


Обычно её края спрятаны и можно допустить их некоторую зазубренность, но случается торцам работать и снаружи. Тогда у краёв вырезанного стекла придётся, как минимум, притупить острые кромки. При работах разовых и более или менее правильной форме стекла, сделать это можно на куске обычной наждачной бумаги на тряпочной основе, со средним зерном. Стеклянная пыль, образующаяся при шлифовке, вредна и затрудняет работу абразива – её следует смывать или вовсе, работать под слоем воды. Оконное стекло довольно твёрдое, заметный результат будет только при ощутимом нажиме на деталь или абразив – следует позаботиться о целости рук. Зёрна наждачной бумаги весьма быстро притупляются, и работа становится раздражающе малорезультативной – патронов не жалеть! Кусок наждачки удобно пришпилить мебельным степлером к деревянному бруску, во время работы периодически макая его в ведро с водой.

Фото 23. При обработке краёв резаного стекла наждачной бумагой, иногда, удобно подложить под неё кусок плотного войлока – от нажима он слегка проминается и закругляет торец детали. На фото – отрезанная часть небольшой бутылочки от специй. Наждачка крупностью 140 единиц. Работа с плоскими деталями аналогична

Фото 24. Отшлифованный край получившегося стаканчика. Торец слегка округлён, кромки затуплены

Фото 25. Самодельная тушечница из отрезанной бутылки и металлического хлама

Наждачная бумага для работы со стеклом – подручный, широко распространённый и недорогой, но прискорбно малостойкий абразив, обычно же, для таких упражнений применяют инструмент алмазный. Следует стремиться обзавестись его промышленным вариантом на металлической связке. Он значительно долговечнее, изношенный внешний слой часто удаётся растворить сильной кислотой, восстановив работоспособность. Алмазный инструмент при работе нужно часто смачивать или непрерывно поливать водой – это смыв стеклянного шлама, предотвращение пылеобразования, охлаждение и увеличение его ресурса.

Фото 26. Вертикально вращающимися колёсиками с алмазным слоем удобно обрабатывать и кривые торцы стекла. Маленькие слева – на бакелитовой (?) связке, справа покрупнее – на металлической

Фото 27. Алмазные колёсики на державках для установки в трёхкулачковый сверлильный патрон. Специальные, выточенные и импровизированная, из стандартного крепежа М6

Фото 28. Алмазное колёсико в сверлильном станке, настроенном на 3000 об/мин. Обработка-подгонка стеклянной шкатулки к крышке

Фото 29. Импровизированное омывание инструмента водой – с обратной его стороны слегка прижимаем кусочек мокрой губки и часто споласкиваем её в плошке стоящей рядом. Мутная вода через сутки – двое оседает. Осторожно слив её, собрав и высушив стеклянный шлам со дна, получаем полезный материал для приготовления термостойкого клея-замазки. При шлифовании стекла будут брызги – работать в защитных очках или щитке

Чтобы два раза не вставать


Научившись вырезать и обрабатывать плоские стеклянные детали сложной формы, грешно не помянуть о клее с ультрафиолетовым (УФ) отверждением. Варианты китайского производства работают сносно и недороги. Клей после полимеризации прозрачен. Цветное матовое «глухое» стекло им склеивать сложнее, прозрачное – будьте любезны.

Фото 30. Для полимеризации клея его можно засвечивать даже небольшим светодиодным УФ фонариком, но удобнее и мощнее сетевая лампочка. На фото – сборка стеклянной шкатулки

На благо всех разумных существ.

Babay Mazay, ноябрь, 2023 г.



Возможно, захочется почитать и это:



Комментарии (45)


  1. dlinyj
    01.12.2023 08:10
    +5

    Какая крутяцкая статья! Спасибо больше, полный восторг! Единственный короткий вопрос, как быть со стеклянной пылью и какие требования к технике безопасности.

    Спрашиваю сугубо из личных побуждений, резал стекло дома, и мелкие стеклянные осколки чуть ли не в воздухе висели.


    1. BabayMazay Автор
      01.12.2023 08:10
      +6

      На здоровье! Что касается стеклянной пыли - удивительно, но несколько лет довольно интенсивно занимаясь с женой витражным делом в домашней мастерской, с проблемой стеклянной пыли никогда не сталкивались. А между тем, вы не первый, кто об этом спрашивает. Резка стекла - разумеется образуются мелкие крошки и кусочки, и их периодически приходится аккуратно сметать со стола широкой мягкой кистью, к слову, именно по этому традиционный фетр, силикон и прочее подобное, в качестве подстилки не подходят - мелкие осколки в них охотно застревают. Однако, тут самое мелкое - размером около крупного речного песка и не пылит. Вот при обточке и подгонке краев, это да. Тут образуется пыль и наверняка не ошибусь, если предположу, что сильно неполезная для "оператора". Но шлифмашина у нас самодельная, с циркуляционным водяным насосом, вода точно дозируется и направляется в нужное место вращающегося инструмента. Пыли тоже не замечено. И даже при ручном смачивании (Фото 29) в воздухе ничего не висит. Сухим инструментом конечно не работаем, хотя бы и из соображения экономии - он недешовый, а без воды намного быстрее изнашивается. Даже наждачку для нечастой шлифовки резаных банок-бутылок часто промываю. Заготовка ёрзает по ней в этакой кашице. С чем связано заметное пылевыделение у вас, мне даже трудно предположить. Может быть, если вы поподробнее опишите свою обычную работу, возникнут какие-то мысли?


      1. dlinyj
        01.12.2023 08:10

        Спасибо за развёрнутый подробный ответ.

        Возможно, я чрезмерно бдителен в этом вопросе. Никаких секретных технологий, просто резка стекла. Но резал на сухую, и мелкая пыль на свету в солнечных лучах была видна.


        1. BabayMazay Автор
          01.12.2023 08:10

          М-м-м... А что за стеклорез?


          1. dlinyj
            01.12.2023 08:10

            Да обычный роликовый "дедов" с деревянной ручкой.


            1. BabayMazay Автор
              01.12.2023 08:10
              +2

              Нет никаких сомнений, что хороший музыкант сыграет и на одной струне и примеров тому масса, однако, однако... Ролики у стеклореза изнашиваются и требуют замены. Это тоже может быть причиной образования пыли. В более или менее дорогих инструментах эти головки сменные и продаются еще и отдельно как расходные материалы. Присоединительные размеры у них бывают одинаковые и можно попробовать насадить хорошую головку на недорогую ручку с масляным резервуаром и таким образом, обзавестись профессиональным инструментом незадорого. Многие стеклорезы из Китая недороги и очень неплохи, но часто имеют дрянные уплотнители и масло подтекает. Частично, удается недостаток нейтрализовать заливая масла понемногу и чаще - по 5...10 капель. Но для простой резки подойдет и стеклорез из ближайшего скобяного магазина за пару сотен рублей. Масло поступает к ролику из ручки, смазывает его, он дольше работает, меньше скрежещет по стеклу. На стекле, вдоль черты остается тонкая масляная линия как от шариковой ручки. Вероятно она, в том числе, и препятствует появлению пыли.


              1. dlinyj
                01.12.2023 08:10

                Спасибо за развёрнутый ответ, буду иметь в виду.


  1. Wizard_of_light
    01.12.2023 08:10
    +2

    Кстати, для отрезания небольших кусочков есть лайфхак - их надо в воде резать:


    1. Daddy_Cool
      01.12.2023 08:10
      +1

      Есть подозрение, что не всякое стекло так режется. Как-то попробовал так - ну... стекло и стекло - никаких поползновений к разрезанию кусок стекла не сделал.


      1. BabayMazay Автор
        01.12.2023 08:10
        +2

        У меня, признаться, тоже такая мысль была - либо стекло необычное, либо ножницы какие-то особенные. Кроме того, боюсь, что так не вырезать более или менее сложную деталь точно, оконное стекло тверже обычных и даже инструментальных сталей и на сколько хватит такого резательного инструмента, бог весть. Опять же, очаровательный, любимый многими, звук...


        1. balamutang
          01.12.2023 08:10
          +3

          Я пробовал для интереса и могу сказать что оно не режется прямо как бумага - оно крошится. Просто вода не дает пустить трещину, поэтому можно открошить как надо, вырезав фигурку.


        1. BulldozerBSG
          01.12.2023 08:10
          +1

          Да нет там ничего необычного. Эффект Ребиндера. В промышленности используют и в хвост и в гриву.
          Если поискать видео "эффект ребиндера стекло", можно найти наглядное описание этого эффекта, а не "лайфхак"


      1. NickDoom
        01.12.2023 08:10

        Я только дремелем одолел (тросиковая насадка, залитая маслом по уши, а сам дремель — подальше от брызг, в идеале вообще сделать гидропривод от водопровода же, если много резать). Да и то край был зубоватенький :(


        1. BabayMazay Автор
          01.12.2023 08:10

          В идеале - некая стационарная конструкция, с брызгозащищенными подшипниками и мотором, с корытцем под инструментом и поливом его водой. Да вот, например, электрический плиткорез или резак для кирпичей (печное дело). Поглядеть как устроены и применить в нужном масштабе. И потом, ручная резка стеклорезом нетолстого стекла осваивается без особенного труда даже детьми старшего возраста - я не зря привел фото дочери. Или речь идет о резке не листов?


    1. BabayMazay Автор
      01.12.2023 08:10

      К слову, ножницы, для резки стекла, инструмент не вполне неподходящий - их часто используют, но в стеклодувном деле, для резки разогретого размягченного стекла. Работать нужно быстро - заготовка остывает и твердеет, а ножницы нагреваются и липнут к стеклу.


  1. Shpakov
    01.12.2023 08:10
    +3

    >один только вид заготовки ... уже вызывает у граждан приступ малодушия

    У меня приступ малодушия появился при прочтении статьи... ))

    Видел рекламу станков для резки стекла лазером. Цена конечно ого-го, но выглядит технологичнее и как минимум безопаснее (по крайней мере если верить рекламе об отсутствии пыли). Не рассматривали такой вариант?


    1. BabayMazay Автор
      01.12.2023 08:10
      +4

      Ну вот! Огорчили вы меня до невозможности... Я то как раз старался развеять страхи и сомнения : )

      Что касается лазера - повторюсь, речь идет о домашней мастерской, где работали вдвоем с женой, во многом, ради удовольствия. Стеклянные работы единичные, ни разу не поточные. С таким оборудованием не сталкивался и даже не смотрел в ту сторону - примитивная пластиковая машинка для шлифовки торцов витражных деталей, устройством сильно напоминающая кофемолку, стоит вопиюще и необосновано дорого. А небольшая неказистая, пластиковая же настольная машинка с алмазной пилой-кольцом, для вырезания сложных, недоступных стеклорезу, деталей, ценой как подержанное авто. Можно конечно взять кредит под грабительские проценты на закупку оборудования, но в наши переменчивые времена, дело это опасное. К примеру, все сколько-то красивые витражные стекла импортные, делаются в США, Германии и до известных событий стоили сильно не дешево. Теперь же они и вовсе недосягаемы, а ассортимент очень оскуднел - распродают остатки. Да и кому нужны витражи по такой людоедской цене?

      И главное. Ручная работа нисколько не принижает мастера и дает важную часть для душевного равновесия. Кроме того, это навык не требующий запчастей, ПО, неких уникальных расходных материалов.

      Ах да, пыль. Коллеге сверху только что писал об этом. Стеклянная пыль появляется при каком-то изъяне в процессе обработки. Она не непременный спутник при обработке стекла.


      1. NickDoom
        01.12.2023 08:10
        +1

        Статья офигенно крутая. Учитывая, что я полочку для холодильника не смог вырезать с пяти попыток в сентябре, засыпал стеклянным крошевом пол-огорода и чердак — ещё и очень нужная :-D

        Но приступ малодушия тоже испытал, захотелось гидроабразивный резак :-D Смотришь на это великолепие и чувствуешь — «йа креведко…О_о » Сколько ж это руки выпрямлять, чтобы прорезать с одинаковым нажимом, глубоко и ровно, не отрывая и не прерывая о_О и потом края зашлифовывать О_О


        1. BabayMazay Автор
          01.12.2023 08:10
          +1

          Спасибо!

          П-ф-ф! Да вообще немного - на обломках потренировался и вперед! Правда стекло у вас потолще, но и резы прямые, без вот этих вот (пошевелив пальцами в воздухе)... Фокусов. Нужен ровный прочный стол, наложить миллиметров пять старых газет. Стекло тщательно вымыть и высушить, разметить спиртовым фломастером. Держать линейку или ровную тонкую доску, лучше пригласить помощника. Стеклорез должен в нее упираться не роликом а боковой стороной головки. Помощник или даже двое, затаив дыхание, держат направляющую, вы, мысленно перекрестившись, прикладываете инструмент вверху стекла и держа его двумя руками со средней скоростью и нажимом ведете до самого конца листа, пока не соскочит с него. Убираем помощников и линейку (всем спасибо, все свободны), прочерченный лист подтягиваем на край так, чтобы черта полностью свисала со стола и несколько раз последовательно простукиваем ее с обратной стороны, снизу, шариком на ручке стеклореза или аналогичной железкой (узкой гранью маленького молоточка, стамески и т. п.) Не беда если видимая трещина не образуется. Теперь кладем лист царапиной на край стола и ломаем (Фото 4). Царапина должна быть наверху, так как и резали стеклорезом. Движение одно и энергичное, уверенное - ХРЯСЬ! И в руках обломок, а край реза ровный и без всяких зазубрин. При необходимости, делаем еще один рез (вторая сторона стекла), примеряем стекло. Притупить кромки можно средней крупности наждачкой, причем, удобно ее по бокам пришпилить степлером к деревянному брусочку по руке. Или недорогим абразивным бруском для заточки и правки ножей. Стекло на край стола, одна сторона немного выступает, рядом на табуретке ведро воды. Ёрзаем по грани наждачкой часто макая ее в воду. Работа муторная и небыстрая, будет грязно. Наждачку взять с запасом и часто менять - быстро изнашивается. Вроде все.

          В предыдущих опытах, может быть вас свела судьба с закаленным стеклом? И да, заготовку-лист после отмывки тщательно просмотреть на наличие дефектов - крупинки, включения, искажения. В стеклах старых нередко встречались. При резке, трещина наткнувшись на такой дефект, скорее всего вильнет вбок.


          1. hollycon
            01.12.2023 08:10
            +2

            Полочки в холодильнике делаются из закаленного стекла вроде. По крайней мере, точно не из оконного!

            Вы с таким удовольствием описываете простейший процесс. Будучи пионером самостоятельно менял стекла в окне. Сложности возникали с изоляцией стеклянной крошки в условиях городской кухни: на пол газеты, потом аккуратно их сложить и помыть полы. А сам процесс на мой взгляд несложный, требует внимания и аккуратности.


            1. BabayMazay Автор
              01.12.2023 08:10

              Так и есть - дело немудрёное, но некоторый навык все таки нужен и в первый раз, перед ответственной работой лучше чуток потренироваться на кусках. Да, при резке стекла неопытными руками крошек больше - черта от стеклореза слабая, бывает, что и прерывистая, трещина по ней идет неровно, эти неровности приходится потом выгрызать плоскогубцами, а на старых "штатских" стеклорезах даже были сделаны особые пазы на боковых сторонах головки. Так что совет с газетами на полу хорош.

              Длинная кривая стеклянная загогулина (кусочек трубки) впившаяся в мягкую подошву шлепанца.
              Длинная кривая стеклянная загогулина (кусочек трубки) впившаяся в мягкую подошву шлепанца.

              А что до удовольствия - пожалуй. Мне нравится работать со стеклом.


  1. sshmakov
    01.12.2023 08:10
    +1

    Если есть возможность, то для обточки краев можно завести машинку Kristall 2000. Или подобную, есть варианты.


    1. BabayMazay Автор
      01.12.2023 08:10
      +3

      Спасибо! Такое оборудование я встречал, а себе сконструировал свою - металлическую, тяжелую, с тихим мотором сверху и циркуляционным насосом точно подающим воду в нужную часть инструмента. Кроме того, на валу некрупный трехкулачковый патрончик, а инструменты промышленные, долговечные.


      1. sshmakov
        01.12.2023 08:10

        Не сомневаюсь, что ваш вариант как минимум не хуже. У этих машинок есть свои недостатки: специфичная, дорогая алмазная насадка, больше ни к чему не подходящая, и большой рабочий диаметр этой насадки, мелкие изгибы стекла ей не поточишь.

        Достоинство таких машинок - это что ее можно просто купить, залить воду и сразу точить стекло, не занимаясь конструированием.


        1. BabayMazay Автор
          01.12.2023 08:10
          +1

          Существуют насадки для "Кристалла" ступенчатые - с зауженной верхней частью которой можно точить узкие места, а торцом и сверлить. Но эта часть не омывается табельным импровизированным насосом. Нужно либо делать (устанавливать покупной) дополнительный, либо, как и мы на сверлилке, прижимать с обратной стороны кусочек мокрой губки.

          Достоинство неоспоримое, но я люблю заниматься и конструированием. Здесь, "не отказал себе в удовольствии" : )


  1. Arhammon
    01.12.2023 08:10

    Гравер с алмазным диском применения не нашел изза большого числа пыли? Или по каким причинам? Пробовал на очень небольших объемах - вроде грызет нормально...


  1. BabayMazay Автор
    01.12.2023 08:10

    Есть такой инструмент в хозяйстве, но таки да, применения особого не нашел - сами диски на вид не шибко долговечные, резать-точить на сухую - сердце кровью обливается, надо бы приспособить полив водой, да еще и козырьки от разбрызгивания. Есть ряд инструментов которые всё это делают быстрее и аккуратнее, но может случится какой-то необычный случай, вроде труднодоступного места и тогда они пригодятся.


  1. stalinets
    01.12.2023 08:10
    +1

    Интересно, полуичтся резать на кусочки бутылочное стекло?

    У меня есть довольно большой винтажный плоский плафон из молочного стекла, и на онлайн-барахолке присмотрел для него светильник-оправу - латунный барабан со стенками из решёточек, ячейки в решёточках сложной формы и размером по 2-4 сантиметра примерно. Если решу и куплю его, было бы очень круто вставить в эти ячейки сложной формы кусочки разноцветного стекла, а снизу уже сам плафон, и получится крутейший винтажно-стимпанковый светильник на кухню. Но покупать профессиональное стекло как-то не хочется, когда есть бесплатные бутылки разных цветов. К тому же выпуклость кусочков бутылочного стекла как раз должна сочетаться с криволинейностью самого латунного барабана. Вот и думаю, справлюсь ли я, имея обычный стеклорез и гравёр с алмазными насадками для обточки мелких неровностей.

    Паять латунный барабан не хотелось бы, думаю, обойдусь клеем, чтоб вклеивать подогнанные по форме кусочки стекла в ячейки латунной решётки, только какой лучше взять? Прозрачный типа Момент мне кажется хорошим вариантом, но он через несколько лет рассыхается и деградирует. А эпоксидка - слишком сурово, потом её не удалишь с латуни без следов если понадобится. Разве что использовать какую-то замазку или шпатлёвку?..

    Можно, конечно, не заморачиваться и вставить вовнутрь кольцо из цветной прозрачной плёнки.


    1. balamutang
      01.12.2023 08:10

      Последний абзац как раз намекает на УФ-клеи


    1. BabayMazay Автор
      01.12.2023 08:10
      +3

      А-а-а-тставить клеи коллеги! Приведенная задача в точности укладывается в хрестоматийную витражную технику "Тиффани" - довольно простой и остроумный способ изящно и надолго соединять некрупные стеклянные детали в рисунок, в том числе и некой, неплоской формы. Статья о ней (технике) выйдет, хм... во второй половине декабря. Потерпите? И вот еще что - вкусы конечно у всех разные, но на мой, для светильников лучше стекла "глухие" - матовые, непрозрачные. К слову, наборы обломков, бой витражного стекла, обычно продают витражные магазины и незадорого. Можно поспрашивать.


    1. ivansmith
      01.12.2023 08:10
      +1

      Подгонять гравером 3-5 кусков ещё можно, если больше - заколебетесь.

      Нужен алмазный круг с подачей воды (типа заточного станка). Хотя если не жалко камень, то можно и на заточном станке подгонять стекляшки, только хорошо смачивать водой. Бутылочное стекло нарезаем стеклорезом в первом приближении, и подгоняем до нужной формы на круге.

      Главное сначала попрактиковаться стеклорезом на бутылках, очень не удобно резать круглые бутылки, к тому же бутылочное стекло довольно толстое.

      Упростить можно с помощью горелки, делаем рез стеклорезом, затем локально по царапине греем газовой горелкой и под воду.


      1. BabayMazay Автор
        01.12.2023 08:10

        Вообще говоря, резать бутылки лучше в специальном станке - простейшее приспособление из пары дощечек с закрепленной головкой от стеклореза. При этом, больше шансов на более или менее ровный рез. "Под воду" погружать заготовку тоже лучше стоя и до уровня разогретой (свеча, спиртовка, горелка, строительный фен) стеклорезной царапины. Часто получается не с первого раза, тогда греем снова и опять в воду. Со второго, много - третьего, винные и пивные бутылки, обычно легко разламываются или распадаются сами.


  1. nemiga
    01.12.2023 08:10

    А существуют ли станки с ЧПУ для резки стекла? Если да, то почему не используются? Или используются, но результат хуже, чем при ручной резке?


    1. ilving
      01.12.2023 08:10
      +1

      Выше по комментариям был вопрос про лазерные станки и пара комментариев про гидроабразивные. Вкратце - используются, но стоят совсем не хоббийных денег.

      Думаю в масляной/водяной ванне можно использовать и фрезерные станки с алмазными фрезами, но это очень медленно


      1. BabayMazay Автор
        01.12.2023 08:10

        Так и есть. Масштаб работ здесь сильно другой.


      1. nemiga
        01.12.2023 08:10
        +1

        Спасибо.


    1. Dr_Faksov
      01.12.2023 08:10
      +1

      Есть. И используются. Если надо кроить листы с завода метра 3 на 4. Или если рез сложной формы.

      А на небольших (2х2 м) человек работает тупо быстрее. Даже на криволинейных резах. При том же проценте брака. Стекло, как писали, материал непредсказуемый. И на ЧПУ брак тоже есть. Это я молчу, что в листовом стекле случаются включения. Посему все оконные заготовки просматриваются людьми после реза.


      1. BabayMazay Автор
        01.12.2023 08:10

        Одно из высших наслаждений - смотреть как работает профессионал, наблюдать же за мастером в мастерской по прирезке стекла - отдельное удовольствие, хотя они обычно очень не любят когда им заглядывают под руку. Почему то... Однако - какое изящество и отточенность движений, и да - какая скорость разметки и реза, загляденье!


  1. sigorin
    01.12.2023 08:10

    Начал читать статью, и прям увидел свои порезанные в мясо пальцы :)


    1. BabayMazay Автор
      01.12.2023 08:10

      Отставить панику на корабле! : ) Жена-художник ведет кружок рисования в местной сельской школе и каким-то летом, в качестве "летнего лагеря" мы у себя организовали для этих юных художников несколько семинаров по всем освоенным стеклянным витражным техникам. Дети - начиная с 3 класса и заканчивая старшеклассниками. 3 занятия по две смены, всего - человек 10...12. Стекло точили, резали, опаивали. Все конечно под присмотром. Но ни один не порезался и не поранился, хотя перекись и бинт держали наготове. Да и мы за несколько лет своей витражной деятельности стеклом серьезно ни разу не резались. В основном, пальцы страдают от работ по обточке мелочи (Фото 29).


      1. DaneSoul
        01.12.2023 08:10

        Видел в онлайн строительном магазине "перчатки стекольщика" с каким-то покрытием защитным. Не помогают или в них ощущения не те?


        1. BabayMazay Автор
          01.12.2023 08:10

          "Не те ощущения" - это уж к бабке не ходи, а много ли они оставляют пальцам подвижности и насколько это удобно, сказать не могу - такими не пользовался и особой нужды в них при резке нет, разве что если проводить некие гипотетические семинары, например, по витражному делу и предлагать начинающим адептам или их части с особо живым воображением. А вот при шлифовке мелочей (Фото 29), верхний слой кожи на пальцах исковырян и эти заусенцы неприятно цепляются за ткань и вообще грубеют. Специально для таких операций есть особые защитные напальчники из силикона, но и они быстро выходят из строя и малоудобны. Может ваши перчатки окажутся к месту здесь?


  1. Dr_Faksov
    01.12.2023 08:10

    А вот интересно. На советских стеклорезах, что на алмазных, что на роликовых, сбоку были 2-3 прорези разной ширины (под разную толщину стекла) и глубиной около сантиметра для обламывания недоотколовшизся, а-ля "зубья пилы", кусочков стекла. А на ваших фото я таких не вижу. А было удобно. Да и мелкие детали именно так отсоединялись. Ну и например надо лист на 2 мм укоротить. Как по другому?

    Это то, что можно купить в канадских магазинах. Как видно, прорези не месте.

    В моём далёком советском детстве роликовый стеклорез считался дешёвой подделкой алмазного. Работали таким от безысходности.

    Я первые резы (да и большинство последующих) именно алмазом делал. Классе в 6-м. Резать много приходилось. Проверочное слово - парники :) А ролик мне до сих пор не нравится.

    А стеклом порезаться, это да, уметь надо. Вот уколоться - гораздо проще.


    1. BabayMazay Автор
      01.12.2023 08:10

      Да, алмазный стеклорез - интересная тема, вокруг которой до сих пор много легенд, как вокруг "ртутной антенны". Когда то давно, лет 20 назад, когда понадобилось пару раз отрезать что-то стеклянное, пришлось эту тему проштудировать и закрыть. В общем, пишут, что алмазный стеклорез хорош только на очень чистом и ровном стекле, а главное - при частой и постоянной работе. С ним нужен определенный и постоянно поддерживаемый навык, как при ручной заточке сверл. Он нежнее и капризнее роликового, не прощает некоторых огрехов и ошибок в работе. Причем в ряде случаев навсегда выходит из строя, а стоит дорого. Стеклорезы же роликовые, со времен советских, предположу, что сильно улучшились. И то сказать - стоит сравнить звук при их работе - характерный скрежет и легкое шипение ласкающее слух.

      Не поленился метнуться в мастерскую и сфотографировать те что есть у меня. Здесь: 1 - алмазный, хлипкий недорогой новодел; 2 - роликовый, дедов, на память; 3 - импортный мощный "сухой", новодел; 4 - масляный, "FIT" из строительного магазина; 5 - роликовый, масляный, условно-профессиональный из Китая, для кривых резов
      Не поленился метнуться в мастерскую и сфотографировать те что есть у меня. Здесь: 1 - алмазный, хлипкий недорогой новодел; 2 - роликовый, дедов, на память; 3 - импортный мощный "сухой", новодел; 4 - масляный, "FIT" из строительного магазина; 5 - роликовый, масляный, условно-профессиональный из Китая, для кривых резов
      Фрагмент инструкции к алмазному стеклорезу на обороте его упаковки, обращает на себя внимание и очень скромное давление на инструмент при работе
      Фрагмент инструкции к алмазному стеклорезу на обороте его упаковки, обращает на себя внимание и очень скромное давление на инструмент при работе

      Из всего этого ансамбля использую №3 - его головку приспособил в самодельный станок-резак банок и бутылок, №4 - для длинных прямых "технических" резов, им же разделяли неудобные в работе большие листы цветного витражного стекла на куски помельче, для экономии ресурса спец.инструмента. Работает давно и неплохо, чуть дороже совсем уж копеечных, первый свой витражик вырезал им. И наконец, № 5 - витражный роликовый стеклорез для сложной некрупной криволинейной резки. Марки "TUOFENG". В тяжелой металлической ручке большой масляный резервуар, режет очень хорошо, но хронически подтекает масло. Приобретен на Али Экспрессе, когда-то стоил в сборе около 1000 руб. Отдельно продаются сменные головки.

      Что касается пазов для обламывания, предположу, что таковыми снабжают инструменты бытовые, а в остальных случаях, то ли предполагается, что для обламывания мелочи есть специальные инструменты (как например, на Фото 21), то ли для этих пазов просто не нашлось места. И то сказать, нужда в обламывании "зубов" после разламывания оконного стекла возникает крайне редко - резы обычно удаются либо хорошо, либо (при допущенных ошибках или дефектах в заготовке) это брак.


      1. Dr_Faksov
        01.12.2023 08:10

        Вы ввели меня в заблуждение :) Нет чтоб сразу фотку выложить :)

        На счёт алмаза - спорить не буду. Кому что в руку ложится. Во времена СССР алмазные были, сложно поверить, более доступными. Стекла я ими резал снятые с парниковых рам, в земле. Не чистил, естественно. Ребёнку им легче резать, давить не надо со всей дури, он сам по себе тяжёлый был. И совсем не хлипкий. На счёт навыка - фиг его знает. Вот ронять его на алмаз категорически не рекомендовалась. И ставить на стекло с ударом - тоже.

        К стати, в упор не помню "мокрых" роликовых. Не было таких.

        К стати, совсем забыл. Это не вам, конечно. Если вдруг срочно надо стекло отрезать а нечем - угол осколка фаянсовой тарелки\чашки очень даже неплохо режет. Держать правда неудобно. Ну или классика - нагретый до желтого каления стальной гвоздь, остуженный за несколько погружений в сургуче (если кто ещё помнит и имеет такой).