Перед тем, как начать статью, позвольте мне представиться.

Я работаю в компании, занимающейся сборкой печатных плат (PCBA), и моя роль заключается в установке и пайке компонентов с проточками, что обычно делается с использованием автоматизированного оборудования, но в некоторых случаях требуется ручная работа. Например, для крупных DIP-компонентов или при изготовлении прототипов. За несколько лет работы я не знаю, сколько раз я выполнил сборку и пайку, чтобы помочь клиентам производить большое количество высококачественных плат. Однако, когда я был новичком, я совершил множество ошибок и даже обжегся во время пайки. Чтобы позволить большему числу практиков в этой отрасли быстрее приспособиться к работе, я написал этот обзор.

Компоненты

Для начинающих сборщиков, расстановка компонентов является моментом, в котором часто допускаются ошибки, которые могут привести к неправильному соединению компонентов или некорректной работе. что следующие моменты являются причинами, по которым начинающие часто допускают ошибки:

• Недостаток опыта: Это самое важное. Электронные компоненты представляют собой обширную категорию. В дополнение к различиям в самих компонентах, разнообразие форм фасовки и особые требования клиентов требуют от вас больше знаний и опыта.

• Произвольная расстановка: Некоторые начинающие, возможно, являются студентами, что означает, что работа может быть немного случайной, и они не обращают внимания на детали при установке, такие как компоновка и взаимосвязь между компонентами, ориентация выводов и т. д. Все это вопрос деталей.

Чтобы избежать этих проблем, начинающие могут предпринять следующие меры:

• Обучение: Начинающие должны уделить время изучению основ расстановки компонентов, включая типы корпусов, расположение выводов и правильную установку. Знания можно улучшить, читая соответствующие книги, ссылаясь на руководства по проектированию или смотря обучающие видео.

• Технические данные: Включая технические данные самого компонента и файл проекта клиента, который содержит информацию о расположении выводов, требованиях к компоновке и рекомендациях по расстановке. Пожалуйста, ознакомьтесь с ними перед сборкой и пайкой!

• Практика: Особенно в отношении пайки, это техническое действие, и слишком длительное или слишком короткое время пайки может привести к неудаче, поэтому вам потребуется практика и контроль расстояния между компонентами и времени пайки.

Сверление

В производстве печатных плат качество сверления оказывает большое влияние на качество сборки, поскольку принцип монтажа с проточками заключается в том, чтобы вставить выводы компонентов в отверстия и припаять их для создания надежных паек.

• Неправильное положение: самая серьезная ошибка заключается в том, что положение сверловки не соответствует требованиям проектирования. Любое производство основано на схематической диаграмме, а затем эти данные вводятся в автоматическую машину для выполнения операций. Вам необходимо несколько раз просмотреть эти файлы, чтобы убедиться в их правильности.

• Смещение положения отверстий: дрожащие руки или плохое зрение могут привести к незначительному смещению при сверлении, которое невозможно заметить невооруженным глазом. Однако в автоматизированной сборке принимается принцип согласованности. Если отклонение превышает допустимый уровень, установка становится невозможной.

Чтобы избежать этих проблем, начинающие могут предпринять следующие меры:

• Правильное оборудование: Перед началом проекта необходимо обсудить требования с клиентом и затем выбрать оборудование в соответствии с этими требованиями. Для некоторых высокоточных изделий можно использовать лазерное сверление, а для обычных печатных плат подойдет традиционное оборудование.

• Вспомогательные инструменты: Если вы считаете, что у вас нет достаточных навыков, существуют некоторые вспомогательные инструменты, которые помогут завершить процесс сверления, например, использование подходящих приспособлений и опор.

• Тестирование: После завершения процесса необходимо использовать профессиональное оборудование для тестирования. Как уже упоминалось ранее, некоторые незаметные ошибки невозможно обнаружить невооруженным глазом. Использование AOI и других инструментов для тестирования будет полезным.

Пайка

Как самое важное звено в процессе сборки печатных плат, качество пайки непосредственно влияет на качество PCBA. Однако ручная пайка сложна и может причинить вред, если не быть осторожным. Ниже перечислены распространенные ошибки при пайке:

• Контроль времени: Процесс пайки требует использования нагретого электрического паяльника, который приближается к плате, что может привести к ее ожогу или повреждению теплочувствительных компонентов. Начинающим часто трудно уловить правильное время.

• Неподходящие инструменты для пайки: Сюда входят припой, наконечник или настройки температуры станции и т. д. Начинающему сложно определить, какой инструмент более подходит для данного проекта.

• Условия окружающей среды: Процесс пайки имеет некоторые ограничения в отношении окружающей среды, но начинающие могут не обращать на это внимание. Примеры включают пайку в условиях высокой влажности или плохой вентиляции.

Это три самые распространенные проблемы при пайке, но есть и другие, не перечисленные здесь. Ниже приведены решения для этих проблем:

• Контроль температуры: Это требует согласования с используемыми компонентами и расстоянием между ними. Например, если расстояние между компонентами небольшое и используются теплочувствительные компоненты, укоротите время пайки и проверьте проблему с электрическим паяльником.

• Хорошие привычки: Четко знайте, какие инструменты использовать для пайки, какие лучшие условия окружающей среды и другие факторы, и подготовьтесь к ним перед началом пайки.

В тексте есть несколько ссылок для дальнейшего чтения на английском языке. Поскольку PCBA — это просто необходимый продукт, многие производители в основном базируются на рынке США, поэтому мы можем увидеть больше профессиональных знаний на некоторых англоязычных веб-сайтах.