Речь идёт о реорганизации в домашней деревенской лаборатории-мастерской — изначально универсальном помещении для некрупного технического творчества. Пристрастившись к стеклодувному делу, переоборудовал для огневых работ на горелке имевшийся небольшой стол с вытяжкой для крупной пайки — сборки витражей в технике Тиффани, электромонтажных дел. Чуть освоившись, понятным образом наткнулся на естественные ограничения: мало места, опасно иметь дело с более или менее крупными огнями, много света из окна заставляет работать преимущественно вечером, негде поставить баллоны. Принято волевое решение оборудовать специальное рабочее место с учётом обнаруженных недостатков.

▍ Организационно-философское


Известно, что в берлоге у деятельных натур любая горизонтальная поверхность высоко ценится и мгновенно зарастает поклажей. Невеликую мастерскую 6х6 м сразу же после постройки обставил рукодельными стеллажами с широкими полками, нижние из которых — столы для работы сидя. Ещё несколько столиков-островков с оборудованием появились позже. На момент реорганизации, помещение внутри напоминало лабиринт, перемещаться в котором приходилось этаким отработанным слаломом. Казалось, ничто крупнее стула здесь не втиснуть.

Вдумчиво с лестницей и фонариком изучил содержимое полок и с удивлением обнаружил множество кое-как хранящихся и часто уже давно не нужных коробок, вещей и материалов, закатав рукава, вычистил, отсортировал и сжёг ненужное, упорядочил оставшееся. С радостью и изумлением обнаружил на полках огромный резерв свободного пространства, куда удалось приспособить и кое-что со столов-островков. Стало чисто, просторно, приятно — мысленно похлопав себя по плечу, себе же присвоил высокое звание борца с локальной энтропией, опять же, контуры проекта стали зримее — из стадии «а вот неплохо бы», он переполз в «весьма вероятно!».

▍ Работы геодезические


Расчистив свободное место в мастерской, прикинул расположение нового большого рабочего места. Пусть вытяжной зонт крепится в мощной подвесной деревянной конструкции вместе с несколькими полками. Крепления к брёвнам-переводам перекрытия, между ними удобно вписывается и выход-воздуховод на чердак и наружу под свес кровли. Рабочее место — отдельно стоящее с доступом со всех сторон. Размер максимально возможный, часть стола решил выделить для мелких сварочных TIG-работ. Получилась полезная поверхность 2,2 х 1,35 м.

Фото 2. Балки перекрытия в мастерской выполнены из полубруса, к его покатым бокам крепить доски неудобно — выровнял их в нужном месте ручным электрорубанком

▍ Заготовки-доски


Фото 3. Закупленные на пилораме свежие необрезные, с неровными краями доски-дюймовки хвойных пород очистил от коры и сложил в уличный штабель с прокладками между слоями, укрыл от осадков. К столярному применению такие деревяшки готовы через 1.5…2 года естественной сушки

Фото 4. Выбрал подходящие доски, ручной электроножовкой нарезал с небольшим припуском

Фото 5. Прострогал пилёные поверхности, довёл до нужной и более или менее одинаковой толщины

Фото 6. Доски необрезные превращаем в обрезные — выкраиваем нужную часть, отпиливаем на циркулярной пиле

Фото 7. Перенастроив универсальный «Могилёв» снова на строгание, выравниваем торцы, при необходимости, точнее подгоняем ширину

Фото 8. Уточняем размер, на торцевой пиле обрезаем лишнее

▍ Сборка-монтаж рамы вытяжного зонта


Фото 9. Собрал уголки-подвесы конструкции из двух, скреплённых на столярный ПВА и саморезы, досок каждый. С применением уровня установил их на балках перекрытия на клей и крупные гвозди, связал нижние концы поперечинами

Фото 10. Натянул верёвочки-диагонали и на их пересечении нашёл центр конструкции

Фото 11. Несколькими досочками выполнил макет горловины зонта, натянул верёвочки-рёбра, снял размеры зонта в натуре

▍ Вытяжной зонт, основная часть


Зонт выполнен из листовой оцинкованной стали толщиной 0,45 мм. Каждая его сторона, большая часть стандартного листа. Вырезается отдельно, имеет клапана-припуски для более или менее герметичного соединения с соседними, скрепляется вытяжными алюминиевыми заклёпками.

Фото 12. Разметка магазинного листа оцинкованной стали

Фото 13. Заготовку вырезал ножницами по металлу, защитив руки х/б перчатками. Промаркировал элемент отличительным знаком — все стороны чуть разные из-за неровности установки балок

Фото 14. Элементы соединения-герметизации — отгибы сделал, зажав заготовку на краю стола между двумя ровными досками. Предварительно просверлил отверстия для заклёпок. Гнул подходящей доской, формовал угол резиновой киянкой

Фото 15. Готовая боковая сторона зонта

Фото 16. Примерка элементов. Как будто бы сходится, но пока понять трудно — большие ровные поверхности, очень гибкоподвижные, а работать приходится одному

Три готовых стороны скрепил на живую нитку и силами кстати приехавших гостей установил в раму. Установил-пристыковал оставшуюся сторону — собрать весь зонт снаружи не удавалось из-за больших размеров и малого свободного пространства вокруг. Металлическая конструкция крепится к деревянной раме только за нижний отгиб рядом коротеньких саморезов с широкой шляпкой.

Фото 17. Соединения жестяного раструба тщательно проклепал. Увы, мои потуги точно вписать конструкцию в посадочное место не удались — где-то искривление, горловина ромбообразная и с неровными краями. На четвёрочку. С минусом

Фото 18. Снаружи работа выглядела особенно забавно. Немедленно вспоминаются волшебные эзотерические свойства пирамид, сориентированных по сторонам света, а моя-таки сориентирована. В ней должны сами собой затачиваться бритвенные лезвия и происходить всякие чудеса

▍ Удобства


Фото 19. Конструкцию вокруг зонта грешно не использовать — установил дополнительные вертикальные стойки, поперечины. Надыбал в своём деревянном хламе разнородные крупные куски фанеры, настелил полки. Из нешироких длинных досочек сделал узкие полочки по периметру

▍ Горловина вытяжного зонта, шибер, воздуховод


Выровнял и отрихтовал отгибы неровной горловины, подрезал небольшой УШМ и ножницами по металлу, разметил, согнул, укоротил.

Фото 20. Из куска листовой стали 1.5 мм вырезал пластину-перекрытие, разметил и вырезал УШМ с обмылком абразивного диска выходное отверстие. Покрасил в два слоя термостойкой печной краской. Шибер применил готовый, из тонкой оцинкованной стали, для вентиляции. В отличие от печных из нержавейки, дешёвый и полностью перекрывает канал. Согнул и приклепал к нему три уголка для крепления к плоской поверхности

Фото 21. Раскладной алюминиевый воздуховод прикрепил хомутом, выгнутым из полоски той же оцинкованной стали, сжимаемой обрезком шпильки М6

Фото 22. Вытяжной зонт над моим старым рабочим местом вынужденно оказался прямиком над балкой перекрытия и около неё

Фото 23. Хорошо теплоизолировать металлический, потенциально горячий воздуховод, от деревянных конструкций не удалось

В новой конструкции, верхняя, самая нагревающаяся часть зонта выполнена аналогично печному дымоходу.

Фото 24. Проходная деталь для изоляции от досок перекрытия. Ножницами по металлу вырезал из листа заготовки, разметил и выпилил болгаркой проходное отверстие, согнул, приклепал уголки усиления

Фото 25. Изнутри разметил и сверху выпилил проём для воздуховода

Фото 26. На заклёпки и термостойкий печной герметик установил пластину, и шибер с гофрированной трубой, брусочками укрепил края досок проёма, обложил воздуховод наверху базальтовой ватой

▍ ДУ задвижкой


Предмет моей особой гордости. Зонт широкий, и заслонка на его макушке высоко, без лестницы не добраться. Однако конструкция одним из углов близко к ступенькам на входе, стоя на которых нетрудно дотянуться до потолка. При сборке узла расположил шибер в эту сторону, а его выдвижную заслонку снабдил длинным шкворнем, выполненным из куска тонкой металлопластиковой водопроводной трубы.

Фото 27. Детали трёх направляющих для штанги задвижки. Крупное отверстие выполнил перовым сверлом

Фото 28. Направляющие в сборе. Две из них крепятся на потолке, кубик — на элементе конструкции

Фото 29. Закончил штангу ручкой, выточенной из кусочка толстой сливовой ветки — нашёл центры чурбачка, под задний неподвижный, керном пробил неглубокую ямку и капнул масла, под передний плоский трезубец ручной ножовкой пропилил паз. Точение «в центрах», простая форма — ученическая работа. Готовое отшлифовал со сменой направления вращения несколькими номерами наждачки и вылощил наружную часть горстью стружек

Фото 30. ДУ задвижкой в сборе. Положение «Закр»

Фото 31. Крепление штанги к задвижке

Фото 32. Импровизированный ограничитель глубины открывания. Без него задвижка или открыта не до конца, или выскакивает из пазов

▍ Рабочий стол


После этого мы внесли часы наверх, собрали их, и я поставил их в углу столовой. Вначале они обнаруживали сильную наклонность валиться вперёд и падать на людей, но благодаря тому, что я не жалел гвоздей, винтов и дощечек, жизнь в одной комнате с ними сделалась возможной, но к этому времени я совершенно выбился из сил и, перевязав свои раны, улёгся спать.

Джером К. Джером. Часы.

Его временный колченогий прообраз уже имелся, но требовал значительного приложения рук, клея и шуруповёрта. Исходно составлен из трёх разных частей, одна из которых — швейная машина «Чайка» в походно-транспортном положении. Частей, заметим, качающихся, разъезжающихся и не вполне совпадающих по высоте и размерам.

Фото 33. Рабочий вариант стола из трёх элементов, одна из которых — освободившийся столик-островок. Швейная машина отправлена «в сад», части укреплены и усилены, крышки подрезаны точно в размер, рамы насмерть свинчены. Высота крышек при помощи прокладок точно выровнена, пустое пространство внизу дополнено длинной полкой

Фото 34. Стол с установленными крышками

Фото 35. Поверх всего этого разноцветья уложен и зафиксирован несколькими гвоздиками лист ДВП

Фото 36. На торце стола смонтировал специальное место для газораспределительных кранов-манометров-редукторов (отмечено), тут же преуютно устроился и 10 л. кислородный баллончик, есть место и для пропана. Место действия — около стены, и крупные баллоны в перспективе можно держать за ней, на улице в специальном ящике, проведя к столу жёсткую проводку медной трубкой

Фото 37. На место для мелких сварочных работ положил нашедшийся нетонкий стальной лист. Под него — слой отделочной керамической, напольно-настенной (весьма прочной) б/у плитки — отмыл тряпочкой с бензином лицевую сторону, отчистил от остатков окаменевших швов. Уложил, закрепил по бокам реечками

▍ Что получилось


Фото 38. Вид со стороны сварочного места. Горелка не подключена, стоит для антуража, настольная лохматость — «базальтовое одеяло» для замедленного остывания горячего стекла. Теперь под рукой, даже вставать не придётся

Фото 39

Фото 40

Фото 41

▍ Итого


На фото окончание крупных работ. Снаружи к воздуховоду примотан временный вентилятор, уже можно работать. Однако впереди ещё работы инженерно-коммуникационные — мощное электричество, удобный свет, большее, чем имеется, огнестойкое покрытие стола, подводка газов и сжатого воздуха, хороший вентилятор на чердаке, регулятор его оборотов, утепление воздуховодов.

Кроме перечисленных возможностей, под вытяжным зонтом поместится небольшая электропечь, настольный горизонтально-заварочный станок, при необходимости можно удовлетворительно разместить до пяти рабочих мест для проведения мастер-классов. Огневые работы теперь удобно снимать с любой стороны.

На благо всех разумных существ. Babay Mazay, сентябрь, 2024 г.

© 2024 ООО «МТ ФИНАНС»

Telegram-канал со скидками, розыгрышами призов и новостями IT ?

Комментарии (50)


  1. sirri
    20.09.2024 09:20
    +1

    Ух ты!

    Да вы, батенька, жестянщик тот еще! Уважуха! Красивая работа. У меня вопрос: а стыки деталей вытяжного зонта ничем не герметизировали? Только заклепки?

    И фотик на полке - "Смена" что-ли?


    1. ritorichesky_echpochmak
      20.09.2024 09:20

      Не было у Смены экспозамера, скорее Зенит ЕТ какой


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20
      +1

      Она родимая! На заглавном фото -- Смена 7, а на "каминной полке" старого рабочего места виднеется вариант посовременнее. Почти такой, только с маленьким металлическим спуском-крючком, был у отца по первости -- ч/б пленка, импровизированная лаборатория на "трапе" ванной, проявитель-закрепитель в молочных бутылках, красный свет, ночные бдения...

      Впрочем, пара Зенитов у меня тоже там есть, один жены, покрупнее и помладше, с обычным Гелиосом 44, второй мой, тот самый Зенит-Е, в красивой потертой кожаной кобуре. С Индустаром-50, который кажется ценился за компактность. Свой Зенит таскал во все студенческие походы, пожалуй до начала двухтысячных.


      1. sirri
        20.09.2024 09:20

        Узнал таки ;( Чуть слезу не пустил. Лежат у меня сейчас на полочке в шкафчике "Смена 8м", кажись, и "Зенит ЕТ". Жалко выбросить.


        1. BabayMazay Автор
          20.09.2024 09:20

          Еще бы не жалко, такую красоту! : ) А я вот в мастерской на полках места не пожалел под всякие доставшиеся по случаю ретро штучки. Почти музей.


        1. ritorichesky_echpochmak
          20.09.2024 09:20
          +1

          Не выбрасывайте. Через адаптер объектив от зенита на цифрозеркалки ставится же)


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20

      Спасибо! Приходится быть всем понемногу! Стыки деталей этого зонта дополнительно не герметизировал, только заклепки, но сделал перехлест в обе стороны и с каждой по ряду заклепок. Старый зонт поменьше, он есть на фото в статье, изловчился еще и пропаять, но это морока, нужен очень мощный электрический паяльник, при дополнительном подогреве жесть начинает коробить, кислый флюс нужно отмывать...


      1. GidraVydra
        20.09.2024 09:20

        Нафиг там не нужна эта пайка, на самом деле. Мой дядя когда себе под сварку рабочее место делал, зонт вообще без крепежа собирал, чисто на фальцах. Уже лет 20 висит и норм.


    1. vesowoma
      20.09.2024 09:20

      У меня вопрос: а стыки деталей вытяжного зонта ничем не герметизировали? Только заклепки?

      Если там и будет какая-то щель (а шибере точно будет), это никак не влияет на работу зонта при наличии естественной или искусственной тяги. Ну кроме рабочей зоны будет удаляться воздух еще и над ней, но это мизер


      1. BabayMazay Автор
        20.09.2024 09:20

        А нет, я имел в виду боковые стороны. Верхнюю замыкающую пластину и шибер установил на печной термостойкий герметик. К сожалению, полимеризуясь он каменеет, вероятны трещины-"волосы" как говорят печники. Понаблюдаем. Ну и да, это не смертельно, все таки не дымоход.


  1. le2
    20.09.2024 09:20

    воспоминание из детства. Был закуплен распиленный кругляк. Нужно на циркулярке получить доски для пола. Доски очень длинные, как такие разметить под обрезку?
    Берется обугленное полено. Оборачивается в два витка вокруг головешки веревкой, типа тонкой бельевой. Веревка протягивается, тем самым пачкается в золе.
    Далее натягивается как струна по доске, веревка оттягивается и с хлопком оставляет отличный отпечаток.
    Нужны двое. Но на одну разметку уходит буквально 5 секунд.


    1. sirri
      20.09.2024 09:20

      Тоже такое помню оттуда, из детства. Но такой прием и сейчас используется. Разве что вместо угля с головешки на шнур наносится краситель. "Шнурка" вроде как называется на жаргоне строителей и прочего рабочего люда.

      Я даже один это делал. Конец шнурки закреплял на одном конце доски, а второй - на другом конце. Потом оттягиваааааеееешь... и ... лясь! На тебе ровная прямая линия для распиловки циркуляркой.


      1. BabayMazay Автор
        20.09.2024 09:20
        +3

        Да, есть такой старинный способ, называется "отбить линию" и даже сейчас в магазинах инструментов бывает продается набор для этого дела -- веревочка и небольшая емкость с красящим порошком.


        1. dragonnur
          20.09.2024 09:20
          +1

          Вместо спецпорошков можно обойтись банальным мелом



    1. vesowoma
      20.09.2024 09:20
      +2

      Сажа, мел, синька, эозин - все что достаточно контрастное к материалу


    1. GidraVydra
      20.09.2024 09:20
      +1

      Отбивочные веревки сейчас продаются готовые.


  1. Zoizenhofer
    20.09.2024 09:20
    +1

    Металлическая конструкция крепится к деревянной раме только за нижний отгиб рядом коротеньких саморезов с широкой шляпкой.

    Не вполне понял. На фото отгиб как будто внутрь, а рама, соответственно, снаружи. Можно увидеть фото, как оно крепится? Ну или более подробное текстовое описание, если Вам не в тягость. Спасибо за интересную статью.


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20
      +2

      Видимо на фото этот момент получился неудачно, не поленился метнуться сфотографировать.


      1. Zoizenhofer
        20.09.2024 09:20
        +1

        Спасибо! Так отлично видно


  1. Nuflyn
    20.09.2024 09:20

    Колонка на ширике? Тоже небось сами корпус делали?


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20
      +1

  1. victor_1212
    20.09.2024 09:20
    +2

    продумано неплохо, но для сварки, печи и др. работ слишком много дерева кругом, желательно больше защиты типа на полу и вокруг + несколько огнетушителей с легким доступом, ножки столов не очень, веса могут не выдержать, Вам виднее конечно


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20
      +1

      Всё так, дерева много, тут уж ничего не поделать, приходится быть очень внимательным и аккуратным. Очень дисциплинирует. Ножек столу со сварочной стороны еще добавил, вероятно этот момент не задокументирован, ну и тяжелые железки не предполагаю. Печи тоже бывают всякие, я имел в виду небольшие простые конструкции на основе легковесных или вовсе рулонных огнеупоров, для технологического нагрева (300...400 Цельсия) или сушки мелочей, для экспериментов с электровакуумными стекляшками, к которым пристрастился в последнее время. Пол у меня бетонный. Огнетушитель конечно есть, под рукой и запланировал второй. К этому добавлю -- лучше иметь углекислотные, а не порошковые. Первые не требуют после себя чудовищной уборки, малейшее поползновение на возгорание и без раздумий пшикаешь.


      1. victor_1212
        20.09.2024 09:20

        предыдущую статью про стекло сейчас прочитал, студия Тиффани свое стекло делала, характерные янтарно бронзовые тона особенно часто, возможно кто-то сейчас может для Вас по заказу, например Лыткарино


        1. BabayMazay Автор
          20.09.2024 09:20
          +2

          Спасибо! В принципе, художественное цветное стекло все еще доступно, но стало стоить просто катастрофически много и дело главным образом в этом -- готовые витражи получаются слишком дорогими, покупателей найти трудно, выход за границу, на что мы надеялись, перекрыт. Наша витражная мастерская домашняя, семейная. Особых потерь не испытали, напротив, получили хороший опыт. Сейчас с наслаждением погрузились каждый в своё -- жена художница с головой ушла в иллюстрацию, а я в техническое стекло.


          1. victor_1212
            20.09.2024 09:20
            +2

            тяжелые времена конечно, но таки желаю успеха, тем более вместе, природа у Вас в Пермском крае хорошая


            1. BabayMazay Автор
              20.09.2024 09:20

              Спасибо! Природа хороша везде где мало людей. Это мы в глушь и лес забрались. А так у нас тоже поблизости есть города со своими свалками и промышленными зонами.


        1. GidraVydra
          20.09.2024 09:20
          +1

          Мои коллеги могут по заказу сварить любое стекло, и даже в виде листа по флоат-процессу его оформить. Но стоить будет очень, очень дорого...


          1. BabayMazay Автор
            20.09.2024 09:20

            Надо же, какие у Вас возможности! Впечатляет. Это наверное больше применяется для оптики?


            1. GidraVydra
              20.09.2024 09:20

              Ну, бывшие коллеги, если быть точным. Они разрабатывают всякие хитрые стекла, в основном ион-селективные и проводящие, а также нелинейные, люминесцентные, термо/электро/магнетохромные и т.д. Но халтурки берут, по крайней мере раньше брали.

              Но ценник на их услуги, конечно, негуманный. А вот сколько, к примеру, стоит сейчас килограмм стекла витражного?


              1. BabayMazay Автор
                20.09.2024 09:20

                Понятно. Стекла витражные стоят очень по разному даже у одного производителя, ну вот к примеру марки Спектрум, американское -- красно-оранжевое, перьями, полупрозрачное. Лист 3 мм, 122 х 61 см -- 20 372 р. Эти товарищи делают красивые стекла, большой ассортимент, красные цвета стоят всегда дороже, опять же именно этот с нормируемым КТР для сплавления (фьюзинг). Другие, менее красивые и популярные цвета стоят подешевле, местами в два раза. Продавцы -- московская контора АртГласс, у них в свое время и покупали.


                1. GidraVydra
                  20.09.2024 09:20

                  Меньше 10 тр за кило получается? Не, это, конечно, не те суммы. Они варят стекла ценой в сотни тысяч за кило)

                  А с какой точностью у коммерческих образцов нормируется КТР, кстати?


      1. dragonnur
        20.09.2024 09:20

        лучше иметь углекислотные

        Главным в таком случае будет не "хапнуть" СО2 на вдохе. В целом хороший у вас очерк получился, спасибо!


        1. BabayMazay Автор
          20.09.2024 09:20

          Вам спасибо что читаете!


      1. ThingCrimson
        20.09.2024 09:20
        +1

        Плюсую за углекислотный огнетушитель, сам стараюсь ОУ-5 да ОУ-2 использовать. Да, тяжеловаты, и холодовой ожог поймать можно — но главное это «без раздумий пшикаешь». А ещё перезаряжать их вполне доступно.


        1. BabayMazay Автор
          20.09.2024 09:20
          +1

          Это да, даже в нашей провинции, в ближайшем городке есть такая контора.


    1. vesowoma
      20.09.2024 09:20

      Тоже мысль такая была, про дерево рядом с горячим зонтом. Этот каркас по сути не нужен, зонт как в промышленности можно в случае островной установки прикрепить к балкам металлическими тягами. Или консольно к стене.

      Но тут по видимому требовалось увеличение количества полочек, раз автор так решил. Но пыль там будет скапливаться


      1. BabayMazay Автор
        20.09.2024 09:20

        Пропылесосим! : ) Чтоже касается деревянного каркаса, практика показывает, что даже при длительной работе с крупным интенсивным пламенем горелки, заметно нагревается только верхняя часть зонта. Края внизу совершенно холодные. Это я с большим запасом планировал, но все таки, даже несколько больших горелок это не кузнечный горн или что-то в этом духе. А этот зонт рядом с деревом только внизу.


  1. xSVPx
    20.09.2024 09:20

    Совершенно непрактичный зонт. Ну т.е. если у вас стокиловаттный вытяжной вентилятор дающий десятки и сотни тысяч м3 в час- нормально будет, а если нет, то надо было делать несколько маленьких и включать конкретно сейчас нужный.

    Он еще и довольно высоко висит...


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20
      +3

      Это если пыль какую собирать, основное же предназначение моего стола -- стеклодувные работы на горелке. Теплый и даже горячий воздух будет подниматься в довольно глубокий зонт и удаляться на улицу, никуда он не денется. А сильных движений воздуха по мастерской не будет, при работах с горячим стеклом это противопоказано -- неравномерное остывание и термоудар с растрескиванием.

      В принципе, в ответственных случаях, по крайней мере с двух сторон нетрудно ставить некие экраны-ширмы. При необходимости. На пол или прямо на стол.


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20
      +2

      Добавлю, горелки при работе со стеклом часто направляют не параллельно столу, а немного вверх, а иногда даже и не немного. Это удобно. Получается струя горячего воздуха направляется прямиком в раструб вытяжки.

      чужое фото из сети
      чужое фото из сети


  1. GidraVydra
    20.09.2024 09:20

    Напрашивается полноценный сварочный стол) кстати, хороший сварочный стол с толстой плитой можно даже в качестве оптического использовать, были прецеденты...


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20

      Доброе утро! Сварочный стол наверное больше нужен при изготовлении крупных работ, чтобы все было ровненько и без перекосов, но да, тоже этим моментом заинтересовался и в принципе, есть варианты более или менее по моим средствам. Посмотрим как это направление пойдет! Оптическую скамью видел, мощная штука!


      1. GidraVydra
        20.09.2024 09:20

        Э не, оптическая скамья - это одномерный вариант, а вот оптический стол - двумерный! Скамья она больше для всяких юстировок, а вот на столе можно уже и нормальную спектроскопию/метрию делать. Ну и ещë массу интересного.


        1. BabayMazay Автор
          20.09.2024 09:20

          Да, я понимаю, что возможности разные, имел в виду что видел воочию исполнение подобного приспособления и меры по обеспечению его жесткости -- мощный литой профиль, подобный станине хорошего металлорежущего станка.


          1. GidraVydra
            20.09.2024 09:20

            Не совсем. Станина металлорежущего станка должна с минимальной деформацией воспринимать большие усилия на изгиб и скручивание, потому что там они таки возникают. И для восприятия этих усилий делают толстую литую станину с интегрированными ребрами жесткости и укосинами.

            Усилия же на оптическом столе минимальны, динамических нет вообще, статическое по сути только провисание плиты стола. А главная проблема - вибрации. Решается эта проблема совершенно по-другому. Массой, демпферами, гидростатическими опорами. Какая-то жесткость нужна, конечно, но чисто чтоб держать свой вес.


  1. sshmakov
    20.09.2024 09:20
    +2

    Поменяйте советские ножницы по металлу на современные двухрычажные, с насечкой на зубьях, это небо и земля


    1. BabayMazay Автор
      20.09.2024 09:20

      Спасибо, при случае попробую, хотя и мои в твердых руках неплохо работают, да и жестяничаю от случая к случаю.


      1. GidraVydra
        20.09.2024 09:20

        Самая тема - роликовые ножи, если из ручных инструментов выбирать. Мелкие фигурные резы ими не выполнишь, но раскрой вот таких вот ровных деталей - за милую душу. И кромка чистая получается.