Последняя часть руководства. Внутри бонусные главы, немного новых фотографий, и главное — pdf с руководством которое можно скачать и поделиться с другом.

Доработки (доступны в pdf версии):

— Добавлены фото деструкции оптического поликарбоната, добавлены фото кварцевого стекла, фото проводящих углеродных композиций в конструкции ПДУ.
— Доработан раздел с изолентами, пришлось подождать посылок, но оно того стоило — теперь это самое полное описание изоляционных лент (добавлена полиэфирная, мастичная, тканевая и другие виды лент).
— Добавлена глава про электрические соединения — с ответом на вопрос почему нельзя.
— Ну и много мелких правок согласно комментариям.

Название я сменил, просто из соображений «легко запомнить-легко гуглить».

Электрические соединения


Популярная шутка говорит о том, что электротехника — это наука о контактах. И две основные неисправности — нет контакта там где он должен быть, и есть контакт там где его быть не должно.

На обложке этого руководства изображена скрутка двух проводов — медного и алюминиевого. Некоторых читателей такое зрелище возмутило, и не без оснований — так делать нельзя. Если попытаться разобраться в причинах этого «нельзя», то можно найти множество дискуссий на эту тему, практически в каждой из которых можно найти довод «всегда так делал, на даче такая скрутка работает уже 100500 лет». К сожалению, понимания причин запрета такой подход не привносит.

В чем же проблема соединить в контакт два произвольных металла? Дело в том, что в силу некоторых причин (о которых ниже) некоторые металлы образуют надежный контакт и работают практически безотказно, а некоторые образуют контакт, который тоже работает, но менее надежен и чаще приносит проблемы. Нужно понимать, что «чаще» не означает, что если вы сделали такое соединение, то оно откажет завтра с вероятностью 100%. Нет, вероятность отказа станет не 0,0001%, а к примеру 0,01%. Все такая же малая, но вас бы не устроила в 100 раз большая вероятность пожара?

Опыт эксплуатации различной техники привел инженеров к выводу, что определенные комбинации металлов обеспечивают приемлемую надежность контакта, а некоторые слишком низкую. Еще раз стоит отметить, что на надежность контакта сильно влияют условия эксплуатации, если соединение находится при постоянной температуре в сухом месте, то оно может быть вполне надежным, даже если пара металлов нежелательная.

Ряд электрохимической активности металлов


Первая причина нарушения контакта которую мы рассмотрим — электрохимическая коррозия. Некоторые из вас помнят со школы ряд активности металлов (неполный):

Li K Ba Sr Ca Na Mg Al Mn Cr Zn Fe Cd Co Ni Sn Pb H Sb Bi Cu Hg Ag Pd Pt Au
Металл Электрохимический потенциал, Вольт
Литий (Li) -3,0401
Калий (K) -2,931
Барий (Ba) -2,905
Стронций (Sr) -2,899
Кальций (Ca) -2,868
Натрий (Na) -2,71
Магний (Mg) -2,372
Алюминий (Al) -1,700
Марганец (Mn) -1,185
Хром (Cr) -0,852
Цинк (Zn) -0,763
Железо (Fe) -0,441
Кадмий (Cd) -0,404
Кобальт (Co) -0,28
Никель (Ni) -0,234
Олово (Sn) -0,141
Свинец (Pb) -0,126
Водород (H) 0
Сурьма (Sb) +0,240
Висмут (Bi) +0,317
Медь (Cu) +0,338
Ртуть (Hg) +0,7973
Серебро (Ag) +0,799
Палладий (Pd) +0,98
Платина (Pt) +0,963
Золото (Au) +1,691

Для инженера этот ряд говорит следующее: В присутствии электролита (вода, влажность воздуха) в паре металлов будет разрушаться тот металл, что в ряду напряженности левее. Чем дальше друг от друга металлы в ряду, тем интенсивнее будет протекать коррозия. На базе
этого явления построена электрохимическая защита металлов, например оцинковка стали. При наличии воды, первым делом разрушается цинковое покрытие, и только после того как оно разрушилось начинается коррозия стали.

В случае электрических контактов, нам важнее не то, какой металл разрушится в паре, они нужны оба, а то, насколько интенсивно будет протекать процесс коррозии. И в этом плане потенциал создаваемый парой алюминий-медь 2,038 В очень большой, его достаточно чтобы разорвать молекулу воды в процессе электролиза! Но если разделить эти два металла стальной оцинкованной пластинкой, то образуется две пары: цинк-алюминий с потенциалом 0,937 В, и цинк-медь, с потенциалом 1,101 В. Это уже не такие большие потенциалы, поэтому процесс коррозии будет протекать медленнее.

Принимая во внимание, что основными металлами для изготовления проводников являются медь и алюминий, то заучивать таблицу и считать потенциалы не требуется, важно только помнить, что непосредственно соединять медь и алюминий в электрический контакт работающий на воздухе нельзя.

Наиболее изобретательные читатели зададут вопрос: «А если соединение меди и алюминия покрыть непроницаемым для воды слоем (лак, герметик, краска, густая смазка и т.д.), то тогда
в месте контакта не будет воды, а значит не будет электролиза и коррозии?». Это верное замечание, и позволяет решить проблему электрохимической коррозии, но есть еще одна проблема, которая не позволяет соединять любые два металла просто так.

Тепловое расширение


Все тела при нагревании расширяются, и металлы не исключение. Для любого материала есть характеристика, такая как «коэффициент теплового расширения тел», который показывает, во сколько раз увеличится размер тела, при нагреве на 1 градус Цельсия. (В различных диапазонах температур значение теплового коэффициента расширения может различаться, кроме того для некоторых анизотропных материалов коэффициент может различаться в разных плоскостях. Для упрощения не будем учитывать эту разницу, воспользовавшись усредненными значениями) Вот небольшая табличка:
Материал Тепловой коэффициент расширения ?, (1/К)
Алюминий $23,1 \cdot 10^{-6}$
Медь $17 \cdot 10^{-6}$
Сталь $10,8 \cdot 10^{-6}$
Стекло $8,5 \cdot 10^{-6}$
Стекло термостойкое (боросиликатное) $3,3 \cdot 10^{-6}$
Стекло кварцевое $0,59 \cdot 10^{-6}$
Инвар (сплав) $1,2 \cdot 10^{-6}$
Платина $9 \cdot 10^{-6}$

Из этой таблички видно, что соединение из двух материалов при нагревании будет расширяться по разному, провоцируя внутренние напряжения и деформации. Иногда это полезное свойство — оно используется в биметаллических пластинках в терморегуляторах, такие пластинки при нагреве изгибаются и разрывают контакт. Но в деле создания надежного электрического соединения такая разница в величине теплового расширения может ослабить контакт. Если соединение не обладает упругими свойствами, то спустя нескольких циклов нагрева и охлаждения, можно обнаружить что вместо плотного тугого контакта проводник болтается.

Если соединения разных материалов не избежать, то нужно помнить, что такое соединение потенциально может ослабнуть при изменениях температуры, и должно быть обслуживаемым и контролируемым. Замуровать соединение медного и алюминиевого проводника в стенке под слоем штукатурки — плохая идея.

Ползучесть


Некоторые материалы склонны проявлять явление «ползучести», когда к примеру проводник под небольшой механической нагрузкой, не достаточной для пластической деформации, тем не менее деформируется со временем. Величина этого явления зависит от нагрузки и от температуры, характеризуясь очень малой величиной. Пройдут тысячи часов, прежде чем размер тела изменится на доли процента. Тем не менее это явление достаточно важно в обеспечении надежного контакта. Ползучесть, наряду с тепловым расширением вносит вклад в то, что затянутая клемма спустя годы ослабевает и провод в ней болтается.

К сожалению алюминий (чистый) обладает значительно более интенсивной ползучестью, чем медь, что делает электрические контакты с его участием менее надежными и требующими регулярного обслуживания. Это стоит помнить при ремонте и обслуживании проводки из алюминиевого кабеля времен СССР. Производители современных алюминиевых кабелей легируют алюминий в токопроводящей жиле, добиваясь уменьшения ползучести до значений, сопоставимых с медью, пускай и ценой небольшого снижения электропроводности.

Так как же все-таки соединять провода?


Вопрос сложный тем, что ответ зависит от условий работы соединения и однозначно универсального способа нет.

Но про пару алюминий-медь было сказано столько плохого, что я просто обязан дать ответ на вопрос «как их соединять?».

Первый вариант — классический, при помощи стальной пластинки исключая непосредственный контакт меди и алюминия. Стальная пластинка предотвратит интенсивную электрохимическую коррозию (но не избавит от нее совсем), обеспечит приемлемое усилие на площади контакта проводников. Но такое соединение требует регламентных работ по обслуживанию: 1–2 раза в год необходимо проверять усилие затяжки проводников.

Второй вариант. Специализированные пружинные клеммы для алюминиевого проводника. (например клеммники WAGO серии 2273 с пастой). В такой клемме зачищенный проводник всё время прижимается пружинным контактом, предотвращая его ослабление вследствие ползучести.
Паста внутри клеммника предотвращает доступ влаги и воздуха к поверхности алюминия, препятствуя окислению проводника. (Важно отметить, клеммы должны быть качественные, а сечение проводника номинальным. Самолично наблюдал сгоревшие соединения выполненные клеммами, купленными в ближайшем киоске (вероятно поддельными).)

Третий вариант — Медно-алюминиевые гильзы. Этот вид соединения актуален для силовых линий на большие токи с сечением от 10 кв. мм. Медно-алюминиевые гильзы предназначены под опрессовку специальным инструментом. Соединенные в толще металлы обеспечивают надежный контакт большой площади, влага и электрохимическая коррозия могут лишь повредить нежную поверхность гильзы, не нарушив контакт в толще.

И помните, любое силовое электрическое соединение (тем более из разных металлов) должно быть доступно для обслуживания! Замурованная в стену скрутка — залог того, что вас будет вспоминать ремонтная бригада в различных матерных выражениях.

Заключение


Так как установка при написании данного пособия была на минимум брехни, я писал о том, что сам пощупал, использовал, с чем работал. Некоторые темы я не раскрыл, в силу малого опыта (или малого количества собранного материала) в этих областях, но их стоило бы раскрыть. Переписывать бездумно то, что описано в специализированной литературе я не стал, зачем искажать источник? Поэтому, если вы можете что-то рассказать по теме — я буду рад включить ваш текст в руководство.

Данное руководство распространяется свободно, вы можете скачать самую последнюю вер-
сию у меня в блоге совершенно бесплатно. Если вам понравилась моя работа, я буду рад услышать от вас пожелания и предложения, а также замечания и указания на допущенные ошибки.

Где скачать?


> Руководство на GitHub вместе с исходником текста и фотографиями. Там же pdf с книгой.

> Домашняя страничка руководства на моем сайте.

Если вы захотите бумажный экземпляр к себе на полку, то его можно приобрести (технология печати по требованию). Это не реклама — я выставил руководство по себестоимости — не заработаю ни копейки. К сожалению в бумажном виде иллюстрации будут черно-белые.

Благодарности


Выражаю признательность Алексею Gall Галахову за ценные дополнения руководства и помощь в верстке руководства.

Talion_amur за предоставленный образец ртутного счетчика времени наработки.

Также хочу поблагодарить пользователей Firz, GavrisAS, 4sadas4, Leon010203, rexen, juray, Osnovjansky, NickyX3, impetus, ploop, BarsMonster, OldGrumbler, YRevich, Nubus, jar_ohty, dlinyj, ioccy, immaculate, playnet, tormozedison, Samoglas, Psychosynthesis, Inine, Serge78rus, Otard, Ocelot, Goruhin за ценные комментарии послужившие причиной правок руководства.

Спасибо всем кто написал комментарии, они дали ценную обратную связь.

Пользуясь случаем хочу передать привет Meklon DIHALT Milfgard lozga superhimik tnenergy BarsMonster — я с удовольствием читаю ваши посты и старался держать планку не ниже.

Ссылки на части руководства:


1: Проводники: Серебро, Медь, Алюминий.
2: Проводники: Железо, Золото, Никель, Вольфрам, Ртуть.
3: Проводники: Углерод, нихромы, термостабильные сплавы, припои, прозрачные проводники.
4: Неорганические диэлектрики: Фарфор, стекло, слюда, керамики, асбест, элегаз и вода.
5: Органические полусинтетические диэлектрики: Бумага, щелк, парафин, масло и дерево.
6: Синтетические диэлектрики на базе фенолформальдегидных смол: карболит (бакелит), гетинакс, текстолит.
7: Диэлектрики: Стеклотекстолит (FR-4), лакоткань, резина и эбонит.
8: Пластики: полиэтилен, полипропилен и полистирол.
9: Пластики: политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы.
10: Пластики: полиамиды, полиимиды, полиметилметакрилат и поликарбонат. История использования пластиков.
11: Изоляционные ленты и трубки.

Комментарии (30)


  1. vis_inet
    04.05.2018 21:15
    +1

    Спасибо, очень интересно будет почитать!


  1. Meklon
    04.05.2018 21:29
    +1

    Спасибо) Хороший цикл) Лицензия на текст порадовала.


  1. AlexanderS
    04.05.2018 21:33
    +1

    Вот за pdf отдельное спасибо!


  1. enclis
    04.05.2018 22:06

    Спасибо большое за замечательную книгу. Хоть она и весьма поверхностна — лично для себя отметил несколько интересных моментов. Руководству очень не хватает ссылок. Не нашёл в книге информации об алюминии плакированном медью. Провода, изготовленные по такой технологии, всё чаше и чаще появляются в продаже, и многие продавцы хитро умалчивают об их свойствах. Единственное преимущество перед медью — это цена.


    1. Nubus
      04.05.2018 23:11

      Перед медью преимущество в цене и по весу. Данные провода активно используються в США, хотя с текущими ценами на медь, чистая медь все равно доминирует. Эти провода хорошо подходят для переменного тока, особенно высоких частот, за счет *skin effect*, хз как по русски оно. Так-же данные провода в целом подходят и для обычного соединения и не стребуют специальных переходников Al-Cu. Но все это только при соблюдении технологии.


      1. sinigr
        05.05.2018 20:34

        Для бытовых применений (подключение к источнику питания, подключение пассивных колонок к усилителю мощности) частоты слишком низкие для значимого скин-эффекта, поэтому можно считать, что энергия распределяется по всему сечению кабеля, поэтому при выборе подобного кабеля сечение нужно считать как для чистого алюминия.


  1. hengenvaarallinen
    05.05.2018 00:33
    +1

    Спасибо, все очень интересно и доходчиво!


  1. robux
    05.05.2018 00:58
    +1

    Зашёл попросить все статьи одним PDF — а оно как раз тут и лежит!
    Скачал, буду читать на досуге (кое-что пропустил).


  1. extempl
    05.05.2018 06:51

    У вас на сайте указано, что на гиктаймс только версия 1.0 — То есть Вы не редактировали статьи на ГТ до версии 1.4, я правильно понимаю?
    Наверное, стоит, с указанием самого факта, что было отредактировано.


    1. spiritus_sancti Автор
      05.05.2018 10:42

      Да, га гиктаймс версия 1.0, в pdf версия 1.4. Отредактировать на гиктаймс не очень получится т.к. срок действия аккаунта нашего хакспейса истек, и при редактировании их придется снять с нашего хаба, что не хотелось бы.


  1. einhander
    05.05.2018 08:48

    Спасибо большое за Ваш труд!
    У меня есть несколько замечаний/вопросов по оформлению самой книги куда их писать?


    1. spiritus_sancti Автор
      05.05.2018 08:48
      +1

      В личные сообщения)


  1. podrivnick
    05.05.2018 08:48

    Огонь! Отличный труд — Спасибо за статьи, и отдельно за pdf


  1. buksttabu
    05.05.2018 08:48

    Спасибо, что не забросили цикл статей. До сих пор некомфортно от биметаллической скрутки на изоленте)


  1. hasap
    05.05.2018 10:22

    В чем принципиальное отличие клеммников WAGO и соединения при помощи стальной пластины с использованием гровера? Ведь и там и там будет не ослабевающий прижим.


    1. spiritus_sancti Автор
      05.05.2018 10:26

      Использование гроверов даже описано в ГОСТ 10434-82. В принципе имеет право на жизнь, разница только в ходе пружины обеспечиваемой WAGO и гровером — у ваго она значительно больше, а гровер уже при четверти оборота теряет преднатяг.


  1. Goruhin
    05.05.2018 12:58
    +1

    Небольшое дополнение про соединение медь-алюминий, ещё один вариант — это лужение меди. В электрохимическом ряду олово, конечно, подальше железа, но тоже работает не плохо. Луженые медные наконечники часто применяются для присоединения медных жил кабеля к алюминиевым шинам.


    1. juray
      05.05.2018 14:31

      Также луженые медные гильзы (ГМЛ) могут применяться для сращивания встык медной и алюминиевой жил.


    1. nikvel
      07.05.2018 07:29

      Еще можно использовать любые клеммники, только предварительно смазав их контактной пастой. Такая есть в шприце у wago, и еще видел в тюбике у ensto


  1. engine9
    05.05.2018 15:08
    +3

    Автор, чертяга, нанотролль!

    Изящно

    Если кто не понял, на обложке видны невыбеленные углы с пограничными к чисто-белому оттенками. Полез уровни тягать, а там ехидный колобок.


  1. gapel
    05.05.2018 20:08

    спасибо за проделанную работу, восполнил некоторые пробелы в знаниях))


  1. MaximArbuzov
    05.05.2018 22:44

    На базе этого явления построена электрохимическая защита металлов, например оцинковка стали.


    Нет, оцинковка стали — это другой способ защиты.

    При наличии воды, первым делом разрушается цинковое покрытие, и только после того как оно разрушилось начинается коррозия стали.


    Это миф.
    Подумайте, зачем наносить слой цинка, который будет разрушаться, если можно нанести слой железа, который тоже будет разрушаться. И его даже наносить не нужно — достаточно сделать стальную деталь толще на 20 микрон.


    1. juray
      05.05.2018 23:21

      Чойта другой?

      Цинк защищает находящийся под ним металл не только чисто механически, подобно олову, но еще и вследствие образовании с железом гальванической пары.
      (Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона)
      После проникновения влаги до стальной основы начинает функционировать протекторный механизм защиты. На границе слоя краски и стенки трубы, образуются гальванопары цинк/железо, в которых цинк играет роль жертвенного анода, а сталь является катодом, то есть цинк растворяется, а на стали идут процессы восстановления компонентов коррозионной среды.
      (из материалов «НПП Электрохимия»)
      В ряду напряжений цинк по отношению к железу более электроотрицателен, поэтому цинковое покрытие является анодным по отношению к черным металлам. Оно защищает сталь от коррозии электрохимически в случае возникновения гальванического микроэлемента при попадании влаги в поры и другие дефекты покрытия при температурах до 70°C. Таким образом, в результате развития коррозионного процесса происходит разрушение (растворение) покрытия, а металл практически не корродирует до тех пор, пока не растворится значительная часть цинкового покрытия.
      (диссертация «Разработка процессов получения защитных покрытий и прогнозирование их эффективности при долговременной эксплуатации», Васильев И.Л., ФНПЦ НОПО Искра, Федеральное космическое агентство)

      Достаточно АИ?

      Это миф.
      — то есть, вы утверждаете, что в учебниках химии и технологии используются мифы?

      зачем наносить слой цинка, который будет разрушаться
      Оксид и гидроксид цинка обладают частичными барьерными свойствами, продолжая хотя бы немного защищать изделие уже пассивно, как плёнка. А гидроксид железа — рыхлый

      Образующиеся в процессе коррозии цинка продукты, частично заполняя поры, царапины, забоины в покрытии, несколько уменьшают скорость коррозии
      (упомянутая выше диссертация)


      1. MaximArbuzov
        06.05.2018 11:04

        Электрохимическая защита выглядит так: ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%B7%D0%B0%D1%89%D0%B8%D1%82%D0%B0. Совсем не похоже на оцинковку стали, правда?

        При оцинковке стали основной механизм защиты — это механическая изоляция. Электрохимия здесь будет бонусом, своего рода второй эшелон обороны. При этом электрохимических процессов между цинком и сталью стараются избегать.

        — то есть, вы утверждаете, что в учебниках химии и технологии используются мифы?


        Учебники всякие бывают.
        1. Ваша цитата из «Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона» указывает, что электрохимическая защита является дополнением к механической изоляции, т.е. мифа нет.
        2. Если пройти по ссылке на материалы «НПП Электрохимия», там можно найти цитату: «При идеальном, совершенно непроницаемом для коррозионной среды покрытии, необходимость в катодной защите вообще отпала бы». То есть цинк используют не ради катодной защиты. Мифа нет.
        3. А вот в диссертации есть недостатки. Автор впитал миф (про цинкование) и воспроизводит его дальше. Если интересно, могу расписать подробнее.

        Оксид и гидроксид цинка обладают частичными барьерными свойствами, продолжая хотя бы немного защищать изделие уже пассивно, как плёнка.


        Уточню:
        Продукты окисления цинка (там не только оксиды и гидроксиды, но и карбонаты) обладают хорошими защитными свойствами, позволяя хорошо защищать изделие механически, как плёнка. В случае повреждения этой плёнки, электрохимические свойства цинка продолжают хотя бы немного (но намного лучше, чем ничего) защищать изделие.


        1. juray
          06.05.2018 14:13

          Тем не менее, протекторный механизм присутствует же, хотя бы и как второй эшелон.
          Вашу же реплику «это другой способ защиты» можно понять как полное отрицание протекторной составляющей.

          Что касается википедии — сама по себе статья там может служить только отправной точкой для следования по источникам. И в данном случае статья неполная. Подача тока — это только один из вариантов катодной электрохимической защиты. Если пройти по одной из ссылок на источники к статье, там увидим следующее:

          Сдвиг потенциала металла м. б. осуществлен с помощью внеш. источника постоянного тока (станции катодной защиты) или соединением с др. металлом, более электроотрицательным по своему электродному потенциалу (т. наз. протекторный анод).
          Источник же по второй ссылке к той же статье гласит
          Другой вариант этого вида защиты — протекторная или гальваническая катодная защита. В этом случае катодная поляризация металлоизделия достигается за счет контакта его с более электроотрицательным металлом. Последний в паре с защищенным металлом выступает в роли анода. Его электрохимическое растворение обеспечивает протекание катодного тока через защищаемый металл.


          «При идеальном, совершенно непроницаемом для коррозионной среды покрытии, необходимость в катодной защите вообще отпала бы». То есть цинк используют не ради катодной защиты.
          Вот если бы такое непроницаемое покрытие существовало, цинк и не использовали бы. Но используют, поскольку любое покрытие неидеально, и необходимость в катодной защите возникает.

          И кстати, в лакокрасочные покрытия тоже иногда зачем-то добавляют микрочастицы цинка — в этом случае барьерные свойства его соединений практически не играют роли.


          1. MaximArbuzov
            06.05.2018 21:51

            Что касается википедии — сама по себе статья там может служить только отправной точкой для следования по источникам. И в данном случае статья неполная. Подача тока — это только один из вариантов катодной электрохимической защиты.

            В статье на Википедии два способа упомянуты: с помощью внешнего тока и с помощью другого металла, приносимого в жертву. На картинке к статье изображены бруски цинка прикрученные к защищаемому стальному изделию.

            И кстати, в лакокрасочные покрытия тоже иногда зачем-то добавляют микрочастицы цинка — в этом случае барьерные свойства его соединений практически не играют роли.

            Возможно, что играют. Цинк при окислении увеличивается в объёме и заполняет микропоры. Также задерживает кислород при его диффузии сквозь защитную плёнку. Электрохимическая защита тоже присутствует.


  1. juray
    05.05.2018 23:29

    Медно-алюминиевые гильзы. Этот вид соединения актуален для силовых линий на большие токи с сечением от 10 кв. мм.

    А что значит «актуален»? Гильзы ГМЛ (ГОСТ 23469.3-79) выпускаются для сечений от 1,5 мм2 (в принципе, 1,5 — это «нестандартное исполнение», но и стандартные — от 2,5, это далеко не 10, а вполне бытовой сектор).

    Или речь тут только про ГАМ? Они да, от 10 (по меди).


    1. spiritus_sancti Автор
      06.05.2018 01:17

      Да, я про ГАМ, ГМЛ хороши, но я бы их не рискнул в ответственное место на алюминий сажать)


      1. juray
        06.05.2018 08:57

        А, да — коэффициент теплового расширения же. Так-то обычно опрессованное соединение не греется, но для ответственных лучше перебдеть, конечно.


  1. lozga
    06.05.2018 20:05

    Спасибо за высокую оценку моих скромных трудов :)