ТИМ на стадии эксплуатации промышленного объекта
ТИМ на стадии эксплуатации промышленного объекта

Всем привет! Меня зовут Настя и я инженер-конструктор в компании Bimeister. В данной статье хочу поделиться нашим опытом внедрения технологий информационного моделирования (ТИМ) на стадии эксплуатации в живых проектах цифровизации.

Сейчас много хайпа вокруг этой темы – цифровые модели…это панацея от всех болезней! Куча мега-специалистов заявляет, что они знают, как правильно создавать «цифру». Куча людей создает цифровые школы, отдельные дома и целые жилые микрорайоны, и это круто и вызывает уважение! Но мало кто рассказывает о реальных проектах цифровизации промышленных объектов.

Почему именно эксплуатация?

Несмотря на очевидную выгоду от применения ТИМ на стадии проектирования и сооружения объекта капстроя, в текущих условиях, эксплуатация дает наибольший эффект от применения «цифры».

Жизненный цикл (ЖЦ) промышленного объекта представляет из себя совокупность взаимосвязанных этапов от идеи создания объекта, его технико-экономического обоснования, проектирования, сооружения, пуско-наладки и до эксплуатации, модернизации/реконструкции, вывода из эксплуатации и утилизации.

Длительность ЖЦ промышленных объектов постоянно увеличивается. На практике самый длительный этап – это эксплуатация. В среднем её продолжительность от 30 до 60 лет, но может быть и длительнее. Серьезный промышленный объект живет дольше, чем несколько поколений специалистов, участвующих в создании и сопровождении этого объекта. И давайте не будем обманывать друг друга! На длинных циклах есть серьезная вероятность потерять часть знаний и информации при смене поколений и технологий.

Те, кто работал с серьезным производством, наверняка вспомнят про «Иваныча», «Михалыча», «Петровича» и пр. который 30-40-50 лет работал на этом объекте и всё про него знал/знает. Если подобный субъект уходит на покой, вся цепочка ломается, потому что «Петрович» был носителем сакральных знаний об объекте.

Не знаю как у вас, но такие ситуации регулярно всплывают вокруг объектов, на которые нас привлекают для задач цифровизации. По моему мнению есть несколько вариантов выхода из ситуации информационного дефицита. Мы работаем в сегменте цифровых двойников – технологии информационного моделирования нам в помощь!

На сегодняшний день накоплено уже много опыта в проектировании и строительстве с применением информационного моделирования. В классическом понимании информационная модель (ИМ) создается именно на стадии проектирования и дальше «взрослеет» по мере прохождения через этапы ЖЦ объекта.

Для новых объектов это так и будет. Но мы работаем с производствами, которым больше 20–30 лет. Проектных и строительных моделей нет и не будет. Нужно переходить сразу к эксплуатационной информационной модели.

У эксплуатационной информационной модели (её также называют AIM – asset information model, или ИМА – информационная модель актива) есть свои особенности, отличающие её от, например, проектной информационной модели PIM (project information model). И тем более не стоит путать с другими тремя буквами, которыми иногда ошибочно называют всё информационное моделирование – BIM (building information model).

Отличия обусловлены конечно же назначением ИМ и на практике недостаточно просто передавать модель от одного этапа к другому, её необходимо актуализировать и наполнять соответствующими атрибутами. К сожалению для большинства предприятий, эксплуатируемых не первое десятилетие, приходится воссоздавать ИМ с нуля.

Для чего нужна AIM?

Когда мы входим в проект оцифровки действующего производства, перед командой Bimeister, как правило, возникают следующие задачи:

  • Обеспечение комплексного представления об объекте производственной деятельности

  • Внедрение информационной поддержки процессов

  • Улучшение качества производственной деятельности

  • Повышение эффективности технического обслуживания и ремонтов оборудования

  • И как итог всего вышеперечисленного – создание условий для принятия эффективных управленческих решений на основе достоверной информации

Примеры прикладных задач, которые можно решать с помощью AIM
Примеры прикладных задач, которые можно решать с помощью AIM

Конечно же AIM позволяет решать еще огромное множество реальных прикладных задач, продолжать этот список можно сколь угодно долго, ведь реализовать возможно практически любой функционал под конкретную специфику объекта и производственные задачи.

Из чего состоит AIM?

Само название эксплуатационной информационной модели отображает её состав как взаимосвязь двух основных компонентов Информации (атрибуты, свойства, связанные документы и т.д.) и Модели (визуализация).

Визуализацию эксплуатируемого объекта можно обеспечить в виде:

  • Mesh-модели (фотограмметрия) с помощью облётов территории с применением беспилотных летательных аппаратов

  • Цифровых 3D моделей с применением специализированных САПР

  • Облаков точек, которые является результатом наземного лазерного сканирования

В зависимости от целей и требуемого уровня детализации визуализация может быть реализована одним из перечисленных инструментов или же представлять из себя комплекс с использованием всех перечисленных подходов

Для наполнения информацией всем объектам присваиваются атрибуты и свойства в соответствии с требуемым уровнем информативности. Так формируются базы данных нормативно справочной информации (НСИ), которые в свою очередь включают в себя базы данных оборудования, нормативов, и многое другое.

Кроме этого, оцифровывается вся необходимая техническая документация. Она также привязывается к соответствующим объектам.

Все эти компоненты взаимосвязаны друг с другом и формируют единый цифровой архив и информационную модель.

AIM от компании Bimeister включает в себя:

  • Цифровую модель, состоящую из облака точек, фотограмметрии, генплана и 3d моделей

  • Цифровой архив, обеспечивающий высокую скорость получения инженерных данных и автоматическое формирование электронных журналов

Процесс создания AIM от компании Bimeister

Оцифровка документации по мере необходимости и востребованности: эксплуатационная, проектная, исполнительная, ремонтная…. Это довольно трудоемкий процесс. Объемы накопленной на предприятии документации обычно измеряются сотнями тысяч страниц.

Примеры бумажных носителей
Примеры бумажных носителей

Бумажные архивы не всегда ведутся надлежащим образом. Всё нужно систематизировать, найти утерянное, часть документов не хранится в архивах, а находится в пользовании по различным подразделениям. Некоторые документы требует восстановления, и такие экземпляры буквально склеивают по кусочкам. И только после того, как документы собраны и восстановлены они сканируются и занимают свое место в стройной системе цифрового архива. Теперь с одним документом могут работать параллельно несколько специалистов, упрощается поиск документов и увеличивается скорость получения информации.

Сбор исходных данных. Досконально изучаются и сопоставляются все имеющиеся по конкретному объекту инженерные данные.

  • Проектная, рабочая и исполнительная документация

  • Паспорта оборудования и трубопроводов

  • Заключения экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ)

  • Перечни и журналы оборудования (НКО, ЖУО…)

  • Перечень использованных товарно-материальных ценностей для ремонта (ТМЦ)

  • Документация на переоборудование

  • Визуальный анализ объекта на основе фотопанорамы и результатов лазерного сканирования

Примерно так выглядит инженер при сборе и анализе исходных данных
Примерно так выглядит инженер при сборе и анализе исходных данных

После сбора исходных данных параллельно и взаимосвязано идут 2 процесса реверс-инжиниринга: формирование баз НСИ и создание 3d моделей

Базы данных НСИ. Информационное моделирование использует объектно-ориентированный подход к формированию баз данных. 

  • Создаются структуры, отображающие взаимосвязи объектов

  • Каждому элементу присваиваются характеристики и значимые свойства как у реального объекта.

  • Обеспечивается взаимозависимость всех типов информации, каждый из которых обновляется автоматически при однократном внесении изменений.

  • Формируется цифровой архив, исключающий риски потерь и искажения данных

  • ИМ предприятия отражает текущее актуальное состояние и хранит историю изменений

  • Многократно увеличивается скорость получения инженерных данных

Пример отображения свойств объекта на платформе Bimeister
Пример отображения свойств объекта на платформе Bimeister

3D моделирование.

  • Подготовка семейств элементов и библиотек стандартных изделий. В зависимости от требований заказчика все библиотечные изделия могут иметь определенный перечень свойств или унифицированные наименования. Поэтому не существует универсальных библиотек, они дорабатываются и создаются под каждый проект

  • Создание шаблонов деталей и сборок с необходимыми уровнями детализации LOD и информативности LOI

  • Автоматизация повторяющиеся операции и создание параметрических моделей унифицированных изделий.

  • Непосредственно само моделирование (подробнее о процессе создания высокодетальных 3D моделей рассказал мой коллега в своей статье). При нехватке документов или их утере 3d модели можно воссоздавать по облаку точек. При высокой детализации возможно получение из модели готовых спецификаций и чертежей для нужд эксплуатирующей организации, а также для обеспечения технической поддержки модернизации и реконструкции

  • Данные приводятся к общему виду, например, русифицируются названия деталей импортного оборудования. На всех уровнях происходит структурирование и классификация

  • Проверка на соответствие технической документации, а также на коллизии и работоспособность

  • Создание укрупненных сборок. Все смежные дисциплины интегрируются между собой, на этом этапе также исключают коллизии. В результате собирается общая картина со зданиями и сооружениями, инженерными сетями, оборудованием, трубопроводами, генпланом и облаком точек

Пример визуализации 3D модели промышленного объекта на платформе Bimeister
Пример визуализации 3D модели промышленного объекта на платформе Bimeister

Готовая ИМ дает возможность иметь прогнозную аналитику в реальном времени на каждом этапе ЖЦ. Чем более подробны данные в виртуальном двойнике и чем лучше интеграция с его физическим двойником, тем более ценными и надежными могут быть прогнозы и анализы в целом.

Выводы

Имея представление о том, как создается AIM и из чего она состоит мы понимаем какое множество задач возможно решить с её помощью, например:

  • Обучение персонала. Интерактивные сценарии ремонта и взрыв схемы оборудования

  • Мобильные обходы оборудования

  • Планирование и контроль технического обслуживания и ремонтов. Составление календарно-сетевых графиков

  • Переход к цифровому управлению задачами, регламентами и бизнес-процессами

 Об этих кейсах мы расскажем подробнее в других статьях.

Если внедрение AIM не привело к изменению производственной культуры эксплуатации объекта, то AIM не работает!

При грамотном внедрении технологий информационного моделирования и последовательном накоплении информации в эксплуатационной информационной модели предприятие получает реальные производственные и экономические эффекты.

Сложно найти универсальные показатели эффективности применения ИМ.

Наш опыт реализации цифровых проектов компании Bimeister показывает, что эффекты возможны.

Сроки и затраты на проведение незапланированных ремонтов могут быть значительно сокращены, а простои оборудования существенно уменьшены.

Информационные модели помогают упростить рутинные задачи служб заказчика и более эффективно эксплуатировать промышленные объекты на всех стадиях жизненного цикла.

Комментарии (4)


  1. little-brother
    14.04.2023 08:35
    +1

    Имея небольшой опыт взаимодействия с эксплуатацией промышленных и административных объектов, могу написать следующее:

    • 30-лет отпахавший "Петрович" не просто так не хочет делиться своими знаниями - это залог того что его не уволят, а также не будут сильно напрягать. Это больше характерно для госкомпаний;

    • уровень эксплуатации начинается от кручения и заканчивается зачастую там же, все что более-менее сложное делают подрядчики, которые выбираются иногда либо по цене либо по назначению сверху (сговор). Также встречал службу эксплуатации, которая не знала, что у них там на мониторах АСУ отображается.

    • имеющая документация зачастую не отражает текущее состояние объекта (даже на относительно новых), так как изготовление исполнительной документации - это ад: всем нужно быстрее закрывать объект (так как без этого денег не заплатят), уже все переругались, монтажники не помнят, что делали месяц назад, а стройка идет уже год и т.п. А нет исполнительной документации - считайте ничего нет.

    А вы тут БИМ, ТИМ... Редко встречал объекты (хотя бывало), где все было как надо. Эксплуатация - это же расходная статья, зачем туда денег вливать?


    1. Anastasia_Utenkova Автор
      14.04.2023 08:35
      +1

      Спасибо за ваш комментарий! Описанные вами проблемы бесспорно встречаются и чаще чем хотелось бы. Как раз для изменения производственной культуры и внедряют ТИМ.
      Если по пунктам:
      1) ИМ наполняется информацией в необходимом объеме и может и должна пополняться в процессе эксплуатации, реконструкции, модернизации. Таким образом получаем актуальное состояние объекта и история его изменений. И если метафоричный «Петрович» хранит информацию только на ввереном ему участке, то ИМ получается заменяет пару сотен таких (зависит от масштабов предприятия). И такой мета-Петрович не обладает жадностью или корыстью.
      2) На примере эксплуатации объектов нефтехимии. Кода у службы эксплуатации в доступе оказывается модель насоса, где заботливыми руками наших конструкторов уже отображены все узлы и детали, а инженерами НСИ прикреплены все относящиеся к оборудованию документы и описаны все основные свойства – крутить становится проще даже новичку. Также по запросу мы разрабатываем видео-сценарии ремонтов и разборов по реальным технологическим картам.

      Если говорить о чем-то более сложном, то это уже реконструкция/модернизация и действительно требует уже проекта, согласований и пр. У меня есть опыт и по эту сторону в качестве проектировщика. Я не берусь давать точные оценки общие для всех. Но на личном опыте проектирования шламовой насосной которая за полгода была переделана с самого начала 7 раз из-за неактуальности исходных данных – получается можно было бы сократить в 7 раз. Количество месяцев, потраченных в дальнейшем в целом по проекту на авторский надзор, можно делить и вовсе на 20.

      3) С неактуальностью информации мы сталкиваемся ежедневно в процессе создания AIM. Но с помощью свежей фотопанорамы, ремонтной документации и собственного упорства докапываемся до истины. Стараемся отобразить все максимально достоверно.

      Создание полной AIM действующего предприятия – это ведь не единственный путь, можно по мере реконструкции внедрять блоками. Подбирать проектные организации с условием, что они выдают не только кипу томов рабочки но и ИМ. Так можно постепенно цифровизировать производство. И в дальнейшем нужно не просто передавать её по стадиям ЖЦ, а актуализировать в процессе.


  1. GoodTeller
    14.04.2023 08:35
    +1

    Спасибо! Хорошая, добротная статья из практики внедрения цифровых двойников. Интересно, создаются ли предиктивные ИИ-модели на ваших объектах?


    1. Anastasia_Utenkova Автор
      14.04.2023 08:35

      На нашей платформе также реализован модуль "Учет отказов и неисправностей". Формируя историю выявленных отказов эксплуатирующая организация может повысить долю плановых ремонтов и увеличить срок полезного использования оборудования