Рендер для привлечения внимания
Внимание! Под катом много картинок!
Началось всё с поисков миниатюрных ПК, которые бы предоставляли довольно широкие возможности по модернизации и замене вышедших из строя компонентов, поддерживали установку 3 и более накопителей. Такая постановка вопроса сразу отметала фактически целиком ассортимент неттопов.
Большие надежды подавали разработки под форм-фактор Thin Mini ITX (STX на тот момент ещё анонсирован не был, да и сейчас особой популярности не приобрёл). Очень впечатлил проект DNK-H от LUNA Design. Я даже чуть не свернул с избранного пути, отбросив все требования, размышляя на тему «купить или не купить». Но в итоге история развития DNK-H даже послужила вдохновением спроектировать и воплотить в жизнь такой ПК своими силами.
Для начала приобрёл комплектующие:
- МП Asus Q87T
- ЦП Core I3 4150T
- ОЗУ 2*4ГБ Crucial DDR3L SO-DIMM PC-12800
- Wi-Fi / BT модуль Intel Dual Band Wireless-AC 7260
- SSD mSATA 120Гб Crucial M500
- HDD 2.5` Seagate Momentus 500GB
Осталось решить вопрос с системой охлаждения. Не было особого желания использовать совсем уж крошечные модели с нестандартными вентиляторами, которые в случае чего не заменишь. Более универсальные варианты уже росли по габаритам и ощутимо давили на моё восприятие миниатюрности. И все они, так или иначе, оставляли вокруг себя довольно много пустого пространства, что тоже не радовало. Значит нужно импровизировать и экспериментировать!
Мои изыскания и размышления на тему компактной СО натолкнули меня на мысль – радиатор с помощью плоских тепловых трубок (далее ТТ) вынести за передний край платы. Над самой платой разместить низкопрофильный 120мм вентилятор — для этого был заказан ID-COOLING 12015, роль которого нагнетать внутрь корпуса воздух, попутно обдувая большую часть компонентов на плате. Корпус же конструктивно должен обеспечить отвод воздуха в основном сквозь пластины радиатора.
Эскиз системы охлаждения
- Медная лента толщиной 0.25мм и шириной 25мм
- ТТ от систем охлаждения ноутбуков — совершив ряд набегов на комиссионные магазины и ремонтные мастерские, собрал небольшую коллекцию радиаторов, из которых и выпаял нужные мне трубки
- Припои ПОС-61 и Розе
- Медная пластина для теплосъёмника — использовал одну из пластинок из добытых ноутбучных радиаторов
- Инструменты и вспомогательные материалы: газовая горелка, мебельные уголки шириной 1см, соединительные стальные пластины из строительного магазина, полоска из силикона
Процесс в картинках:
С помощью соединённых вместе мебельных уголков из медной ленты изготовил своего рода гармошку — будущие рёбра радиатора
Готовые гармошки
Для фиксации к полученным гармошкам из ленты были припаяны отрезки медной ленты припоем ПОС-61. В дальнейшем это упростило пайку с ТТ
Обильное лужение всех компонентов радиатора припоем Розе. И на фото видно, что одну из ТТ пришлось загнуть
Фиксация ТТ и пайка теплосъёмника
Напайка рёбер на ТТ с обеих сторон за несколько проходов следующих действий: винтами скручиваются стальные пластины, а затем всё прогревается горелкой до плавления припоя
Конечный результат мучений
Для прижима к процессору отлично подошёл бекплейт, так удачно завалявшийся в закромах, и латунные стойки.
Крепление радиатора
Прогоны тестов LinX показали температуру в 60 градусов при обдуве обычной «стодвадцаткой» на максимальных оборотах.
Не предел мечтаний для такого маломощного камушка, но с этим уже можно работать дальше и начать проектирование корпуса для размещения комплектующих. При разработке учёл набор фрез, с помощью которых детали будут вырезаться из листа стеклотекстолита на ЧПУ станке — 1.5мм, 2мм и 3.125мм.
Нижняя крышка — видны отверстия по бокам для крепления к корпусу. Шайбы — для крепления 3х HDD, а так же отверстия для их вентиляции
Передняя часть корпуса. Перфорация для вывода воздуха, кнопка питания, съёмные разъёмы передней панели — usb и audio. С обратной стороны видны планки крепления нижней и верхней крышки и планка, отделяющая отсек с радиатором
Задняя часть корпуса. Вырез под заглушку портов на МП. Отверстия для подключения Wi-Fi антенн, планки крепления верхней и нижней крышки
Боковые стенки. Крепления для МП, планки крепления верхней и нижней крышки
Верхняя крышка. Отверстия по бокам для крепления к корпусу. Сверху съёмный фильтр (крепление на магнитах). Снизу рамка для крепления вентилятора
В итоге получилась коробочка габаритами 185мм(Ш) * 201мм(Г) * 55мм(В). Все желающие могут рассмотреть и скачать 3D-модель по ССЫЛКЕ.
3D модель корпуса
По чертежу были изготовлены детали. После чего была минимальная доработка напильником, их склейка, вклейка гаек и магнитов, шпаклёвка и покрытие аэрозольной акриловой краской и лаком.
Изготовленные детали. Чем не пазл для гика?
Пазл в процессе сборки
Перед покраской и лакировкой
После покраски. Цвет называется «авантюрин» — очень подходит этому проекту во всех смыслах
И наконец завершающая глава моего повествования — установка комплектующих внутрь корпуса!
С размещением МП и радиатора пришлось долго повозится — сказалась экономия на миллиметрах. Без установки латунных стоек для крепления платы размещается сама плата, затем устанавливается и крепится радиатор. Затем уже только прикручиваются латунные стойки к корпусу и МП. Поролоном проложил зазоры между корпусом и радиатором.
С обычными SATA-кабелями разместить удастся лишь 2 HDD. Место третьего и займут кабеля. Но проблему можно решить, купив к примеру SilverStone CP11
Малыш за работой. Похож на картинку из шапки?
Краткий видео обзор по многочисленным просьбам
Результатом я вполне удовлетворён — особенно порадовала тишина работы. Даже ночью приходится прислушиваться, что бы различить какие-либо признаки работы (слышен лишь HDD). Но не обошлось без пары ложек дёгтя:
- Корпус оказался «впритык» для своей начинки. Хотя бы на пару миллиметров стоило увеличить габариты во всех направлениях.
- Система охлаждения хоть и тихая, но многого от неё не удалось добиться. В сборке жалкие 35W моего процессора под нагрузкой тестами нагревались до 70 градусов. Максимум на что можно рассчитывать — средний сегмент и TDP не более 60W, хотя материнки и поддерживают более производительные и горячие процессоры.
Был рад поделиться с читателями результатами своей работы. С удовольствием отвечу на вопросы, выслушаю предложения и критику!
Update: Добавлен краткий видео обзор и результаты тестов при обратном расположении вентилятора а так же при установки пылевого фильтра.
Комментарии (70)
klu4ik
07.11.2016 12:03+1DIY — это прекрасно, но где защита от пыли?
c_kotik
07.11.2016 12:08+2На верхней крышке — съёмный фильтр (на магнитах держится). Дополнительно можно подклеить, к примеру, москитную сетку. Забилась — достал и помыл! Но пока не стал этого делать — всё таки ухудшит приток воздуха.
Dispi
08.11.2016 00:55+1Методом проб и ошибок на свои корпуса ставлю материал пенополиуретан класса G2 толщиной ~2-3 мм (ячейка крупная почти прозрачная) очень малое сопротивление потоку низкой и средней скорости (всего ~25 па), но для бытовых применений вполне достаточно, совсем мелкая фракция, конечно проходит, но от линяющих котиков вполне спасает. Фильтр прекрасно промывается или просто пылесосится. Чищу сами фильтры раз в 2-3 м-ца. Крыльчатка нагнетающего кулера за фильтром покрывается слоем мелкой пыли только через год, в условиях средней чистой квартиры. Были проверены некоторые социально-технические испытания — при наличии добросовестной жены (еженедельная влажная уборка помещений) можно не чистить системник до 2х лет.
c_kotik
08.11.2016 00:59Мне же нравится материал для укрытия грядок — отличный фильтр при заметно меньшей толщине. В магазинах для сада — огорода отпускается метрами за смешные деньги. Хотя сюда я его устанавливать пожалуй не буду. Обойдусь москитной сеткой.
The_Judge
07.11.2016 12:08А vPro не планировалось использовать? А то показалось странным сочетание платы на Q87 чипсете и процессора, не поддерживающего vPro. Или плата такая была выбрана по иным причинам?
c_kotik
07.11.2016 12:12+2Была выбрана по причине доступности и низкой цены на момент приобретения — брал у знакомых ещё до повышения курса валют. Затем шёл длительный процесс проектирования, который приходилось не раз откладывать по разным обстоятельствам.
Mrgnstrn
07.11.2016 12:21+1Меня терзают смутные сомнения о работоспособности тепловых трубок после повторного монтажа таким вот образом. Не сравнивали в тестах температуру на самом процессоре с температурой основного радиатора?
c_kotik
07.11.2016 12:25+2В основном у тепловых трубок рабочие температуры заканчиваются в районе 150 градусов. Пайка же производилась при более низкой — как только плавился сплав Розе, прогрев горелкой прекращался. Так же отмечу, грел только теплосъёмник, но плавление припоя практически одновременно происходило на всей конструкции. Так что трубки в целом рабочие. А вот насколько они остались эффективны с учётом их Б/У-шности и работы с ними — вопрос другой.
RouR
07.11.2016 13:38Деградация тепловых трубок
Тепловые трубки, применяемые в кулерах, представляют собой полые медные капилляры, заполненные веществом-хладагентом и запаянные с концов. Один их конец контактирует с горячей частью (кристаллом процессора), а другой – холодной (радиатор кулера). Вещество-хладагент подобрано по химическому составу таким образом, что при комнатной температуре оно находится в жидком состоянии, а при ее существенном превышении (40 градусов и выше) – испаряется. Пар от горячего участка поднимается к ребрам кулера, где конденсируется и стекает обратно вниз, охлаждая процессор. Этот процесс протекает циклически и непрерывно.
Вещества-фреоны обладают большой текучестью. Они способны просачиваться сквозь стенки из материалов, непроницаемых для воды (например, каучук и латекс). При деградации теплотрубок на них могут образоваться микротрещины, незаметные человеческим глазом. Но даже их достаточно, чтобы газ испарился. Без хладагента трубка теряет теплопроводимость и не успевает отводить тепло с ядра процессора на радиатор, что приводит к перегреву.
c_kotik
07.11.2016 13:47+1Это всё понятно, но, насколько мне известно — большую часть ТТ заполняют дистилированной (возможно с добавками) водой и вакуумируют — вода при низком давлении имеет схожую температуру кипения. Радиатор был изготовлен два месяца назад, а свойства быстро передавать тепло он не потерял. Тесты конечно чисто тактильные — теплосъёмник опускал в горячую воду и на противоположных концах сразу же чувствуется тепло. Факт работы ТТ на лицо.
GoldGoblin
07.11.2016 21:53+1Фреоны не используются в обычных тепловых трубках.
Я делал свои тепловые трубки в домашних условиях, наполнял их либо водой либо спиртом. Вода работала лучше и работать с ней было проще.
lonelymyp
07.11.2016 13:31ничего им не сделается, там внутри мочалка с жидкостью, их тока перегибать нельзя острым углом, капиляры в губке закупорятся, а в остальном что хош можно делать.
при перегреве они просто теряют свои супер свойства, до тех пор пока не остынут обратно.
t0ch1k
07.11.2016 13:12+1>роль которого нагнетать внутрь корпуса воздух, попутно обдувая большую часть компонентов на плате. Корпус же конструктивно должен обеспечить отвод воздуха в основном сквозь пластины радиатора.
При всего 1 кулере в корпусе попробуйте перевернуть его, чтобы не нагнетал воздух, а наоборот — вытягивал. Тогда через рёбра радиатора будет проходить не горячий воздух от остальных компонентов, а холодный снаружи.GennPen
07.11.2016 15:18-1> Тогда через рёбра радиатора будет проходить не горячий воздух от остальных компонентов, а холодный снаружи.
А что лучше: температура процессора чуть выше или печка внутри системного блока?t0ch1k
07.11.2016 17:10Откуда взяться печке? Горячий воздух будет моментально выдуваться наружу. Имхо, стоит попробовать и замерить температуру. Я у себя так с домашним сервером экспериментировал, там проц с пассивным охлаждением. Так вот, даже если нагнетать воздух снаружи прямо на радиатор CPU, температура процессора и внутри системного блока в целом получается выше, нежели если поставить вентилятор на выдув
ExtenZ
07.11.2016 15:28-1Хорошая мысль. /me таже так подумал, но автору поста виднее
p.s. а как с питанием решил вопрос?
Понял, пора купить очки у китайца: Очки, очки ннадо?
c_kotik
08.11.2016 00:50+1t0ch1k
08.11.2016 02:08+1Хм, неожиданные результаты. У меня с точностью до наоборот было. Видимо все же сильно разные ситуации. Спасибо, что протестировали!
c_kotik
09.11.2016 12:42Скорей все сказывается конструкционные особенности — между вентилятором и съёмным фильтром маленький зазор — поток сразу на нем и тормозит при обратном направлении. Возможно в открытом варианте и был бы иной результат, но в таком виде не целесообразно использовать — так что не проверял.
zxweed
07.11.2016 15:21А чего не SSD? Они, правда, тоже звуки издают, но потише…
c_kotik
07.11.2016 15:24Когда горят?) Шучу конечно. Но тем не менее — SSD есть, перечитайте список комплектующих. А вот hdd у меня остался от ноута на самом деле. Тут больше вопрос цены, а так да, с радостью перешёл бы SSD
DaemonGloom
07.11.2016 19:26+1На самом деле, ssd тоже умудряются шуметь, свистеть и гудеть при нагрузке. Проверял на паре своих.
TripleA
07.11.2016 15:28+1Интересная сборка, но почему вы решили заморочиться с системой охлаждения, а не купили готовое недорогое решение, например: https://goo.gl/3y9DSX?
А вот вариант насчет текущего охлаждения: поставить турбину от ноутбука + кожух, что бы она продувала ребра радиатора и выдувала горячий воздух из корпуса, в то время как 120мм. обдувал остальные компоненты и подавал к ней (турбине) воздух снаружи. Также можно турбину подключить к 5в. или 7в. что бы не шумела.
Но все равно за такой проект однозначно большой +, уважаю людей, которые не смиряются с отсутствием продукта, а создают его.GennPen
07.11.2016 15:34> поставить турбину от ноутбука
> Также можно турбину подключить к 5в. или 7в. что бы не шумела.
Кулеры на ноутах практически все на 5 В рассчитаны.
c_kotik
07.11.2016 15:38Такое решение позволило очень сильно выиграть в габаритах по высоте. Предложенные Вами варианты уже не влезут в корпус — между крышкой ЦПУ и крышкой корпуса ~23мм. Вообще цель работ была — компактность. А размещать вместе и 120ку и турбинку — нужно пространство. Хотя мысль в целом верная — отказ от прямого продува рёбер радиатора сильно ударил по эффективности, что видно по тестам.
juDge
07.11.2016 15:39Надо было паять паяльной пастой… получилось бы почище, без излишков
c_kotik
07.11.2016 15:43Может я и не прав, но на самом деле на излишки припоя и рассчитывал — получается больше поверхность для передачи тепла. Своего рода компенсация отсутствия прямого контакта ТТ с рёбрами радиатора сбоку.
juDge
07.11.2016 17:33По идее надо было купить трубки тепловые и вынести их на корпус… чтобы сам корпус рассеивал тепло. я тоже все собирался собирался. даже прикупил трубки, прикупил трубкогиб… да все руки не дойдут
sHaggY_caT
07.11.2016 16:33Сам проект прекрасен, но название странное:
Миниатюрный, производительный и вместительный – собираем ПК своими руками из песочницы
современный Core i3 и производительный ПК… Разве что для 2010-го, и то с вопросами…
Areso
07.11.2016 16:43Если сравнить положение процессора в самом первом поколении Core i и в сегодняшней итерации, то положение Core i3 не сильно поменялось. Ниже — Celeron и Pentium — выше i5 и i7.
sHaggY_caT
07.11.2016 16:55Я имела ввиду, что I3 4150T даже по меркам 2010-го года не выглядит как топовый процессор.
GennPen
07.11.2016 16:56Ну вы сравнили, i3-530 и i3-4150T чуть ли не в два раза отличаются по производительности.
c_kotik
07.11.2016 19:26Я бы и рад поставить более производительный процессор. Но приходится исходить из того, что есть. Мне то для моих задач камушка хватает — так что покупать ради тестов смысла не вижу. А потестировать увы не у кого взять.
diaskzn
07.11.2016 16:52Дискретная видеокарта не ставится? Значит не производительный.
Объем SilverStone SUGO SG06 11 литров, но зато можно вставить хорошую видеокарту.
c_kotik
07.11.2016 17:28Дискретная видеокарта и не планировалась. Да, процессор слабый — но такой у меня был в наличие. Так что исхожу из того, что есть. И пока мне его для работы более чем хватает. Но обратите внимание на свежие поколения процессоров Intel — к примеру Core i7 6700 — заявлять наверняка не стану, но весьма вероятно, мощностей текущей СО должно хватить на отвод 65W.
Serg-Msk
07.11.2016 19:23Довольно долго собирался сделать что-то похожее из металла и с отводом тепла на корпус… Но потом я купил Intel NUC c i3 3217U… и понял, что это идеальное решение для дома/работы и тд и тп.
Корпус примерно 11х11 и в высоту 4-5 сантиметров, тихий.
Сейчас i5 6260U, 15w, ddr4, M.2 SSD и 2,5 диск. Жду седьмое поколение, надеюсь будут с i7.
Видимо, если и соберусь что-то подобное сделать, то только just for fun.
nehrung
07.11.2016 20:12+2А как всё это выглядит в эксплуатации? Спрашиваю потому, что такую малогабаритную коробочку вполне можно было посадить на обратную сторону монитора, как это делается, например, с терминальными станциями. Мой вариант DIY-корпуса класса slim-tower подвешен под столом так, чтобы не мешать коленям:
DmitryO
07.11.2016 22:27+2Умелые руки это, конечно, хорошо. Но можно проще, меньше и и тише. Третий год пользуюсь безвентиляторным корпусом Akasa Galileo под thin mini-ITX, внутри i7-4770S.
(картинка не моя).
Единственная проблема, первый SSD Crucial m500 прилично грелся, пришлось искать более холодную альтернативу.c_kotik
08.11.2016 00:45Дико извиняюсь — это как Вы определили, что меньше? Лишь по высоте? А ширина в 30см не смущает у Вашей модели? И если уж мерятся габаритами, то логичнее брать объёмом корпуса. у вашего 2,146544л. У моего 2,045175л. Могу привести свой контраргумент — для пассивного охлаждения нужный крупный радиатор — следовательно, акаса значительно тяжелее. Или, к примеру, сколько дополнительных накопителей влезает у Вас? Для меня этот параметр критичный.
Я не против критики и понимаю — каждому свои цели и задачи. Но если уж приводите аргументы, хотя бы проверяйте их и предлагайте соизмеримые альтернативы. Я не вижу общего, кроме габаритов между Акасой и своим корпусом.DmitryO
08.11.2016 02:16+1Не стОит извиняться, да и критики-то не было, наоборот, я всецело за DIY!
Да, Akasa очень тяжелая (2кг в сборе) и накопитель там ровно один, причем только mSATA, возможностей расширения почти ноль и, прямо скажем, решение весьма недешевое.
Из плюсов — сборка занимает ровно 10 минут. Корпус, пусть по объему и не рекордный, зато очень удобен в плане габаритов. На столе занимает чуть больше подставки монитора и, следовательно, почти нет проводов. Что для многих немаловажно — 110% бесшумный. Приходится много ездить, и помимо ноута нужна мощная машинка для билдов и рендеринга. Сей девайс очень выручает, т.к. влазит в ноутбучный карман чемодана.
Я к чему — готовых решений на рынке полно, и многих они вполне устраивают.c_kotik
08.11.2016 02:23+2Поверьте мне — я искренне рад за тех, кто смог найти готовое и подходящее для себя решение. Я сам их все пересматривал и не раз. Но считаю, было бы справедливо указать решение, подходящие под требования, которые в начале статьи указал. Ведь вокруг них, собственно, и происходила вся работа. Иначе будет свалка из всевозможных неттопов.
DmitryO
08.11.2016 12:54Я, собственно, как ответ на начало статьи и написал:
Мои изыскания и размышления на тему компактной СО натолкнули меня на мысль – радиатор с помощью плоских тепловых трубок (далее ТТ) вынести за передний край платы.
В Galileo именно так и сделано. Тепловые трубы отводят тепло в радиатор, вынесенный за пределы объема корпуса. Это, скорее, альтернатива NUС, чем компактным ITX системам. На мой взгляд, удачная альтернатива: NUC легкий, пара хороших HDMI кабелей его запросто перевешивает. У нас его называют «hedgehog» из-за торчащих во все стороны переферийных проводов. А самое главное, цена на него просто невменяемая. Решения на Akasa сопоставимы по размеру, существенно гибче с т.з. конфигурирования, и удобнее в плане размещения на рабочем месте.c_kotik
08.11.2016 13:06Но говоря про поставленные требования, я имел ввиду это начало:
Началось всё с поисков миниатюрных ПК, которые бы предоставляли довольно широкие возможности по модернизации и замене вышедших из строя компонентов, поддерживали установку 3 и более накопителей.
От пассивных так же пришлось отказаться ввиду ограничением в 35w. То что у меня сейчас такой же процессор — стечение обстоятельств и не более. По плану же замашка была на более производительные камушки. Но до них так и не добрался.
woodoodm
08.11.2016 13:11Перегрев SSD в пассивных корпусах — не единственная проблемма. Попробуйте на своем Core i7-4770S запустить тест LinX (как у автора) и поделитесь результатами. Очень интересно посмотреть.
DmitryO
08.11.2016 19:09Даже пытаться не буду. Машинка используется под довольно специфические задачи — Gradle билды и рендер 5-10 минутных роликов в After Effects. Температура пакета ни разу не приблизилась к 70 градусам.
makaroff
08.11.2016 00:26+1DIY — это конечно прекрасно, но заводской Antec ISC 300-65 с двумя 80ми на вдув через фанмэйт, с 2120Т под интеловским box-куллероми и двумя 2.5" хдд установленными на штатных местах — вообще супер. Как обладатель говорю.
Psychosynthesis
08.11.2016 01:46+1>Core i3 4150T
>Прогоны тестов LinX показали температуру в 60 градусов при обдуве обычной «стодвадцаткой» на максимальных оборотах.
Чёт многовато для такого камня, как по мне. Сдаётся мне у вас теплосъёмник не продуман… Хотя по фото судить сложно. Я бы взял медный лист чуть потолще, плюс вывел бы его на ровной поверхности и отполировал. Ну и ещё пайка это конечно здорово, но совсем круто было бы, если б контакт трубок с теплосъёмником был объёмным, т.е. например, если б вы во время сборки теплосъёмника грели бы всю эту конструкцию горелкой а эти трубки «вдавливали» верхней плоской крышкой в нижнюю крышку теплосъёмника с углублениями для трубок, не забывая про сплав розе, естественно.
А вообще за DIY уважуха, да.c_kotik
08.11.2016 01:56А ещё были мысли рёбра не двумя гармошками делать, а нанизывать по отдельной пластинке на трубки, что бы контакт был со всех сторон. Но я пошёл по пути упрощения процесса.
electronus
08.11.2016 03:01Стоило бы использовать солидный медный радиатор от старого 1U сервера с допилом
Karpion
08.11.2016 08:28Тут вообще не следовало заморачиваться с тепловыми трубками. Надо было разместить рёбра радиатора прямо на процессоре, и чтобы рёбра были высотой до крышки корпуса. А воздух надо было гнать параллельно мат.плате; или нагнетать сверху и заворачивать направляющими параллельно мат.плате.
c_kotik
08.11.2016 08:38На самом деле опыты с такого рода радиаторами проводились:
Сохранившиеся фото
rehscm
08.11.2016 09:41+1цена негуманная на материнскую плату из-за такой реализации питания. а ведь блок питания все-равно будет валяться где-то рядом
для своего мини сервера использовал китайский блок питания 12V 10A и настолько же китайский преобразователь питания
решение, наверняка, не лучшее, но проработало уже около года в режиме 24/7 в таком виде:c_kotik
08.11.2016 09:45С интересом бы взглянул на конечное изделие.
sswa
10.11.2016 03:43Отличный корпус! За работу респект!
Но, почему для изготовления был выбран стеклотекстолит, а не тот же алюминий? Алюминий (дюраль) гораздо легче фрезеруется, практически не тупит инструмент, не пылит при обработке да еще и тепло гораздо лучше отводит от внутренностей системника?
Так же можно было бы сделать не круглую перфорацию, а прорези, той же ширины, что и диаметр выших отверстий. Как по мне, так смотрелось бы лучше + меньше сопротивление конвекционным воздушным потокам => чуть лучшее охлаждение.c_kotik
10.11.2016 03:50Вопервых — достать стеклотекстолит проще в нужном объёме. А алюминий только целый лист покупать. Да и потом — свой корпус банально склеил, а с металлом не прокатит. И по упругости, если не ошибаюсь, люминий сильно проиграет — уже раз 5 падал (пустой) и хоть бы что. А в металле вмятины остались бы. Прорези думал делать, но тогда бы пострадала жёсткость.
sswa
10.11.2016 10:25Делал корпус (правда под заказ) из алюминия 2мм с прорезями. Размеры были что-то в районе 120*200*50
Жесткости хватало с запасом. Ну и при падении такого корпуса в виду малого веса ничего с ним не сделается.
Disasm
Нашли бы уже и чёрных винтов для него, что ж вы так?
c_kotik
Краска в баллончике кончилась /сарказм. Но в тему HDD — постараюсь достать ещё парочку и таки разместить вместе с кабелями.
c_kotik
Прошу прощения, изначально не о тех винтах подумал. На самом деле чёрные винты ещё идут от китайцев по почте. А пока работал с тем, что есть в местных магазинах.