Мы разрабатываем корпуса для электронных устройств — от сварочных аппаратов и банкоматов до флешек и модемов. 3 из 4 проектов связана с обновлением существующего дизайна. Возникает вопрос: зачем тратить время и ресурсы на изменения, если продукт и так успешно продается?
В этой статье я расскажу, как дизайн помогает вашим клиентам увидеть, что в прибор вложились, приведу кейсы из нашей практики и объясню, когда улучшение корпуса действительно необходимо.
Важное уточнение: в этой статье под дизайном я буду иметь в виду только внешний вид.
Кто чаще всего меняет дизайн
Для начала хочется вообще вспомнить о типичном пути приборостроения в нашей стране.
Многие компании в России, которые сейчас создают электронные приборы, родились лет 20-30 назад. Это те, кто в 90-е годы переживал кризис, искал, чем заняться, как выжить. Часто это были специалисты, которые начинали с импорта приборов или работали на какие-то институты. Постепенно они начали разрабатывать свои приборы, понимая, кому их можно продать.
Большинство из них — электронщики, которые прекрасно разбираются в функционале устройств. Это люди с техническим образованием: программисты, схемотехники. Они часто сами разрабатывают первые версии своих продуктов, и знают их лучше всех. Эти компании прошли путь от идеи до успешного выхода на рынок, сделали несколько итераций продуктов. То есть они уже добились успеха и теперь хотят инвестировать в улучшение продукта.
Другая категория — импортеры. Это компании, которые начинали как торговцы, покупая приборы за границей. Постепенно, лучше понимая спрос, они начали модернизировать технику, заказывать изменения под свой рынок. Некоторые из них дорастают до полноценного производства и используют Китай как базу для контрактного производства. Часто импортерам кажется, что изменение дизайна или мелкие доработки способны решить одну из важных проблем — увеличить продажи или, что тоже встречается — дистанцироваться от конкурентов. Тогда они начинают какие-то новые решения для себя.
Есть и третья категория — стартапы. Они сильно отличаются от первых двух, так как работают в других циклах и смыслах, выходят на рынок и быстро «сгорают». Такие компании могут позволить себе рисковать и пробовать нестандартные решения, поскольку они не имеют огромных бюджетов, как крупные игроки. Их путь на рынок — это ошибки и поиск, этим и сильны.
Когда изменение дизайна спасает продажи
Компании нашли формулу успеха и едут по ней, не адаптируясь к изменениям. А потом вдруг понимают, что теряют гибкость. И всегда находится кто-то маленький, кто делает быстрее, дешевле и эффективнее.
Поэтому основные причины обновления корпуса:
Повысить конкурентоспособность. Клиенты стремятся выделиться на фоне конкурентов за счет внешнего вида. Это особенно важно в насыщенных нишах, где решение о покупке часто принимается интуитивно.
Пример: корпус сварочного аппарата DS 315 — не соответствовал современным стандартам, был угловатым и не привлекал внимание.
Аппарат эксплуатировался при температуре от -40 до +40°C и при относительной влажности до 90%. Части корпуса должны быть съёмными для проведения технического обслуживания. Дополнительные требования: никаких острых выступающих частей на корпусе, предусмотреть четыре резиновые ножки и возможность установки амортизаторов. Чтобы удешевить производство, надо разработать одинаковые переднюю и заднюю пластиковые панели.
Мы переработали дизайн, сделав его более эргономичным и функциональным. Добавили ярко выраженную решетку вентиляции, двухцветность и вставки в лицевой части.
Адаптироваться к новым требованиям. Со временем меняются запросы потребителей — от функциональности до эстетики.
Пример, видеокарта BIZON для работы с Macbook. Предыдущий корпус смотрелся рядом с макбуком как случайно забытый кем-то чемодан. Компания хотела новый современный корпус, который бы не стоил запредельных денег и сохранил все необходимые функциональные характеристики — обдув, сборку и монтаж.
Оптимизировать производство. Обновление корпуса часто связано с переходом на другие технологии изготовления.
Пример: домофон «Спутник». Мы разрабатывали конструкцию корпуса и адаптировали её под «серию». Первая версия конструкции рассчитывалась исходя из технологии литья алюминия. И прототипы фрезеровали из алюминия. Сделали, посчитали экономику для «серии» и поняли, что по сравнению с пластиком стоимость корпуса была в 3 раза больше.
Решили менять технологию. Сначала изменили конструкцию под силикон (для старта продаж), а на третьем заходе — под литьё под давлением.
Решить функциональные проблемы. Обновлённый дизайн устраняет недостатки предыдущих версий и улучшает удобство использования.
Пример: ультразвуковой дефектоскоп «Луч». Мы делали дизайн более современным и лёгким. С дефектоскопом работают в сложных природных условиях, поэтому для него важна эргономика. Мы добавили прибору подпружиненную ручку, которой раньше не было на покупном корпусе. Оказалось, что нововведение действительно позволяет сделать эксплуатацию более комфортной.
Как дизайн помогает увидеть, что в прибор вложились
Если дизайн меняют, значит, дизайнеры облажались? Не совсем. На начальном этапе они сделали всё, что могли, своими силами.
У нас российский рынок до сих пор расслабленный — у нас можно начать продавать прибор, который просто хорошо работает: в покупном корпусе, забив на дизайн. Конкуренция и рынок маленькие. Поэтому на старте нет задачи делать прибор высококонкурентным, и никто не парится с внешним видом, с эргономикой, с технологичностью.
На западе ты не можешь выйти на рынок, не проработав все исследования. У нас это не так — у нас можно выйти с классным прибором, даже имея на старте некоторые недостатки. Но потом всё равно надо доводить до ума, особенно — если рассчитываешь на валютные продажи.
Пример: 3D-принтер М250 для печати металлами.
Ролик про эту машину можно посмотреть здесь:
M250 промышленный 3D принтер для выращивания деталей из металлических
Всё супер, кроме одного: принтер не выглядел, как прибор за несколько сотен тысяч долларов. На стадии создания устройство одели в максимально упрощённую коробку, чтобы просто защитить электронику. С таким корпусом продавцу придется очень усердно доказывать, что это оборудование не хуже других и действительно стоит денег, которые за него просят.
Когда не надо менять дизайн
Требования покупателя меняются со временем, потому что он меняет отношение к вещам на основе своего опыта. Поэтому если не обновляться, он выберет другое решение. Но есть случаи, когда ничего менять не нужно:
Неконкурентные ниши.
Если продукт работает в уникальной среде, где внешний вид не влияет на выбор покупателя. Например, космические аппараты, где важна технологичность и сверхнадежность. Но если у этого аппарата есть конкурент, а у клиента — выбор, то дизайн становится важным. Здесь уже малейшая деталь может повлиять на решение клиента.
Дизайн вне времени.
Некоторые решения настолько продуманы, что остаются актуальными десятилетиями. Например, минималистичный японский стиль или зажигалка Зиппо.
Ошибки в ожиданиях.
Дизайн может быть бесполезным, если не учесть потребности клиента.
Пример: телеплатформа — плата, которую ставят в стойку. Там в корпусе не нужны какие-то навороченные элементы — это неправильное понимание потребностей покупателей. Такие устройства не будут выбирать по внешнему виду. Мы сделали простой корпус из металла — это как раз то, что нужно.
Как понять, что пора обновить корпус
Задайте себе несколько вопросов:
Решит ли редизайн нашу проблему? Если внешний вид не влияет на продажи, лучше сосредоточиться на других аспектах.
Чего мы хотим от нового дизайна? Если эффект нельзя измерить, нет смысла инвестировать в изменения.
Как у конкурентов? Если у них каждая итерация улучшает продукт, важно не отставать.
Дизайн корпуса — это не только про внешний вид. Это инструмент, который помогает улучшить продукт, повысить продажи и адаптироваться к изменениям рынка. Если вы не уверены, нужен ли вашему устройству новый дизайн, приходите к нам на консультацию. Мы поможем понять, какие улучшения действительно важны.
Как вы думаете, стоит ли тратить ресурсы на редизайн, если продукт уже успешен?
У вас были случаи, когда дизайн радикально улучшал или ухудшал продукт?
Комментарии (12)
pechkinkorp
30.01.2025 06:44"Домофон «Спутник» — готовая продукция и конструкторская документация "
наш отечественный чертёж видно сразу, хоть на иностранном бланке.
Для этого прототипа фрезеровали надписи для каждой кнопки?
стеклонаполненного полиамида
классно выглядит материал, не знал как называется
«Нужной» технологией стала алюминиевая экструзия оригинального профиля с последующим анодированием и фрезеровкой
а чем острые кромки массово снимали?
Такие устройства покупатели выбирают не по внешнему виду. Корпус из металла
могу ошибаться, но увидел только 2 винта, которые фиксируют крышку. Даже 2мм сталюга "гуляет", почему не 4-мя винтами фиксировать?
п.с.: подписался, наконец-то нашёл интересное на хабре
anvos Автор
30.01.2025 06:44Для этого прототипа фрезеровали надписи для каждой кнопки?
А вот поди знай, надо спросить будет, но думаю нет, не фрезеровкой — штампуется основа и потом лазером
пшик-пшиквырезается. Но уточню на следующей неделе, если не забуду.а чем острые кромки массово снимали?
Думаю фрезой тоже, но может и ручками — корпуса дорогие, тираж сотни, насколько помню, вполне можно себе позволить ручками снимать. Если хочется деталей про корпус то сюда https://formlab.ru/portfolio/videocard_bizon, а если хочется про сколько стоит производство то сюда https://habr.com/ru/articles/438832/, листать до «Корпус размерами 360х200х80 мм».
подписался, наконец-то нашёл интересное на хабре
:) Велкам
Wolframium13
30.01.2025 06:44Как у конкурентов? Если у них каждая итерация улучшает продукт, важно не отставать.
Ну тут двояко, если сильно увлекаться "как у конкурентов" можно потерять лицо стать одним из сотен одинаковых зализаных корпусов с Китая.
Вот Бизон смотрится хорошо, не как ИБП из 2000-х, а как МакПро какой-то. Это в связке с использованием с продукцией Эпл уместно и клёво на мой вкус.
А вот сварочник в брутальном корпусе сразу бросался в глаза, а теперь только открыв паспорт я узнаю, что это не очередной Дунь-Феньг маде ин КНР с наклейкой "РусТехноПром- Добрыня", а настоящий продукт местного производителя с большим опытом.
Всё это чисто моё впечатление.
pechkinkorp
30.01.2025 06:44кстати, как пример отказа от нового дизайна- гелик.
пользователи очень просят не менять дизайн
anvos Автор
30.01.2025 06:44Ну тут двояко, если сильно увлекаться "как у конкурентов" можно потерять лицо стать одним из сотен одинаковых зализаных корпусов с Китая.
Нене, мысль то про другое — если они вкладываются в дизайн (причем не только во внешний вид, а именно в дизайн), то ты не можешь не вкладываться или пролетаешь… У нас есть пара клиентов, которые прям пристально смотрят (нами в том числе) на конкурентов во времени, смотрят, что те меняют и пытаются понять, зачем именно так, а в чем профит для пользователя и так далее. И такой подход позволяет им быть на плаву много лет и быть лидерами в своих сегментах.
Чутка вот тут про это https://formlab.ru/blog-page/111-verteli-vash-dizayn-palcakh «Вертели мы ваш дизайн на пальцах!» и тут https://formlab.ru/blog-page/185-chto-takoe-konkurentosposobnost-kak-priobresti «Что такое конкурентоспособность и как её приобрести?». Странно, что до сих на Хабр не публикнул, исправимся, там были правильные мысли по теме.
Wolframium13
30.01.2025 06:44Согласен, но я больше про другое, что сложно не только не отставать от конкурентов, быть "стильным-модным-молодёжным", но и при этом сохранить своё лицо.
dzmitry_li
30.01.2025 06:44Блин, а мне старый корпус сварочного аппарата больше нравится. Практичнее он, что ли.
Такой себе и приобрёл (только лицевая панель под тем же углом, как в новой версии - сейчас другие-то и редко встречаются)sdy
30.01.2025 06:44Корпус, с которым можно просто работать без оглядки на то что поцарапешь или не дай бог пластик поколишь
Manguss
Серверное стоечное оборудование - да дизайн не то из за чего его выбирают, но все же если оно красивое и эффектное да в тому же и эргономичное это тоже влияет на выбор. Т.е. при сравнимых характеристиках человек всегда выберет что то более красивое.
pechkinkorp
появляются запросы на богато выглядящие сервера, которые ставят на видное место , не пряча
anvos Автор
Ровно так да, просто еще надо четко понимать, что по деньгам на производство позволительно. Вот тут https://send.formlab.ru/asset/6:serverdesign собрали PDF разные технологии производства передних панелей для корпусов в стойку, расписали примерные деньги, что почём.
sdy
Дизайн почему то нашими дизайнерами понимается как некая прокладка между производством и заказчиком. Так для этого технологи есть
С другой стороны, пример настоящей дизайнерской работы - это серия Interscale от Schroff. Тут даже никаких лейблов не надо, узнаешь сразу, вот это и есть настоящий дизайн, а не очередная гнушка, которую "выбирают не по внешнему виду"