Последний год в нашем хакспейсе параллельно развиваются несколько проектов, которые время от времени порождают на этот свет новые железки, прежде всего, образовательного характера.

В этой статье я расскажу об одной такой интересной штуковине, которую мы сделали некоторое время назад. Это набор для обучения SMD пайке — LED часы. Под катом подробное описание набора, причины появления, и видеоурок по SMD пайке!

image

Вообще, идеи для своих железок мы берем из учебного процесса, который постоянно бурлит вокруг нас. Это могут быть хотелки наших дружественных преподавателей кружков, или самих школьников, их родителей. Среди пожеланий большую часть занимают разные датчики, модули питания, контроллеры. Другую часть — учебные стенды для оттачивания навыков сборки схем, пайки, и программирования.

Научить школьников, студентов да и их наставников поверхностному монтажу — одно из таких всеобщих пожеланий. И чтобы её реализовать не требуется много фантазии. Развитие любого навыка заключается в повторении однообразных действий. Пока рука не начнет тыкать паяльник точно в нужное место под нужным углом и с нужной силой. Пока не начнешь видеть красоту в каждой точке своей пайки.

Для тренировки навыка нужен подходящий стенд. Можно купить у Китайцев плату с кучей посадочных мест для SMD компонентов, без какой либо функции. Можно найти и более интересные наборы, но порой слишком сложные для первого боя (тот же POV глобус).

Мы решили сделать такой стенд в виде стрелочных наручных часов с кучей SMD компонентов, записать для всего этого видеоурок и учить своих ребят технологиям хотя бы не прошлого.

Для тех, кто еще не с нами: что такое SMD?


В переводе с английского, SMD — это surface mounted device, то есть «устройство, монтируемое на поверхность». В отличие от технологий, предшествующих очередному этапу миниатюризации, SMD элементы занимают гораздо меньше места. SMD позволяет сделать устройство очень компактным. Достаточно посмотреть на материнскую плату любого смартфона, чтобы понять о чем идет речь.

SMD бывают разных размеров. Элементы прямоугольной формы такие как светодиоды или резисторы измеряются по длинам сторон. Например, на Ардуино установлены светодиоды 0805. В переводе с дюймовой системы в метрическую это соответствует размеру 2 x 1,25 мм. А большинство керамических конденсаторов на той же плате имеют размер 0603 = 1,6 x 0,8 мм.

image

У обычных диодов размеры другие. Например, размер диода SOD-123 соответствует 3,68 x 1,17 x 1,60 мм. А вот пример трёхногого транзистора: SOT-323 = 2 x 1,25 x 0,95 мм. В общем, существует большое разнообразие типов и размеров корпусов SMD.

Набор LED-часы


Как уже стало понятно, набор содержит SMD разных размеров и печатную плату, на которую всё это нужно припаять. На плате уже имеется микроконтроллер и кварцевый резонатор, которые мы не рискнули давать отдельно (по крайней мере в этой версии).

Нижняя стороны платы очень похожа на позитронный мозг:



Верх:



Сердце часов — микроконтроллер MSP430G2553. Выбор может показаться экзотическим. Однако, часы не позиционируются как стенд для обучения программированию. Мы применили то, что было в данных обстоятельствах оптимальным.

Чтобы часы заработали, потребуется смонтировать на плате 61 светодиод, немного резисторов и керамических конденсаторов. Тренировка идет шаг за шагом, с постепенным усложнением. Сначала нужно будет припаять 12 самых крупных светодиодов 1206, затем ещё 49, но уже меньшего размера — 0805. В конце останется припаять совсем чуть-чуть самых мелких резисторов и конденсаторов 0603.

Собрав всё воедино, получатся работающие наручные светодиодные часы с виртуальной стрелкой!

В состав набора входит:

  • печатная плата с предустановленным и уже запрограммированным микроконтроллером;
  • светодиоды размера 1206 и 0805;
  • резисторы размера 0603;
  • конденсаторы размера 0603;
  • крепление элемента питания;
  • элемент питания CR2032.

Теперь что касается инструмента. Вообще, большинство школьников вынуждены паять папиными или скорее всего уже дедушкиными паяльниками на 60-80 Вт с толстенным жалом. Умеючи, можно и таким аппаратом паять SMD, но это является форменным насилием.
Для перехода с SMD монтажу рекомендуется добыть паяльную станцию с тонким жалом. Можно самую простую китайскую, или вот такой DIY образец (нашего хорошего соратника):

image

Ещё понадобится пинцет с тонкими и ровными губцами. Пинцеты вообще заслуживают отдельного поста. Некоторые нерадивые люди постоянно норовят что-нибудь поковырять острым пинцетом, от чего его губцы гнутся и тупятся. Настоятельно рекомендую пинцет для SMD держать в хорошо охраняемом месте!

Следующая необходимость — припой и флюс. Формально, можно использовать припой с флюсом и не применять ничего сверх. Но на практике, особенно новичку, лучше воспользоваться хорошим жидким или гелевым флюсом. AmTech — идеально, но сойдет и ЛТИ-120 с кисточкой. Припой же можно самый обычный, но тонкий: 0,5 — 0,8 мм с флюсом.

Видеоурок по монтажу SMD


Вместо кучи текста, наш лучший из лучших в манипуляциях с микрообъектами (Степан Глушков) снял видеоурок по основами пайки SMD на примере этих самых LED-часов.


Демонстрация работы


Наконец, вот что получится, если хватит терпения.




Исходные коды программы и Geber-файлы платы можно скачать на сайте RobotClass.

В нашей несекретной лаборатории RobotClass готовятся и другие интересные наборы, в том числе и по тренировке навыков пайки. Будем рады выслушать критику!

Комментарии (132)


  1. Tramantor
    04.06.2018 16:07

    Почему они такие большие?


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 16:16
      +2

      Это минимальный размер, на который влазят по кругу такие светодиоды. Если делать меньше, то придется 0603, ну или 0402. Это уже не будет похоже на образовательный набор:)


      1. Tramantor
        04.06.2018 17:01

        Я так и думал. Просто не красиво смотрится, а так часы — огонь!


      1. A__D
        05.06.2018 13:26

        Странное решение. У вас на плате уже есть 0603 компоненты, а тут светодиоды прям нельзя 0603 поставить — неудобно паять же (типа)…


    1. AbstractGaze
      04.06.2018 16:20

      del.


      1. Vertebral Автор
        04.06.2018 16:22

        Если 0402 и чисто геометрически они туда влезают, то не вижу проблем. Ну и надо будет еще смотреть толщину дорожек и доступный класс точности на производстве.


        1. d1024
          04.06.2018 17:30
          +1

          0402 без микроскопа некомфортно будет паять.


          1. Vertebral Автор
            04.06.2018 17:31

            Тут был вопрос про техническую возможность (удалился почему-то:). Она есть. Микроскоп тут пригодится это точно, но можно и без него, если острый глаз.


            1. Tarson
              05.06.2018 01:52

              Или близорукость — 7.


          1. Arcanum7
            05.06.2018 10:21

            При зрении -5 микроскоп не нужен. Просто снять очки.


  1. ivanglushnev
    04.06.2018 16:12
    +1

    очень здорово, что сейчас для всех желающих доступны подобные конструкторы, которые могут развить в человеке интерес к электронике! И здорово, что можно его спаять и тут же увидеть по сути готовый, рабочий продукт!


  1. vconst
    04.06.2018 16:23
    +1

    //картинка «shut up and take my money»
    Процесс выглядит очень увлекательно!

    Вопрос шкурный и важный — сколько запасных деталек в комплекте? Не получится так, что проще купить сразу два набора, вообще — какой риск повреждения деталек? Легко ли отпаять криво прилепленную? Можно ли ненароком испортить плату и что нельзя делать? Как я понимаю — вот такой паяльник запросто подойдет для этой развлекухи? Где взять хороший пинцет для такой мелочи и чтобы он стоил не как паяльник? Я слышал, что далеко не всякий с Али подойдет, не говоря про костыли из Леруа.

    Все видео еще не посмотрел, потому так много вопросов, может они там уже разъясняются…

    Мне это настолько интересно, что я присаммоню сюда DIHALT для возможной критики и дополнений.


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 16:36

      Сразу два набора смысла нет, ибо плату испортить можно только молотком. Детальки имеют запас +1. Самые нежные — светодиоды. Пластик может сплавиться, если сильно греть и давить. Но в целом, SMD достаточно прочные.

      Отпаять можно либо с помощью насадки на жало, покупной или самодельной, либо равномерным нагревом обоих пятаков. Тут нужна сноровка. Если ответственно отнестись к полярности светодиодов, то ничего отпаивать не потребуется!

      Паяльник сойдет. Пинцет нужен типа такого:
      shop.robotclass.ru/index.php?route=product/product&product_id=838


      1. Dima_Sharihin
        04.06.2018 16:38

        плату испортить можно только молотком

        А перегретым паяльником? А если запаивать по четвертому кругу детали?


        1. vconst
          04.06.2018 16:40
          +2

          Почему он должен перегреться, если у него регулировка температуры?


      1. vconst
        04.06.2018 16:40
        +1

        Если нужна спец-насадка, то не проще одну пятку отпаять, а вторую отломать? Или это оторвет и дорожку на плате? Светодиодов тоже +1? То есть грубо говоря их 63? А если удастся испортить больше?..


        1. Vertebral Автор
          04.06.2018 16:46

          Это философский вопрос. А если человек все 60 испортит:) В наборе нет экзотических компонентов (кроме контроллера), так что можно будет легко добыть сломанные детали. Просто если в наборе делать много запасных, то цена будет больше.


          1. vconst
            04.06.2018 16:49
            +3

            Ясно.
            Немного погуглил, цена у вас вполне в пределах аналогичных китов с Али, что приятно.


    1. Ocelot
      04.06.2018 16:48

      > Легко ли отпаять криво прилепленную?
      Если запаяны оба вывода, то непросто. Есть несколько способов:
      1) Термопинцет. Фактически — сдвоенный паяльник. Стоит неадекватно, и бывает только у профессиональных ремонтников.
      2) Паяльный фен. Греем всю деталь горячим воздухом и аккуратно снимаем пинцетом. Кстати, при помощи фена и паяльной пасты можно и устанавливать детали, что будет быстрее, чем паять каждую по отдельности.
      3) Паяльник с широким жалом (вроде ножа). Позволяет греть сразу оба вывода.
      4) Залить всю деталь припоем, так, чтобы капля замкнула все выводы, и греть всё это безобразие целиком. Лишний припой потом убрать при помощи проволочной оплётки.


      1. vconst
        04.06.2018 16:52
        +1

        Вот такое жало позволит отпаивать детальки целиком? Я как-то выпаивал jack-3,5 четвертым способом, выглядело это жутковато… Паяльного фена у меня нету :(


        1. Ocelot
          04.06.2018 17:00

          0603 должно целиком захватить. Вот такое жало удобно для выпайки. Им можно греть, например, ряд ножек у микросхемы.


      1. bugdesigner
        04.06.2018 17:05
        +1

        Термопинцет стоит уже не космических денег, на Алиэкспрессе можно купить за $25-30. Подключается к обычной китайской паяльной станции — клоне Hakko.


        1. dernuss
          04.06.2018 22:38

          а можно ссылку на такой пинцет?


          1. bugdesigner
            04.06.2018 23:11

            Ищите на али по словам soldering tweezer. Вот, например http://s.aliexpress.com/32Q7NVjU


            1. dernuss
              04.06.2018 23:21

              а есть пинцеты для станций t12 ?? или этот пинцет подойдёт?


              1. bugdesigner
                04.06.2018 23:49
                +1

                Паяльные станции(блоки управления) сейчас, как правило, универсальны. То есть они поддерживают разные типы паяльников. Но это может быть не так в случае китайских клонов и различных поделок. У T12 нагреватель соединён последовательно с термопарой, как устроен этот пинцет — не знаю. Лучше уточните у продавца.


                1. OnYourLips
                  05.06.2018 13:41

                  Подскажите, пожалуйста, пару хороших и относительно бюджетных станций с али с такими универсальными разъемами.

                  В паяльнике только нагреватель и датчик температуры?


                  1. AllexIn
                    05.06.2018 16:09

                    Любой Т12.
                    После обычных паяльных станций просто счастье.
                    У них датчик и нагреватель являются частью жала, в итоге греются в два раза быстрее и температуру лучшу поддерживают.


      1. nafgne
        04.06.2018 17:32

        Если элемент больше не нужен, можно просто долго греть его с одной стороны, пока не прогреется полностью и не отвалится :I


        1. Ocelot
          04.06.2018 17:36

          Если элемент больше не нужен, можно его разломить бокорезами посередине и выпаять обломки по отдельности.


          1. nafgne
            05.06.2018 00:15
            +1

            Так можно повредить плату сильнее, чём хотелось бы.


      1. Hoshi
        04.06.2018 18:43

        Кстати насчёт четвёртого способа — для демонтажа можно использовать сплав розе он дольше остаётся жидким при остывании, я так обычным паяльником TQFP32 отпаивал.


      1. Berkof
        05.06.2018 13:02

        А разве оловоотсоса не хватит, чтобы выпаять SMD?


        1. Ocelot
          05.06.2018 13:10

          Нет. Его туда просто нельзя нормально прижать, чтобы собрать весь припой. Даже капиллярный слой припоя в зазоре между элементом и площадкой хорошо держит.


    1. bugdesigner
      04.06.2018 16:54
      +1

      Отпаять 2-выводной smd можно:


      • с помощью термофена. Самый простой способ — греете и снимаете пинцетом. Нужен термофен, но он весьма полезная вещь.
      • используя специальное жало с вырезом. Нужна тренировка и набор жал под разные размеры компонентов.
      • используя обычное большое жало, набрав по-больше припоя, греть с боку. Нужна тренировка.
      • используя термопинцет (soldering rweezers). Нужен сам пинцет и тренировка.


  1. REPISOT
    04.06.2018 16:41
    -1

    Весьма подробная и понятная инструкция. Но если цель — именно научить, то следует упомянуть, что при пайке конденсаторов, их выводов нельзя касаться жалом паяльника.
    А еще они боятся удара. Упавший на плиточный пол конденсатор уже не паяют.


    1. vconst
      04.06.2018 16:45

      то следует упомянуть, что
      Вот таких моментов хотелось бы побольше…


    1. Karlson_rwa
      04.06.2018 23:23

      А это кто-нибудь соблюдает из тех, кто не работает под прямым взором военпреда? :)


      1. REPISOT
        05.06.2018 06:24

        Все, кто не хочет, чтобы их приборы превратились в тыкву.


    1. wormball
      05.06.2018 00:18

      > при пайке конденсаторов, их выводов нельзя касаться жалом паяльника.

      Это такой прикол из разряда ведра компрессии или заточки якоря? Ни гугель, ни яндекс ничего похожего не находят, ни в качестве шутки, ни в качестве руководства к действию.

      > А еще они боятся удара

      А пауков они часом не боятся?


      1. REPISOT
        05.06.2018 06:09

        Проявили свое чувство юмора? а теперь Surface Mounting Guide от AVX:

        However direct contact by the soldering iron tip often caus-es thermal cracks that may fail at a later date. If rework by soldering iron is absolutely necessary, it is recommended that the wattage of the iron be less than 30 watts and the tip temperature be <300?C. Rework should be performed by applying the solder iron tip to the pad and not directly contacting any part of the ceramic capacitor.
        Any mechanical shock should be minimized during handling chip multilayer ceramic capacitors.



        1. Tramantor
          05.06.2018 12:00

          Совести у вас нет! Вырываете взрослых людей из матрицы своими мануалами!


        1. katzen
          05.06.2018 14:44

          Если вы цитируете документ, то стоило бы упомянуть, что одновременное упоминание температуры и мощности паяльника — это защита элемента от дурака с паяльником без регулировки температуры. Причём от дурака-ремонтника, поскольку абзац озаглавлен «REWORKING OF MLCS». Само касание жала паяльника к контактным площадкам компонента может происходить при ручной пайке. Как, собственно, этих же контактов касается и припой, разогретый до температуры жала.


          1. REPISOT
            05.06.2018 22:04

            Держите от TDK:

            Soldering by solder iron
            Special attention must be given to the handling and temperature of the soldering iron and the shape of the soldering iron. This is because it is easy for the soldering iron to come into direct contact with the terminal electrodes on the TDK multilayer ceramic chip causing multiple cracking opportunities.

            И от Murata:
            Do not use a dropped capacitor because the quality and reliability may be deteriorated.


  1. vconst
    04.06.2018 16:44
    +1

    А как часы управляются? Кнопок я не заметил.


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 16:46
      +1

      Есть два тача, по бокам от чипа. Через них управление. Мануал пользователя есть в наборе.


    1. dmitryrf
      04.06.2018 16:49
      +2

      (опоздал)
      Две тач-зоны рядом с МК, хорошо видно на превью видео.


  1. ATauenis
    04.06.2018 17:04

    Дедовские паяльники и канифоль не надо обижать. 25 или 40 Вт с плоским жалом неплохой вариант, если дать ученику попаять раз 100 КТ315 (которые перегреваются во время пайки на ура), то он за 5 минут научится в одно движение с обычной канифолью выпаивать и в 2 движения впаивать двухногие SMD компоненты. Главное, чтобы паяльник был не перегретым и не обгоревшим. Обычный ЭПСН-25 со сменным жалом вполне подходит.


  1. flatscode
    04.06.2018 17:05

    Исходные коды программы и Geber-файлы платы можно скачать на сайте RobotClass.

    Исходные коды, видимо, пока не выложены, ссылка там не работает.

    А схема устройства доступна, или описания способа перепрошивки контроллера устройства?

    Можно будет обновить прошивку при желании?


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 17:19

      Коды уже в пути, скоро будут! Короткий мануал по прошивке добавим.


  1. mpa4b
    04.06.2018 17:32

    1. По ссылке нет исходных кодов, только герберы
    2. Можно ли увидеть схему сего чуда?


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 17:34
      +1

      Исходники будут. Писал уже.
      Принципиалка тоже появится!


  1. hardegor
    04.06.2018 18:42

    Как-то у вас сложно сделано, я даю студентам распаять старые или умершие материнские платы — там и smd всех размеров и выводные элементы, после 1-2 плат паяет как настоящий монтажник! :) Заодно и проверяет и измеряет всё выпаянное, и учится распознавать надписи на резисторах.


    1. Ocelot
      04.06.2018 18:54
      +1

      Не каждый паяльник возьмёт материнку с её 8-12 слоями и огромными полигонами. Или у вас варварский метод «феном — и об стол»?


      1. hardegor
        04.06.2018 20:04

        Ну во-первых, учатся понимать зачем необходимо подогревать плату снизу, и правильно применять — что просто паяльником запаять, а на что надо еще и подогрев делать.
        Во-вторых большинство резисторов-конденсаторов элементарно припаяны не к полигону, а к обычным дорожкам. Размеры разнообразные, какие-то удобнее двумя паяльниками отпаивать.
        В-третьих многие чипы только феном с подогревом отпаиваются, проверить конечно их никак, но понимание что происходит при отпаивании-припаивании появляется.
        Большинство вообще не понимает какую выставить температуру, зачем флюс, учатся пользоваться пинцетами, оловоотсосом и др. инструментом. В общем весь спектр паяльных работ.


        1. chapter_one
          04.06.2018 21:40
          +1

          Для понимания простейших вещей вроде установки температуры, зачем нужен флюс и как он работает, а так же распределения тепла при пайке (те же полигоны) еще в стародавние времена паяли медную сеточку. Медная моножила диаметром порядка 0.5-0.8 мм накусывается на отрезки по 60-70 мм и из них паяется сетка с размером квадрата 5-7 мм. Пропаиваются все пересечения. Качество пайки проверяется сминанием сетки в кулаке. Если больше пары паек не выдержало — переделать. После нескольких итераций навык остается на всю жизнь.


          1. Nikita_64
            04.06.2018 22:14
            +2

            Точно, а мы делали башню Шухова — гиперболоид вращения из медной проволоки. И познавательно, и полезно, и на память осталась.


          1. hardegor
            05.06.2018 12:35

            так у нас разработчики, а не профессиональные паяльники.


  1. coolSever
    04.06.2018 20:38

    Всё как-то обходил вопрос пайки SMD стороной, это казалось слишком кропотливой работой. Но ваша идея очень мотивирует попробовать, спасибо!
    Нашёл интересное видео про пайку мелких SMD вручную. Так сказать, для ощущения масштабов, насколько мелкими они действительно могут быть: SMD Soldering — Small Packages


    1. Iv38
      05.06.2018 02:14
      +1

      Когда поделаешь немного платы сам, начинаешь очень любить SMD. Сверлить сотни отверстий, как по мне, куда муторнее, чем паять SMD. А уж если паять феном, так и вовсе красота — нанес паяльную пасту, расставил компоненты, прогрел — готово. На заказных платах еще и паяльная маска упрощает процесс. И размеры корпусов меньше, что позволяет делать девайсы компактнее. Я теперь стараюсь оставлять на плате как можно меньше выводных компонентов. Не надо бояться SMD, они стоят того, чтобы немного потренироваться в пайке на подобных конструкторах.


      1. Iv38
        05.06.2018 02:16

        А еще их можно удобно хранить в альбомах. На али есть готовые альбомы с наборами ходовых резисторов конденсаторов, транзисторов, диодов, стабилитронов.


  1. MonkeyD
    04.06.2018 20:40

    А где купить можно?


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 21:04

      Вот тут есть ссылка
      robotclass.ru/articles/led-clock-manual


  1. dentata911
    04.06.2018 21:04

    Ну почему виа в педах (переходные отверстия в контактных площадках. Так, вроде, по-русски)!? Полно же места!
    ПС: Извините, наболело. При машинной пайке ни один из этох контактов не будет нормально запаян, к сожалению…


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 21:05

      Это набор для тренировки пайки вручную. О какой машинной пайке вы говорите:)


      1. dentata911
        05.06.2018 06:35

        Даже при пайке вручную отверстие в педе это плохо, припой убегает. И вообще дурной тон и несоблюдение технологии. Если пройтись по плате — сплошные косяки в плане трассировки. Да и вообще, SMT как бы подразумевает машинную сборку и пайку.


        1. dernuss
          05.06.2018 11:50

          Если закрыть виа маской с обратной стороны, то далеко припой не убежит


          1. dentata911
            05.06.2018 14:18
            +1

            А если не делать их в педах — так вообще красота.
            Просто солдер маской нельзя закрывать. Во-первых все равно может убежать, а во-вторых если маска велезет на вторую сторону, то будут еще более серьезные проблеммы с пайкой.
            Если так уж надо делать виа в педах — есть plugged via. Но дороже, и не все их делают.


            1. dernuss
              05.06.2018 22:55

              ну тогда бы qfn все плохо паялись


              1. dentata911
                06.06.2018 09:23

                С чего бы вдруг? Футпринт для qfn не подразумевает отверстия в педе. Или вы имеете ввиду термопед? В термопеде допустимы, но тоже не рекомендованы. в последнее время и в термопедах все больше copper filled via идет. Или вообще без, зависит от конкретной детали.


                1. dernuss
                  06.06.2018 10:31

                  В термопеде допустимы, но тоже не рекомендованы.

                  Как раз рекомендованы. В любом даташите. Особенно на СВЧ микросхемы.
                  А чтобы маска с обратной стороны не затекла, переходные отверстия надо делать минимального размера.

                  filled via

                  Это дорого пока. Особенно если хочется удешевить плату и сделать 2х слойку вместо 4х


                  1. dentata911
                    06.06.2018 11:07

                    Но опять же -это в термопеде.
                    Мы много применяем filled via в тех случаях когда плата ну очень плотная и приходится делать виа в педах. Так же много применяем blind via и micro via (это несквозные виа между внутренними слоями или между внешним и внутренним).
                    Я ж не отрицаю, что виа в педе применяется, но не так, как на этой плате. Тут вообще кошмар. Это не говоря еще про маркировку компонентов и прочее. Просто дырки в педах первыми бросились в глаза. Я аж не поленился и герберы скачал, чтоб убедиться, что это действительно отверстия и мне не кажется :-)


                    1. dernuss
                      06.06.2018 11:30

                      Я не спорю что это не очень хорошо конечно.

                      blind via и micro via

                      Дорого это для 2х слоек. И даже для 4х слоек. У вас наверное 12+ слойные платки. Я кстати и на таких не применял. Особо не нужно было. Хотя filled via я заказывал.

                      Это не говоря еще про маркировку компонентов

                      А маркировку конденсаторов 0603 например как делаете?


                      1. dentata911
                        06.06.2018 11:51

                        Для двухслоек это, как правило, не нужно. Всякие заполненые виа и тому подобное. Достаточно не делать виа в педах и все будет хорошо :-)
                        У нас разные бывают. Бывают и 16 и больше слоев. Микровиа встречаются даже на 4-х слойных, если с местом ну совсем беда. Оно дороже, но если подругому никак и клиент платит :-)
                        Маркировка тоже сильно зависит от свободного места на плате. Если места много — то рамочка вокруг и референс детали рядом (C16, например). Если места ну совсем нету, так вообще будет без маркировки. Но референс детали гораздо важнее рамочки. Читаться он должен на уже собранной плате — т.е. никаких рисунков и надписей ПОД деталью. Это касается и диодов и микросхем и всего остального.


                        1. dernuss
                          06.06.2018 14:21

                          Но референс детали гораздо важнее рамочки. Читаться он должен на уже собранной плате — т.е. никаких рисунков и надписей ПОД деталью.

                          Позиционное обозначение вообще не обязательно на плате, если места не хватает.
                          Скачал я тут сейчас Altium CERN либы, и там под конденсаторами 0805 полоска | на шелкографии между падами.


                          1. dentata911
                            06.06.2018 17:05

                            Есть очень разные варианты. Стандарта, как такового, нету. Есть рекомендации и требования на уровне конкретного разработчика или производителя. IPC рекомендует делать так, чтоб всегда можно было легко проверить правильность сборки. т.е. метки и имена были видны после сборки. И чтоб не возникало возможности для двоякого прочтения.
                            И лишний слой шелкографии поверх солдера под деталью тоже не хорошо — некоторые производители умудряются его толстым сделать, резюк или кондер будут на нем как качелька качаться и до педа не доставать.
                            Ньюансов очень много…


                            1. dernuss
                              06.06.2018 18:45

                              Стандарта, как такового, нету.

                              Ну есть ЕСКД. Там это описано.

                              Ньюансов очень много…

                              Ну нюансов да, полно


                              1. dentata911
                                06.06.2018 18:56

                                Я не в России работаю, у нас нет ЕСКД :-)
                                Есть рекомендации, которые нарушают направо и налево.


                                1. dernuss
                                  06.06.2018 18:59

                                  Я не в России работаю, у нас нет ЕСКД :-)

                                  Да Вы счастливый человек))


        1. katzen
          05.06.2018 15:46

          … отверстие в педе это плохо, припой убегает. И вообще дурной тон и несоблюдение технологии.

          Положив руку на сердце — не всегда. Если брюшко у микросхемы теплоотводящее и имеет площадку для запайки, тогда дырочка насквозь очень даже полезна и нужна.


          1. dentata911
            05.06.2018 15:52

            Да, не всегда, согласен. На термопеде это даже полезно и нужно. Но когда это делают в таком случае, когда полно свободного места, это просто больно видеть.
            А самый класс, когда девают виа на uBGA. Феерично получается :-)


  1. Oakum
    04.06.2018 21:05
    +2

    а еще лучше расставить все детали на плате на паяльную пасту и погреть феном


    1. vconst
      04.06.2018 21:17

      Это чит!


    1. chapter_one
      04.06.2018 21:47

      засунуть в духовку


  1. Greendq
    04.06.2018 22:02

    А на сколько хватает батарейки? А нельзя ли выводы для настройки вывести проволочками сбоку, а лицевую часть залить прозрачной эпоксидкой?


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 22:11

      Площадки под ёмкостные датчики четко регламентируются даташитом на чип, так что неизвестно как они себя поведут, если к ним подпаяться. Если слой эпоксидки будет нетолстым, то и так должно заработать.


    1. Javian
      05.06.2018 18:58

      Основной потребитель светодиод. Т.к. эти микроконтроллеры очень экономные — сам по себе от этой батарейки он бы работал несколько лет.


  1. Karlson_rwa
    04.06.2018 23:22
    -1

    Хороший урок, только от вида печатной платы глаза вытекают. Это ваша первая плата?

    И на мой взгляд выбор именно светодиодов для обучения пайке smd компонентов несколько спорный. Их слишком легко запороть, особенно дрянным паяльником.


    1. Vertebral Автор
      04.06.2018 23:35

      От чего у вас вытекают глаза, можете пояснить?

      Насчет светодиодов, то небольшое опасение есть — на то и кладём запасные. Но без светодиодов мир гораздо скучнее.


      1. Karlson_rwa
        04.06.2018 23:36

        От неудаленных островков по всей плате, прямых углов и трассировки в целом.


        1. dentata911
          05.06.2018 11:03
          +3

          Да-да. А еще виа в педах, шелкография ПОД ледами, жуткие повороты дорожек, опять виа в педах (!). В общем все ужасно. :-( Я б такого трассировщика после второй платы уволил бы :-)


  1. dernuss
    04.06.2018 23:27
    +2

    61 светодиод несложно запаять
    предлагаю попробовать 380 запаять


  1. ragesteel
    04.06.2018 23:58

    Может основную часть на утюге запаять, а уж батарейный отсек с обратной стороны можно и простым паяльником.
    И спасибо за батарейку стандарта 2032, а то китайцы последнее время любят что поменьше воткнуть.


  1. quwy
    05.06.2018 01:17

    Это замечательно, но все равно поверхностный монтаж — не для самоделок. И дело тут не только и не столько в размерах компонентов. Любое мало-мальски полезное устройство с SMD-компонентами требует как минимум двусторонней (а как максимум многослойной) разводки платы, что влечет за собой массу геморроя при самостоятельном изготовлении. Без металлизации отверсий (а откуда оно возьмется в домашних условиях?) возни оказывается даже больше, чем с классическим монтажем в отверстия (которому с большой вероятностью при тех же условиях хватит одностороннего текстолита).


    1. Iv38
      05.06.2018 02:35
      +1

      Да я бы не сказал. Мне проще просверлить несколько переходных отверстий, чем отверстия под ВСЕ компоненты на плате. Металлизация хорошо, но в домашних условиях можно просто впаять в отверстие перемычку. Это можно сделать даже под корпусами чипов при должной аккуратности. Можно делать и одностороннюю плату с проводными перемычками на обратной стороне. Можно брать корпуса крупнее, если нужно пропустить дорожку между падами.

      Что реально плохо в SMD — с их использованием затруднительно сварганить устройство по-быстрому на макетке, и совсем невозможно использовать их на бредборде. А уж если собрал девайс на бредборде выводными компонентами, то проще так и перенести их на макетную или самодельную плату, чем иметь два набора компонентов. Так что в прототипировании SMD действительно не рулят, а без него новичкам сложно.


      1. quwy
        06.06.2018 01:38

        Под выводным резистором можно и десяток дорожек пропустить. Что касается перемычек (и тех, что между поверхностями, и тех, что с обратной стороны), то какой тогда смысл использовать smd, если все равно сверлить и сверлить? Я уже молчу про эстетическую сторону результата.


  1. AnthonyDS
    05.06.2018 04:28

    Было бы здорово, для более опытных мастеров, меньшего размера с маленькими светодиодами))


    1. Vertebral Автор
      05.06.2018 10:03

      Учтём!:)


  1. AnthonyDS
    05.06.2018 04:31

    Без корпуса, продукт незаконченный.


    1. Vertebral Автор
      05.06.2018 10:03

      STL файл корпуса есть там же, где остальные чертежи. Он просто большой, в коробочку с набором не влазит, да и цену увеличивает. 3D-принтеры у всех уже есть.


  1. AnthonyDS
    05.06.2018 04:34

    А таких размеров нормальные карманные часы получатся, как в XIX веке)))


  1. Zuy
    05.06.2018 06:18

    Я конечно понимаю, что это чтобы потренироваться.Но никто же реально не паяет такое количество SMD паяльником?
    Почему бы просто не облудить все контактные площадки целиком, помазать плату флюсом, расставить детали и прогреть феном. Результат будет выглядеть как с завода. Расставлять даже точно не нужно, когда припой начнет плавиться детальки сами отцентруются. Китайский фен сейчас копейки стоит.


    1. vconst
      05.06.2018 09:05
      +1

      Посоветуйте фен, который стоит не дорого и не расплавит сам себя через пять минут. Я в этом совсем не понимаю, а попробовать хочется.


      1. Zuy
        05.06.2018 09:25
        +1

        Ну вот например сходу:
        Ссылка на Али #1
        Ссылка на Али #2
        Я пользовался обеими, не расплавились. Перепаял десятки плат с SMD компанентами.
        Естественно надо понимать, что это китай. Температуре на индикаторах верить не стоит. Но это и не нужно. Греем плату неспеша, будет видно когда припой начинает плавиться. Детальки начнут шевелиться и становиться на свои места сами. Как только стали сдвигаемся дальше. Плата, как в посте паяется за 5 минут.
        Важный момент! Флюс в этом деле — это 70% успеха. Еще 25% — это нормальный припой, ну и оставшиеся 5% — это прямые руки. Флюс посоветую вот такой:
        GM chemical #8341
        Да, не дешевый, но его хватает очень надолго и он еще ниразу не подвел.


        1. vconst
          05.06.2018 09:26

          Спасиб
          Придётся заказать два комплекта, чтобы попробовать двумя способами))


        1. katzen
          06.06.2018 13:40

          Фен по второй ссылке точно не имеет функции терморегулирования. Существуют многочисленные жалобы на повторяющиеся дефекты конструкции. Не рекомендую к покупке.


    1. Vertebral Автор
      05.06.2018 10:06
      +2

      А зачем мы в школе решаем тысячи никому не нужных уравнений? Нужно набить руку. А когда еще и результат весёлый, то есть и некий стимул. Тут педагогический вопрос.


      1. Tramantor
        05.06.2018 12:15
        -1

        Правильно! Пусть уравнения решают в других странах! Пойдем по пути Китая, дешевая раб. сила всегда будет необходима! Даешь стране дибилов с натренированными руками!


        1. Vertebral Автор
          06.06.2018 15:08

          Вы неправильно интерпретировали мой тезис. Я не говорил, что уравнения не нужно решать. Совершенно наоборот, их нужно решать в большом количестве чтобы «набить руку». Но по факту, школьнику алгебра в его повседневной деятельности не очень нужна, пока он не дорастет до осознания более комплексных понятий. Вот я о чем.
          Таким образом, точно также как и навыки решения уравнений, следует развивать и мелкую моторику, чтобы уметь не только паять, но и вообще что-то годное делать руками. Ну и напоследок. Развитие мелкой моторики способствуют развитию мозга, который потом пригодится и для уравнений. Так что всё тесно связано.


          1. Tramantor
            06.06.2018 16:05

            Скажем так вы погорячились и поторопились в своем комментарии. Я тоже поторопился и погорячился, Учитывая вашу деятельность для меня вообще было дико слышать это от вас.
            Я и сам не пользуюсь в повседневной жизни абсолютным большинством того, что нам преподавали на алгебре и геометрии. Те знания которые мы получаем в школе они формируют основу. К сожалению эти знания зачастую преподаются «как есть», никто не утруждает себя тем, чтобы привести примеры из жизни, обосновать необходимость этих знаний или объяснить как вообще эти знания соотносятся с миром и где их можно применить. Поэтому эти знания не интересны. К сожалению это касается не только математики.
            По мере учебы мы идем от простого к сложному и многие области перекликаются друг с другом и помогают в понимании других наук. Математика-физика, химия-биология, русский язык-литература и прочее и прочее.
            А изучение уравнений, помогает при проектировании сложных систем, на которых потом можно тренировать мелкую моторику. Так что все тесно связано.


  1. Cedric
    05.06.2018 07:19

    Паять smd-компоненты паяльником, это верх извращения.


    1. quartz64
      05.06.2018 09:27
      +2

      Для мелкого проекта — почему бы и нет, если не совсем мелкие. Я первый раз паял SMD в значительных количествах, когда собирал Ergodox. Там 76 диодов, плата поддерживала выводные или SOD-123 на выбор. Паял старой станцией Solomon SL-30 с коническим жалом (другого не было, новые для старой модификации не найти). Всё прошло быстро, минут за 20 управился, и почти без брака (один умер, два не пропаялись). С выводными я бы возился больше часа, наверное: сформовать ноги, вставить, загнуть, пропаять, откусить излишки.
      P.S. Покупать фен, пусть даже китайский за 25 долларов ради одного изделия счёл нецелесообразным.


  1. vconst
    05.06.2018 09:06

    От авторов теперь хочется ещё одно подробное видео, но с пайкой феном, как тут много кто советовал.


  1. Nibi
    05.06.2018 10:04

    Не самый быстрый способ ручной пайки SMD. Сначала поставили точки из припоя, затем флюсом обмазали, затем запаяли компоненты за одну ногу, а потом с подачей — вторую.
    Гораздо быстрее так:
    1. Равномерно намазать всю сторону спиртоканифольным составом (F1 или аналогичный)
    2. Дать просохнуть часик (покрытие липнет слабо)
    3. Паяем, понемногу набирая припой на насадку (удобно использовать небольшую лопатку), т.е. переносим припой жалом на плату. Одного набора может хватить до 4 точек SMD-компоненты.
    Вообще, заметил, что залитый между ног микросхемы припой лучше выбирается, если использовать сухую канифоль, нежели F1.
    А кто еще знает самые скоростные способы? Кто каким флюсом пользуется на массовке?


    1. dentata911
      06.06.2018 12:48

      Через трафарет наносится паяльная паста, потом плата идет в SMT машину и дальше в печку. Предельно просто и быстро :-)
      ПС: Может и вправду написать сюда статейку про сборку SMD…


  1. AzureSeraphim
    05.06.2018 10:31

    Я хочу такиеже, но настенные и с кукушкой. Где можна найти такие девайсы?


    1. Vertebral Автор
      05.06.2018 10:57

      Присылайте кукушку по почте, подумаем как её прикрутить!


      1. AzureSeraphim
        05.06.2018 14:29

        shop.robotclass.ru/index.php?route=product/product&path=68&product_id=570
        Ардуинку, думаю сами подберете.
        «сарказм»

        Меня проста размер интересует. Не маленькие наручные, а габоритные настенные.


      1. seri0shka
        05.06.2018 14:54

        Кукушку своим ходом надёжнее )


  1. vconst
    05.06.2018 11:29

    Негативный фидбек ((
    Сайт работает по обычному http, браузеры ругаются на несекурную форму отправки пароля, при попытке перейти на https — браузер ругается на сертификат и перекидывает обратно. Регистрация проходит или нет, но на почту (mail.ru) но на почту письмо не падает. Залогиниться и купить — вышло.

    Это только мне так не повезло? :(


    1. Vertebral Автор
      05.06.2018 12:57

      Это очень странно, что возникли проблемы. Возможно это из-за того, что RobotClass.ru — http, а интернет-магазин — https. Они на разных хостингах и движках. С почтой тоже странно, может в спам наше письмо попало? Можете писать мне в личку!


      1. vconst
        05.06.2018 13:01

        Проблема в том, что у вас в статье ссылка на робокласс и там есть кнопка купить. С этой страницы она не работает, как выяснилось. Лучше ее исправить или явно написать, что покупать надо «вот по этому адресу».


        1. vconst
          05.06.2018 13:06

          В личку написал.


  1. tw1911
    05.06.2018 14:31

    Идея очень крутая, но я рехнусь это все паять паяльником. Действительно, было бы на много лучше сделать версию с паяльной пастой и припаять это все феном.
    Кстати тут писали на счет непригодности SMD для самоделок — ну как бы не так. Мне больше нравится именно SMD паять. Намазал пастой, положил детальки, припаял и все работает. Конечно, с прототипированием есть проблемы, но в целом, при цене SMD компонентов дешевле запороть пару плат, чем сверлить эти дырочки.


    1. vconst
      05.06.2018 14:50

      А платы сделанные ЛУТ подходят для пайки на них SMD?


      1. tw1911
        05.06.2018 14:57

        Если слишком не мельчить — то вполне. Я делал что то типа 0.3мм между выводами это был uMax корпус для какой то микрохи MAX. Если как альтернативу юзать фоторезист — то и подавно.


        1. vconst
          05.06.2018 15:03

          Еще дурацкий вопрос. Обязательно ли отверстия сверлить под ноги? Почему нельзя загнуть ножку и припаять сверху? Есть риск оторвать деталь вместе с дорожкой? А если аккуратно?


          1. tw1911
            05.06.2018 15:22

            Ну вообще да, это не особо прочный способ монтажа. Да и затраты на такую пайку будут большие.


      1. Iv38
        07.06.2018 03:48

        Еще как подходят, но есть нюансы ввиду отсутствия паяльной маски. Дорожки к падам надо подводить правильно, а лудить их тонко, иначе есть риск, что элемент утащит поверхностным натяжением совсем не туда, куда надо.


  1. nvadimus
    05.06.2018 14:39

    Хм, про температуру жала ни слова. Ведь это важно!


  1. vconst
    05.06.2018 14:49

    del


  1. Timka21213
    05.06.2018 18:17
    +1

    часики собрал советским паяльником на 40Вт, пришлось бороться с возрастной дальнозоркостью с помощью лупы

    самое трудное оказалось научиться вскрывать ленту с компонентами без лишних встряхиваний, чтобы детальки не прыгали в неизвестном направлении — парочке удалось сбежать