Здравствуйте, уважаемые друзья! Давно мечтал о двух вещах – миниатюрном, тихом ПК и сделать что-нибудь своими руками. В данной публикации речь пойдёт о процессе и результате совмещения этих двух пожеланий.

Рендер для привлечения внимания

Внимание! Под катом много картинок!

Началось всё с поисков миниатюрных ПК, которые бы предоставляли довольно широкие возможности по модернизации и замене вышедших из строя компонентов, поддерживали установку 3 и более накопителей. Такая постановка вопроса сразу отметала фактически целиком ассортимент неттопов.

Большие надежды подавали разработки под форм-фактор Thin Mini ITX (STX на тот момент ещё анонсирован не был, да и сейчас особой популярности не приобрёл). Очень впечатлил проект DNK-H от LUNA Design. Я даже чуть не свернул с избранного пути, отбросив все требования, размышляя на тему «купить или не купить». Но в итоге история развития DNK-H даже послужила вдохновением спроектировать и воплотить в жизнь такой ПК своими силами.

Для начала приобрёл комплектующие:

  • МП Asus Q87T
  • ЦП Core I3 4150T
  • ОЗУ 2*4ГБ Crucial DDR3L SO-DIMM PC-12800
  • Wi-Fi / BT модуль Intel Dual Band Wireless-AC 7260
  • SSD mSATA 120Гб Crucial M500
  • HDD 2.5` Seagate Momentus 500GB

Осталось решить вопрос с системой охлаждения. Не было особого желания использовать совсем уж крошечные модели с нестандартными вентиляторами, которые в случае чего не заменишь. Более универсальные варианты уже росли по габаритам и ощутимо давили на моё восприятие миниатюрности. И все они, так или иначе, оставляли вокруг себя довольно много пустого пространства, что тоже не радовало. Значит нужно импровизировать и экспериментировать!

Мои изыскания и размышления на тему компактной СО натолкнули меня на мысль – радиатор с помощью плоских тепловых трубок (далее ТТ) вынести за передний край платы. Над самой платой разместить низкопрофильный 120мм вентилятор — для этого был заказан ID-COOLING 12015, роль которого нагнетать внутрь корпуса воздух, попутно обдувая большую часть компонентов на плате. Корпус же конструктивно должен обеспечить отвод воздуха в основном сквозь пластины радиатора.

Эскиз системы охлаждения

Изготовление радиатора
Для изготовления радиатора мне понадобились:

  • Медная лента толщиной 0.25мм и шириной 25мм
  • ТТ от систем охлаждения ноутбуков — совершив ряд набегов на комиссионные магазины и ремонтные мастерские, собрал небольшую коллекцию радиаторов, из которых и выпаял нужные мне трубки
  • Припои ПОС-61 и Розе
  • Медная пластина для теплосъёмника — использовал одну из пластинок из добытых ноутбучных радиаторов
  • Инструменты и вспомогательные материалы: газовая горелка, мебельные уголки шириной 1см, соединительные стальные пластины из строительного магазина, полоска из силикона

Процесс в картинках:


С помощью соединённых вместе мебельных уголков из медной ленты изготовил своего рода гармошку — будущие рёбра радиатора


Готовые гармошки


Для фиксации к полученным гармошкам из ленты были припаяны отрезки медной ленты припоем ПОС-61. В дальнейшем это упростило пайку с ТТ


Обильное лужение всех компонентов радиатора припоем Розе. И на фото видно, что одну из ТТ пришлось загнуть


Фиксация ТТ и пайка теплосъёмника


Напайка рёбер на ТТ с обеих сторон за несколько проходов следующих действий: винтами скручиваются стальные пластины, а затем всё прогревается горелкой до плавления припоя


Конечный результат мучений

Для прижима к процессору отлично подошёл бекплейт, так удачно завалявшийся в закромах, и латунные стойки.


Крепление радиатора

Прогоны тестов LinX показали температуру в 60 градусов при обдуве обычной «стодвадцаткой» на максимальных оборотах.

Не предел мечтаний для такого маломощного камушка, но с этим уже можно работать дальше и начать проектирование корпуса для размещения комплектующих. При разработке учёл набор фрез, с помощью которых детали будут вырезаться из листа стеклотекстолита на ЧПУ станке — 1.5мм, 2мм и 3.125мм.

Краткое описание элементов корпуса

Нижняя крышка — видны отверстия по бокам для крепления к корпусу. Шайбы — для крепления 3х HDD, а так же отверстия для их вентиляции


Передняя часть корпуса. Перфорация для вывода воздуха, кнопка питания, съёмные разъёмы передней панели — usb и audio. С обратной стороны видны планки крепления нижней и верхней крышки и планка, отделяющая отсек с радиатором


Задняя часть корпуса. Вырез под заглушку портов на МП. Отверстия для подключения Wi-Fi антенн, планки крепления верхней и нижней крышки


Боковые стенки. Крепления для МП, планки крепления верхней и нижней крышки


Верхняя крышка. Отверстия по бокам для крепления к корпусу. Сверху съёмный фильтр (крепление на магнитах). Снизу рамка для крепления вентилятора

В итоге получилась коробочка габаритами 185мм(Ш) * 201мм(Г) * 55мм(В). Все желающие могут рассмотреть и скачать 3D-модель по ССЫЛКЕ.


3D модель корпуса

По чертежу были изготовлены детали. После чего была минимальная доработка напильником, их склейка, вклейка гаек и магнитов, шпаклёвка и покрытие аэрозольной акриловой краской и лаком.

Несколько фото процесса сборки корпуса

Изготовленные детали. Чем не пазл для гика?


Пазл в процессе сборки


Перед покраской и лакировкой


После покраски. Цвет называется «авантюрин» — очень подходит этому проекту во всех смыслах

И наконец завершающая глава моего повествования — установка комплектующих внутрь корпуса!

Установка комплектующих внутрь корпуса

С размещением МП и радиатора пришлось долго повозится — сказалась экономия на миллиметрах. Без установки латунных стоек для крепления платы размещается сама плата, затем устанавливается и крепится радиатор. Затем уже только прикручиваются латунные стойки к корпусу и МП. Поролоном проложил зазоры между корпусом и радиатором.


С обычными SATA-кабелями разместить удастся лишь 2 HDD. Место третьего и займут кабеля. Но проблему можно решить, купив к примеру SilverStone CP11


Малыш за работой. Похож на картинку из шапки?


Краткий видео обзор по многочисленным просьбам

Результатом я вполне удовлетворён — особенно порадовала тишина работы. Даже ночью приходится прислушиваться, что бы различить какие-либо признаки работы (слышен лишь HDD). Но не обошлось без пары ложек дёгтя:

  • Корпус оказался «впритык» для своей начинки. Хотя бы на пару миллиметров стоило увеличить габариты во всех направлениях.

  • Система охлаждения хоть и тихая, но многого от неё не удалось добиться. В сборке жалкие 35W моего процессора под нагрузкой тестами нагревались до 70 градусов. Максимум на что можно рассчитывать — средний сегмент и TDP не более 60W, хотя материнки и поддерживают более производительные и горячие процессоры.

    Результаты тестирования

    Тест при стандартном расположении вентилятора — воздух забирается сверху (установка фильтра от пыли добавила 2 градуса при тестах). Кликабельно


    Тест при обратном расположении вентилятора — воздух забирается спереди. Кликабельно

Был рад поделиться с читателями результатами своей работы. С удовольствием отвечу на вопросы, выслушаю предложения и критику!

Update: Добавлен краткий видео обзор и результаты тестов при обратном расположении вентилятора а так же при установки пылевого фильтра.
Поделиться с друзьями
-->

Комментарии (70)


  1. Disasm
    07.11.2016 11:38
    +1

    Нашли бы уже и чёрных винтов для него, что ж вы так?


    1. c_kotik
      07.11.2016 11:43

      Краска в баллончике кончилась /сарказм. Но в тему HDD — постараюсь достать ещё парочку и таки разместить вместе с кабелями.


    1. c_kotik
      07.11.2016 12:49

      Прошу прощения, изначально не о тех винтах подумал. На самом деле чёрные винты ещё идут от китайцев по почте. А пока работал с тем, что есть в местных магазинах.


  1. klu4ik
    07.11.2016 12:03
    +1

    DIY — это прекрасно, но где защита от пыли?


    1. T1nK
      07.11.2016 12:07
      -2

      Предложите свой макет корпуса ;)


    1. c_kotik
      07.11.2016 12:08
      +2

      На верхней крышке — съёмный фильтр (на магнитах держится). Дополнительно можно подклеить, к примеру, москитную сетку. Забилась — достал и помыл! Но пока не стал этого делать — всё таки ухудшит приток воздуха.


      1. Dispi
        08.11.2016 00:55
        +1

        Методом проб и ошибок на свои корпуса ставлю материал пенополиуретан класса G2 толщиной ~2-3 мм (ячейка крупная почти прозрачная) очень малое сопротивление потоку низкой и средней скорости (всего ~25 па), но для бытовых применений вполне достаточно, совсем мелкая фракция, конечно проходит, но от линяющих котиков вполне спасает. Фильтр прекрасно промывается или просто пылесосится. Чищу сами фильтры раз в 2-3 м-ца. Крыльчатка нагнетающего кулера за фильтром покрывается слоем мелкой пыли только через год, в условиях средней чистой квартиры. Были проверены некоторые социально-технические испытания — при наличии добросовестной жены (еженедельная влажная уборка помещений) можно не чистить системник до 2х лет.


        1. c_kotik
          08.11.2016 00:59

          Мне же нравится материал для укрытия грядок — отличный фильтр при заметно меньшей толщине. В магазинах для сада — огорода отпускается метрами за смешные деньги. Хотя сюда я его устанавливать пожалуй не буду. Обойдусь москитной сеткой.


  1. T1nK
    07.11.2016 12:04

    Не пойму: откуда винты запитаны?


    1. c_kotik
      07.11.2016 12:05
      +2

      На самой материнке имеется разъём для питания HDD


  1. The_Judge
    07.11.2016 12:08

    А vPro не планировалось использовать? А то показалось странным сочетание платы на Q87 чипсете и процессора, не поддерживающего vPro. Или плата такая была выбрана по иным причинам?


    1. c_kotik
      07.11.2016 12:12
      +2

      Была выбрана по причине доступности и низкой цены на момент приобретения — брал у знакомых ещё до повышения курса валют. Затем шёл длительный процесс проектирования, который приходилось не раз откладывать по разным обстоятельствам.


  1. k0ldbl00d
    07.11.2016 12:20
    +2

    Тот случай, когда руки растут из плеч. Хороший результат для самоделки!


  1. Mrgnstrn
    07.11.2016 12:21
    +1

    Меня терзают смутные сомнения о работоспособности тепловых трубок после повторного монтажа таким вот образом. Не сравнивали в тестах температуру на самом процессоре с температурой основного радиатора?


    1. c_kotik
      07.11.2016 12:25
      +2

      В основном у тепловых трубок рабочие температуры заканчиваются в районе 150 градусов. Пайка же производилась при более низкой — как только плавился сплав Розе, прогрев горелкой прекращался. Так же отмечу, грел только теплосъёмник, но плавление припоя практически одновременно происходило на всей конструкции. Так что трубки в целом рабочие. А вот насколько они остались эффективны с учётом их Б/У-шности и работы с ними — вопрос другой.


      1. RouR
        07.11.2016 13:38

        Деградация тепловых трубок

        Тепловые трубки, применяемые в кулерах, представляют собой полые медные капилляры, заполненные веществом-хладагентом и запаянные с концов. Один их конец контактирует с горячей частью (кристаллом процессора), а другой – холодной (радиатор кулера). Вещество-хладагент подобрано по химическому составу таким образом, что при комнатной температуре оно находится в жидком состоянии, а при ее существенном превышении (40 градусов и выше) – испаряется. Пар от горячего участка поднимается к ребрам кулера, где конденсируется и стекает обратно вниз, охлаждая процессор. Этот процесс протекает циклически и непрерывно.

        Вещества-фреоны обладают большой текучестью. Они способны просачиваться сквозь стенки из материалов, непроницаемых для воды (например, каучук и латекс). При деградации теплотрубок на них могут образоваться микротрещины, незаметные человеческим глазом. Но даже их достаточно, чтобы газ испарился. Без хладагента трубка теряет теплопроводимость и не успевает отводить тепло с ядра процессора на радиатор, что приводит к перегреву.


        1. c_kotik
          07.11.2016 13:47
          +1

          Это всё понятно, но, насколько мне известно — большую часть ТТ заполняют дистилированной (возможно с добавками) водой и вакуумируют — вода при низком давлении имеет схожую температуру кипения. Радиатор был изготовлен два месяца назад, а свойства быстро передавать тепло он не потерял. Тесты конечно чисто тактильные — теплосъёмник опускал в горячую воду и на противоположных концах сразу же чувствуется тепло. Факт работы ТТ на лицо.


        1. GoldGoblin
          07.11.2016 21:53
          +1

          Фреоны не используются в обычных тепловых трубках.
          Я делал свои тепловые трубки в домашних условиях, наполнял их либо водой либо спиртом. Вода работала лучше и работать с ней было проще.


    1. lonelymyp
      07.11.2016 13:31

      ничего им не сделается, там внутри мочалка с жидкостью, их тока перегибать нельзя острым углом, капиляры в губке закупорятся, а в остальном что хош можно делать.
      при перегреве они просто теряют свои супер свойства, до тех пор пока не остынут обратно.


  1. t0ch1k
    07.11.2016 13:12
    +1

    >роль которого нагнетать внутрь корпуса воздух, попутно обдувая большую часть компонентов на плате. Корпус же конструктивно должен обеспечить отвод воздуха в основном сквозь пластины радиатора.

    При всего 1 кулере в корпусе попробуйте перевернуть его, чтобы не нагнетал воздух, а наоборот — вытягивал. Тогда через рёбра радиатора будет проходить не горячий воздух от остальных компонентов, а холодный снаружи.


    1. GennPen
      07.11.2016 15:18
      -1

      > Тогда через рёбра радиатора будет проходить не горячий воздух от остальных компонентов, а холодный снаружи.

      А что лучше: температура процессора чуть выше или печка внутри системного блока?


      1. t0ch1k
        07.11.2016 17:10

        Откуда взяться печке? Горячий воздух будет моментально выдуваться наружу. Имхо, стоит попробовать и замерить температуру. Я у себя так с домашним сервером экспериментировал, там проц с пассивным охлаждением. Так вот, даже если нагнетать воздух снаружи прямо на радиатор CPU, температура процессора и внутри системного блока в целом получается выше, нежели если поставить вентилятор на выдув


    1. AnV_Electro
      07.11.2016 15:27

      А так же пыль. Поэтому лучше нагнетать воздух, отфильтрованный от пыли.


      1. t0ch1k
        07.11.2016 17:11

        Фильтров все равно нет, так что не вижу разницы


    1. ExtenZ
      07.11.2016 15:28
      -1

      Хорошая мысль. /me таже так подумал, но автору поста виднее

      p.s. а как с питанием решил вопрос?
      Понял, пора купить очки у китайца: Очки, очки ннадо?


    1. c_kotik
      08.11.2016 00:50
      +1

      По Вашей просьбе изменил поток воздуха и провёл тесты. пары прогонов было достаточно…


      1. t0ch1k
        08.11.2016 02:08
        +1

        Хм, неожиданные результаты. У меня с точностью до наоборот было. Видимо все же сильно разные ситуации. Спасибо, что протестировали!


        1. c_kotik
          09.11.2016 12:42

          Скорей все сказывается конструкционные особенности — между вентилятором и съёмным фильтром маленький зазор — поток сразу на нем и тормозит при обратном направлении. Возможно в открытом варианте и был бы иной результат, но в таком виде не целесообразно использовать — так что не проверял.


  1. zxweed
    07.11.2016 15:21

    А чего не SSD? Они, правда, тоже звуки издают, но потише…


    1. c_kotik
      07.11.2016 15:24

      Когда горят?) Шучу конечно. Но тем не менее — SSD есть, перечитайте список комплектующих. А вот hdd у меня остался от ноута на самом деле. Тут больше вопрос цены, а так да, с радостью перешёл бы SSD


      1. DaemonGloom
        07.11.2016 19:26
        +1

        На самом деле, ssd тоже умудряются шуметь, свистеть и гудеть при нагрузке. Проверял на паре своих.


        1. c_kotik
          07.11.2016 19:26

          Спорить не стану. Но за своим таких пакостей не заметил.


  1. nyo61115
    07.11.2016 15:24
    -4

    Альтернативный вариант — купить Mac Mini.


    1. c_kotik
      07.11.2016 15:26
      +4

      и лишиться бесценного опыта от проделанной работы, гордости за полученный результат? Нет, это для меня важнее простоты и удобства от покупки готового решения.


  1. TripleA
    07.11.2016 15:28
    +1

    Интересная сборка, но почему вы решили заморочиться с системой охлаждения, а не купили готовое недорогое решение, например: https://goo.gl/3y9DSX?
    А вот вариант насчет текущего охлаждения: поставить турбину от ноутбука + кожух, что бы она продувала ребра радиатора и выдувала горячий воздух из корпуса, в то время как 120мм. обдувал остальные компоненты и подавал к ней (турбине) воздух снаружи. Также можно турбину подключить к 5в. или 7в. что бы не шумела.
    Но все равно за такой проект однозначно большой +, уважаю людей, которые не смиряются с отсутствием продукта, а создают его.


    1. GennPen
      07.11.2016 15:34

      > поставить турбину от ноутбука

      > Также можно турбину подключить к 5в. или 7в. что бы не шумела.

      Кулеры на ноутах практически все на 5 В рассчитаны.


    1. c_kotik
      07.11.2016 15:38

      Такое решение позволило очень сильно выиграть в габаритах по высоте. Предложенные Вами варианты уже не влезут в корпус — между крышкой ЦПУ и крышкой корпуса ~23мм. Вообще цель работ была — компактность. А размещать вместе и 120ку и турбинку — нужно пространство. Хотя мысль в целом верная — отказ от прямого продува рёбер радиатора сильно ударил по эффективности, что видно по тестам.


  1. juDge
    07.11.2016 15:39

    Надо было паять паяльной пастой… получилось бы почище, без излишков


    1. c_kotik
      07.11.2016 15:43

      Может я и не прав, но на самом деле на излишки припоя и рассчитывал — получается больше поверхность для передачи тепла. Своего рода компенсация отсутствия прямого контакта ТТ с рёбрами радиатора сбоку.


      1. juDge
        07.11.2016 17:33

        По идее надо было купить трубки тепловые и вынести их на корпус… чтобы сам корпус рассеивал тепло. я тоже все собирался собирался. даже прикупил трубки, прикупил трубкогиб… да все руки не дойдут


  1. sHaggY_caT
    07.11.2016 16:33

    Сам проект прекрасен, но название странное:

    Миниатюрный, производительный и вместительный – собираем ПК своими руками из песочницы


    современный Core i3 и производительный ПК… Разве что для 2010-го, и то с вопросами


    1. Areso
      07.11.2016 16:43

      Если сравнить положение процессора в самом первом поколении Core i и в сегодняшней итерации, то положение Core i3 не сильно поменялось. Ниже — Celeron и Pentium — выше i5 и i7.


      1. sHaggY_caT
        07.11.2016 16:55

        Я имела ввиду, что I3 4150T даже по меркам 2010-го года не выглядит как топовый процессор.


    1. GennPen
      07.11.2016 16:56

      Ну вы сравнили, i3-530 и i3-4150T чуть ли не в два раза отличаются по производительности.


    1. c_kotik
      07.11.2016 19:26

      Я бы и рад поставить более производительный процессор. Но приходится исходить из того, что есть. Мне то для моих задач камушка хватает — так что покупать ради тестов смысла не вижу. А потестировать увы не у кого взять.


    1. Dioxin
      08.11.2016 07:53

      Core i5 тоже есть 35 Ватт.


  1. diaskzn
    07.11.2016 16:52

    Дискретная видеокарта не ставится? Значит не производительный.
    Объем SilverStone SUGO SG06 11 литров, но зато можно вставить хорошую видеокарту.


    1. c_kotik
      07.11.2016 17:28

      Дискретная видеокарта и не планировалась. Да, процессор слабый — но такой у меня был в наличие. Так что исхожу из того, что есть. И пока мне его для работы более чем хватает. Но обратите внимание на свежие поколения процессоров Intel — к примеру Core i7 6700 — заявлять наверняка не стану, но весьма вероятно, мощностей текущей СО должно хватить на отвод 65W.


  1. Serg-Msk
    07.11.2016 19:23

    Довольно долго собирался сделать что-то похожее из металла и с отводом тепла на корпус… Но потом я купил Intel NUC c i3 3217U… и понял, что это идеальное решение для дома/работы и тд и тп.
    Корпус примерно 11х11 и в высоту 4-5 сантиметров, тихий.
    Сейчас i5 6260U, 15w, ddr4, M.2 SSD и 2,5 диск. Жду седьмое поколение, надеюсь будут с i7.
    Видимо, если и соберусь что-то подобное сделать, то только just for fun.


  1. nehrung
    07.11.2016 20:12
    +2

    А как всё это выглядит в эксплуатации? Спрашиваю потому, что такую малогабаритную коробочку вполне можно было посадить на обратную сторону монитора, как это делается, например, с терминальными станциями. Мой вариант DIY-корпуса класса slim-tower подвешен под столом так, чтобы не мешать коленям:
    image


  1. DmitryO
    07.11.2016 22:27
    +2

    Умелые руки это, конечно, хорошо. Но можно проще, меньше и и тише. Третий год пользуюсь безвентиляторным корпусом Akasa Galileo под thin mini-ITX, внутри i7-4770S.
    image
    (картинка не моя).

    Единственная проблема, первый SSD Crucial m500 прилично грелся, пришлось искать более холодную альтернативу.


    1. c_kotik
      08.11.2016 00:45

      Дико извиняюсь — это как Вы определили, что меньше? Лишь по высоте? А ширина в 30см не смущает у Вашей модели? И если уж мерятся габаритами, то логичнее брать объёмом корпуса. у вашего 2,146544л. У моего 2,045175л. Могу привести свой контраргумент — для пассивного охлаждения нужный крупный радиатор — следовательно, акаса значительно тяжелее. Или, к примеру, сколько дополнительных накопителей влезает у Вас? Для меня этот параметр критичный.
      Я не против критики и понимаю — каждому свои цели и задачи. Но если уж приводите аргументы, хотя бы проверяйте их и предлагайте соизмеримые альтернативы. Я не вижу общего, кроме габаритов между Акасой и своим корпусом.


      1. DmitryO
        08.11.2016 02:16
        +1

        Не стОит извиняться, да и критики-то не было, наоборот, я всецело за DIY!

        Да, Akasa очень тяжелая (2кг в сборе) и накопитель там ровно один, причем только mSATA, возможностей расширения почти ноль и, прямо скажем, решение весьма недешевое.

        Из плюсов — сборка занимает ровно 10 минут. Корпус, пусть по объему и не рекордный, зато очень удобен в плане габаритов. На столе занимает чуть больше подставки монитора и, следовательно, почти нет проводов. Что для многих немаловажно — 110% бесшумный. Приходится много ездить, и помимо ноута нужна мощная машинка для билдов и рендеринга. Сей девайс очень выручает, т.к. влазит в ноутбучный карман чемодана.

        Я к чему — готовых решений на рынке полно, и многих они вполне устраивают.


        1. c_kotik
          08.11.2016 02:23
          +2

          Поверьте мне — я искренне рад за тех, кто смог найти готовое и подходящее для себя решение. Я сам их все пересматривал и не раз. Но считаю, было бы справедливо указать решение, подходящие под требования, которые в начале статьи указал. Ведь вокруг них, собственно, и происходила вся работа. Иначе будет свалка из всевозможных неттопов.


          1. DmitryO
            08.11.2016 12:54

            Я, собственно, как ответ на начало статьи и написал:

            Мои изыскания и размышления на тему компактной СО натолкнули меня на мысль – радиатор с помощью плоских тепловых трубок (далее ТТ) вынести за передний край платы.


            В Galileo именно так и сделано. Тепловые трубы отводят тепло в радиатор, вынесенный за пределы объема корпуса. Это, скорее, альтернатива NUС, чем компактным ITX системам. На мой взгляд, удачная альтернатива: NUC легкий, пара хороших HDMI кабелей его запросто перевешивает. У нас его называют «hedgehog» из-за торчащих во все стороны переферийных проводов. А самое главное, цена на него просто невменяемая. Решения на Akasa сопоставимы по размеру, существенно гибче с т.з. конфигурирования, и удобнее в плане размещения на рабочем месте.


            1. c_kotik
              08.11.2016 13:06

              Но говоря про поставленные требования, я имел ввиду это начало:

              Началось всё с поисков миниатюрных ПК, которые бы предоставляли довольно широкие возможности по модернизации и замене вышедших из строя компонентов, поддерживали установку 3 и более накопителей.

              От пассивных так же пришлось отказаться ввиду ограничением в 35w. То что у меня сейчас такой же процессор — стечение обстоятельств и не более. По плану же замашка была на более производительные камушки. Но до них так и не добрался.


    1. woodoodm
      08.11.2016 13:11

      Перегрев SSD в пассивных корпусах — не единственная проблемма. Попробуйте на своем Core i7-4770S запустить тест LinX (как у автора) и поделитесь результатами. Очень интересно посмотреть.


      1. DmitryO
        08.11.2016 19:09

        Даже пытаться не буду. Машинка используется под довольно специфические задачи — Gradle билды и рендер 5-10 минутных роликов в After Effects. Температура пакета ни разу не приблизилась к 70 градусам.


  1. makaroff
    08.11.2016 00:26
    +1

    DIY — это конечно прекрасно, но заводской Antec ISC 300-65 с двумя 80ми на вдув через фанмэйт, с 2120Т под интеловским box-куллероми и двумя 2.5" хдд установленными на штатных местах — вообще супер. Как обладатель говорю.


  1. Psychosynthesis
    08.11.2016 01:46
    +1

    >Core i3 4150T
    >Прогоны тестов LinX показали температуру в 60 градусов при обдуве обычной «стодвадцаткой» на максимальных оборотах.

    Чёт многовато для такого камня, как по мне. Сдаётся мне у вас теплосъёмник не продуман… Хотя по фото судить сложно. Я бы взял медный лист чуть потолще, плюс вывел бы его на ровной поверхности и отполировал. Ну и ещё пайка это конечно здорово, но совсем круто было бы, если б контакт трубок с теплосъёмником был объёмным, т.е. например, если б вы во время сборки теплосъёмника грели бы всю эту конструкцию горелкой а эти трубки «вдавливали» верхней плоской крышкой в нижнюю крышку теплосъёмника с углублениями для трубок, не забывая про сплав розе, естественно.

    А вообще за DIY уважуха, да.


    1. c_kotik
      08.11.2016 01:56

      А ещё были мысли рёбра не двумя гармошками делать, а нанизывать по отдельной пластинке на трубки, что бы контакт был со всех сторон. Но я пошёл по пути упрощения процесса.


  1. electronus
    08.11.2016 03:01

    Стоило бы использовать солидный медный радиатор от старого 1U сервера с допилом


  1. Karpion
    08.11.2016 08:28

    Тут вообще не следовало заморачиваться с тепловыми трубками. Надо было разместить рёбра радиатора прямо на процессоре, и чтобы рёбра были высотой до крышки корпуса. А воздух надо было гнать параллельно мат.плате; или нагнетать сверху и заворачивать направляющими параллельно мат.плате.


    1. c_kotik
      08.11.2016 08:38

      На самом деле опыты с такого рода радиаторами проводились:

      Сохранившиеся фото



  1. rehscm
    08.11.2016 09:41
    +1

    цена негуманная на материнскую плату из-за такой реализации питания. а ведь блок питания все-равно будет валяться где-то рядом
    для своего мини сервера использовал китайский блок питания 12V 10A и настолько же китайский преобразователь питания
    решение, наверняка, не лучшее, но проработало уже около года в режиме 24/7 в таком виде: image


    1. c_kotik
      08.11.2016 09:45

      С интересом бы взглянул на конечное изделие.


      1. rehscm
        08.11.2016 11:20
        +3

        конечное изделие выглядит гораздо хуже описанного в статье )

        фото
        image 1
        image 2
        image 3


  1. sswa
    10.11.2016 03:43

    Отличный корпус! За работу респект!
    Но, почему для изготовления был выбран стеклотекстолит, а не тот же алюминий? Алюминий (дюраль) гораздо легче фрезеруется, практически не тупит инструмент, не пылит при обработке да еще и тепло гораздо лучше отводит от внутренностей системника?
    Так же можно было бы сделать не круглую перфорацию, а прорези, той же ширины, что и диаметр выших отверстий. Как по мне, так смотрелось бы лучше + меньше сопротивление конвекционным воздушным потокам => чуть лучшее охлаждение.


    1. c_kotik
      10.11.2016 03:50

      Вопервых — достать стеклотекстолит проще в нужном объёме. А алюминий только целый лист покупать. Да и потом — свой корпус банально склеил, а с металлом не прокатит. И по упругости, если не ошибаюсь, люминий сильно проиграет — уже раз 5 падал (пустой) и хоть бы что. А в металле вмятины остались бы. Прорези думал делать, но тогда бы пострадала жёсткость.


      1. sswa
        10.11.2016 10:25

        Делал корпус (правда под заказ) из алюминия 2мм с прорезями. Размеры были что-то в районе 120*200*50
        Жесткости хватало с запасом. Ну и при падении такого корпуса в виду малого веса ничего с ним не сделается.