Для тех, кто не знает, что такое встраиваемые системы, простыми словами – это процессорные платы и периферийные модули различных форматов, например, CompactPCI, PC/104, MicroPC, которые встраиваются в разнообразные системы: от промышленной автоматизации до телекоммуникационного оборудования.
Для тех, кто все это знает – не принимайте на свой счет.
Сразу оговорюсь, что я не являюсь сотрудником данного завода, поэтому многие вещи, происходящие там, останутся тайной и для меня.
Оно существует!
На фоне множащихся российских фаблес-компаний можно усомниться в существовании высокотехнологического производства на территории РФ. Но оно существует! И когда у меня появилась возможность сходить на завод – я, конечно же, с большим интересом туда пошла. Постараюсь поделиться тем, что я там увидела.
Все производство распределено по нескольким географическим точкам Москвы. Я побывала на самом большом объекте. Он находится на территории Москвы, даже внутри МКАДа, и занимает почти целый этаж здания НИИ. Здесь есть несколько помещений: цех, где стоят производственные линии, цех ручного монтажа, склады, а также различные административные помещения.
Чтобы попасть на завод необходимо пройти достаточно серьезную пропускную систему. А затем идти по подземным коридорам, объединяющим несколько высоких зданий между собой. Если бы не было проводника – мы бы точно заблудились.
На производстве поддерживается определенный уровень чистоты и порядка. Здесь нет чистых комнат, но все же все сотрудники ходят в халатах и в резиновых шлепках. Как нам объяснили, шлепки — это не дань моде, а дополнительная защита от электростатики. Кстати, на заводе совсем не шумно.
Рисунок 1. Главный цех с производственными линиями
Рисунок 2. Вид на цех в другую сторону
С чего начинаются платы
Вначале платы проектируются. За это отвечают разработчики в дизайн центре. В этот раз я не буду о них говорить. Ведь все самое интересное происходит в голове разработчика, а туда сложно попасть. Поэтому посмотрим, что происходит после того как все придумали.
Жизнь платы на заводе начинается с таких вот заготовок, которые изготавливают заранее. Кстати, на фото заготовки для плат формата PC/104-Plus (это видно по наличию контактов шин ISA и PCI).
Рисунок 3. Заготовки плат. Компонентов пока нет
Заготовки подаются на производственную линию в принтер трафаретной печати, где происходит нанесение паяльной пасты на необходимые площадки — в те места, где будут установлены так называемые SMD компоненты. Паяльная паста обеспечивает электрический контакт и крепление компонентов.
Рисунок 4. Принтер трафаретной печати
Паста вязкая и, вероятно, липкая. Вероятно, потому что хоть и была возможность тыкнуть в нее пальцем, природная скромность и боязнь все испортить помешала это сделать.
Рисунок 5. Нанесение пасты
После того как паста нанесена, плата перемещается в конвейер автоматического поверхностного монтажа компонентов.
Суровые компоненты
Данный завод специализируется на системах, рассчитанных на суровую российскую действительность: низкие температуры от -40 до 85°С, а иногда и ниже. Поэтому компоненты здесь устанавливаются соответствующие – суровые и брутальные. Хоть внешне и не скажешь.
Рисунок 6. Танталовые конденсаторы. Твердотельные конденсаторы, например, более надежны при низких температурах, чем электролитические
Способ подачи компонентов для монтажа меня особенно впечатлил. Не то чтобы я думала, что их приносят сваленными в коробку. Не то, чтобы я вообще когда-либо думала о том, как компоненты устанавливаются на плату! Но то, что они подаются в лентах — стало для меня откровением из разряда: «Ааа, вот оно как!». Удобно и практично. А если в какой-то ленте заканчиваются компоненты – оператор оповещается.
Рисунок 7. Вот так выглядит откровение!
Как я уже говорила, платы с нанесенной пастой передаются далее в автоматический установщик компонентов.
Рисунок 8. Автоматический установщик компонентов
На этом рисунке видны внутренности аппарата, устанавливающего компоненты.
Рисунок 9. Внутренности
Но смотреть на фото не так интересно, как на gif-ку. Говорят, если смотреть на нее достаточно долго можно достичь технического просветления.
Рисунок 10. Кликните чтобы открыть gif (осторожно, ~18Мб)
Как правильно отжигать
Для установки крупногабаритных компонентов используют селективную пайку. В данном процессе несколько этапов: нанесение флюса на нижнюю поверхность платы, предварительный нагрев платы и компонентов, сама пайка.
Рисунок 11. Селективная пайка компонентов
Дальше – платы проходят через конвейерную конвекционную печь для пайки остальных компонентов.
К сожалению, полноценную экскурсию по заводу нам не проводили. Отвлекать специалистов от их работы по глупым вопросам тоже было неудобно. Поэтому многие вещи приходилось додумывать, как например – что же изображено на мнемосхеме справа (рис. 12).
Но нам повезло – один специалист из цеха услышал наши рассуждения и подтвердил: на экране зональный профиль распределения температуры внутри печи.
Рисунок 12. Глагол отжигать приобретает новые значения
После того как платы прошли обжиг, их отмывают от всякой грязи и остатков пайки. Да, да, в России могут отмывать не только деньги!
Рисунок 13. Промывка и сушка плат
Полный контроль и доминирование
Отмытые платы отправляются на контроль. Используется несколько методов контроля. При автоматическом визуальном контроле плата помещается в устройство, где ПИУ-ПИУ-ПИУ, и получается картинка платы, которую автоматически сравнивают с эталоном.
Рисунок 14. Оптический контроль: сканирование
Рисунок 15. Оптический контроль: сверка
Есть рентгеновский контроль для проверки качества пайки компонентов и контроля сборки.
Рисунок 16. Один из аппаратов рентгеновского контроля
И, конечно, здесь присутствует обычный визуальный контроль на всех стадиях производства.
Рисунок 17. Визуальный контроль
Пайка
В следующем зале все гораздо интереснее – это зал ручного монтажа и пайки нестандартных компонентов.
В этом зале я почувствовала гордость за слабый пол, потому что половина «паяльщиков» — очень симпатичные девушки. Если честно, не удивительно. Чем пайка отличается от вышивания крестиком? Тщательная и творческая работа по заданной ранее схеме. Так что, забудьте о той картинке, ходящей по интернету, где девушка держится пальцами за раскаленную часть паяльника.
Рисунок 18. Пайка
Защита 80-го уровня
После того, как все компоненты установлены, контакты и разъемы оклеиваются специальной лентой, и платы передаются дальше для нанесения защитного слоя. Защитное покрытие наноситься под специальными ультрафиолетовыми лампами, что позволяет увидеть, какие области не прокрашены.
Русинок 19. Под лучами УФ-лампы
Рожденные платы собирают и отвозят в другую локацию, где они проходят механическое и температурное тестирование, заливку и тестирования софта, а также монтаж в корпус, если он требуется.
Вот и все
Я бы могла подытожить свой рассказ какими-нибудь пафосными словами про российское производство. Но если честно, я, будучи обычным инженером, просто получила эстетическое удовольствие от прогулки по заводу.
Напоследок несколько фото, не вошедших ни в один раздел.
Спасибо за внимание!
Комментарии (71)
madf
28.06.2017 16:07+2Я смотрю всё на российском оборудовании и комплектующих. :D
Ninako
29.06.2017 12:31+1Было бы конкурентно способное российское оборудование и комплектующие, было бы все на нем :) А сейчас российские компоненты закупать — нерентабельно, да и сроки поставки очень большие. Так что, насколько я знаю используется до 50% иностранных компонентов.
В модерации вижу вопрос, отвечу и на него "А что тут, если честно, кроме рабочей силы российского? Техника, комплектующие и расходники все импортное".
Какой-то несправедливый вопрос. Может и у программиста нет заслуги, в том что его программа работает? Программа работает благодаря среде разработки, компилятора и среды исполнения?
"Российской" даже продукцию фаблес-компаний называют. Это те, компании, которые не имеют своего завода, а которые что-то разрабатывают и отдают на изготовление свою разработку на какой-нибудь тайваньский завод.
madf
29.06.2017 13:02+2Да нет, вы видимо не понимаете всей сути проблемы. Вы сейчас рассуждаете как маркетолог. А суть проблемы в том, что достаточно чтобы в вашем оборудовании и то что вы собираете, сломается хоть "маленький винтик", то у вас весь процесс встанет. Сейчас подобная картина наблюдается в Сирии, дорогущее суперкрутое японское оборудование, а из-за одной козявки — бесполезно (песок глотает).
Ninako
29.06.2017 13:42+1Да все видят эту проблему. Все производители стараются не привязываться к конкретному поставщику. Используются стандартные компоненты, которые в случае чего покупаются у другого производителя. Что-то постоянно снимается с производства, те же самые процессоры, и они оперативно заменяются другими. Плюс, используются складские запасы, которые на пару лет вперед обеспечивают производство. Конечно лучше, когда все на "самообеспечении". Но сами подумайте, это в данный момент реально?
А если это нереально, то лучше вообще ничего не делать, а лечь и ждать когда все исправится самим собой?
Вначале создаются встраиваемые системы, на базе импортных станков и компонентов. На базе этих встраиваемых систем, создадутся российские станки, которые в дальнейшем могут быть закуплены для создания российские компонентов и встраиваемых систем.
mickvav
29.06.2017 15:33Это еще один повод непересраться со всем миром, если что. И да, тем кто таки наступил на эти грабли — боль печаль и страдание обеспечены. Ваш К.О.
kostjaden
07.07.2017 09:53"Весь мир" хочет вассальства, а не конкуренции. Хотя, конкуренция "конкуренции" рознь, по разнообразию шильдиков можно сказать, что эти линии — под совместного творчества большого числа разных фирм, людей, коллективный плод творческой мысли всего человечества. Не думаете же, что всё придумал SIEMENS? Он лтшь интегрировал разные поделия, придуманные и сделанные дркгими, и то лишь часть техпроцесса. Любой научно-технический прогресс основан на заимствовании и дальнейшем развитии чьего-то опыта. Сопереничество буржуев за прибыль любой ценой, чтоб расчитаться за кредиты, толкает на сокрытие тайн и подавление альтернатив, конкурентов, избегание сотрудничества. Лишь серьёзные беды толкают на разработку стандартов, на обмены ноухау, на разбитие технологических монополий (обычно финансово разбиваются неконкурирующие технологические цепочки). К чему ложные стеснения? Нужно стремиться к результату, впитывая и покупая всё лучшее, обучаясь, придумывая своё. Это эволюция, ничего не происходит на пустом месте, это традиции и открытия альтернативных технологий. Даже не французы придумали ткацкие станки, они их усовершенствовали, потом британцы механизировали, используя пар, потом производство перенесли в колонии, включая США, а те в свою очередь, после обретения назависимосьи, поделились этим счастьем с ослабшей от войны Европой, начав экспанисию в Германии и Чехии, а также России/СССР, потом это освоили Японцы, потом Корейцы и Китай. Это грубая схема передачи традиций технологий машиностроения и науки, но без научения мы отвергаем наработанный человечеством опыт, начиная изобретать с нуля.
Сейчас непростая из-за кризисных тёрок конкурентная ситуация, когда перекрывают кислород для развития, СДЕРЖИВАЮТ Россию, Китай, Иран, Индию, чтоб не дай бог не потеснили с рынка, ведь на перекуп придётся потратиться, проще ослабить конкурента, развязав вооружённые конфликты, поставив раззорённые страны в зависимость от себя. Вот такие пироги. Но это сделать не так просто, ни как с помощью эмбарго, ни с помощью угроз и натравливания соседей. Сами США жертвовать собой не собираются, ведь он в очередной раз себя готовят к роли собирателя камней, разбросанных другими.
К чему я это написал? Это не Россия начала, нашу власть наоборот упрекают в черезмерной терпеливости и дружелюбности к сорвавшимся с цепи американским безумцам. Нам пытаются выкручивать руки и заставить выполнять чужую волю, но мы не только можем за себя постоять, но и всегда можем найти альтернативные пути, чтобы приобрести запрещённые нам технологии (мир перестал быть америкоцентричнысм, да ещё плюс жадность не смотря на штрафы и угрозы). Всё будет хорошо. Нужно лишь учиться и стремиться к созданию устройств, делающих нужные вещи проще и эффективнее, а не лёгких путей заработка (присвоения результатов чужого труда).
Muzzy0
06.07.2017 18:19Есть такое понятие, как ЗИП (запасные инструменты и принадлежности).
Тут как с админами и бэкапами: есть те, кто ещё не держат и те, кто уже держит :)))
DimmQoos
07.07.2017 09:53А Вы считаете, что там ничего не ломается? Серьёзно? Думаю, местный сервис и с аварийкой, и плановыми ремонтами регулярно сталкивается
e_v_medvedev
07.07.2017 09:53Компания АМD, насколько я знаю, вообще не имеет своего производства. Занимается только проектированием микросхем. То есть они работают так же как наша компания YotaPhone. И ни чего. Ни кто не парится на тему того что их микросхемы не делаются на оборудования от AMD.
da-nie
07.07.2017 12:03Так вроде как фабрики у AMD были.
e_v_medvedev
07.07.2017 15:57Ну на РБК эксперты об это говорили да и википедия об этом же говорит тык.
lelik363
07.07.2017 22:23Я думаю, в Globalfoundries AMD не последние люди.
e_v_medvedev
07.07.2017 22:30Да кто их знает. Это ведь вопрос организации бизнеса. Если выгодно просто заниматься проектированием и торговать лицензиями на использование разработок, то зачем париться по поводу содержания производства? Им то до лампочки, считают их американскими производителями или нет. Они просто деньги делают и не морочат себе голову.
Timur_n
28.06.2017 16:27+2Забавно, не думал что техническая статья может быть такой милой )) спасибо, было интересно…
Karlson_rwa
28.06.2017 16:38+3Чей цех-то на фото?
Ninako
29.06.2017 12:33Это завод Fastwel.
Karlson_rwa
29.06.2017 13:19Спасибо. А как туда попали? Они где-то объявляли об экскурсии? Я был на нескольких сборочных, хотелось бы расширить свой кругозор.
Ninako
29.06.2017 16:22Насколько я знаю открытых экскурсий там нет, иногда водят заказчиков. Я попала туда случайно, коллега из соседнего отдела снимали видео на этом заводе, а меня взяли как технического специалиста для моральной поддержки.
MegaVaD
28.06.2017 17:02>творческая работа по заданной
повеселило. Заметил, что женщины более склонны к рутинной работе (и не думаю, что они паяют из любви к олову и всяческим парАм). Там, где ещё остались производственные участки, где надо делать что-то лёгкое и монотонное — работают женщины. Они, кстати, вторые кандидаты на автоматизацию (сначала перемещение тяжёлых вещей).
>аппарата, устанавливающего компоненты
вот машина pick&place — ей следует уделить особое внимание, с технической точки зрения она наиболее интересна. И ещё печь — как происходит разделение между зонами нагрева (мини-шибера?). Понятно, что всем там некогда, может в каментах расскажут.
Спасибо.oldbie
28.06.2017 19:27+1что женщины более склонны к рутинной работе
и не думаю, что они паяют из любви к олову...И не из любви или склонности к рутине. В среднем прекрасный пол более терпелив, а вот мужчин выдерживающих такой труд, наоборот, мало.
da-nie
28.06.2017 20:50Терпение тут не при чём. Женщинам удобно, когда всё задано однообразно и при этом не требуется каждый раз выполнять анализ ситуации. В быстроменяющейся обстановке им тяжело. Мужчинам же тяжело, наоборот, при однообразной ситуации.
T_Sun
30.06.2017 14:05мужчины в однообразных ситуациях имеют склонность к оптимизации, а это плохо сказывается на конвейере
Ninako
29.06.2017 13:32+2Погодите, Вы женщин хотите заменить роботами? Я, конечно, антифеминистка и за прогресс, но не настолько.
Я считаю, что это стереотип, который возник не на пустом месте, а скорее всего действительно, большая часть женщин больше способны к монотонному труду и рутинной работе. Но опять же, есть исключения из правил — к сожалению, я не могу делать что-то монотонное, рутинное к тому же тщательно. Это будет катастрофой.
Насчет pick&place — там действительно очень интересно, я обязательно чуть позже напишу! Просто в данный момент я в зоне нестабильного интернета и отпуска, не могу позволить себе много времени проводить у ноутбука. Но спасибо за вопрос!
Насчет печи — там используется принудительный контроль конвекции с помощью технологии Multijet, которую разработала компания ERSA. Используются вертикальные воздушные потоки вертикально, которые создают равномерный и однородный воздушный поток. Внутри печь выглядит вот так (фото взято с официального сайта ERSA)
da-nie
29.06.2017 13:47Не мы хотим заменить. Капитал. Если это будет выгодно. Я, например, сомневаюсь, что более низкий пенсионный возраст у женщин имеет какую-то иную природу, нежели экономическую — не нужны работники старше некоторого возраста — от них вреда больше, чем пользы; их лучше заменить более молодыми. Вот тогда и отправляют на пенсию — эдакая ротация кадров. Поэтому если роботы окажутся дешевле и социальные потрясения от такой замены будут не так сильны, то заменять просто обязательно. Деньги, что делать.
impetus
29.06.2017 14:01Не женщин, а однообразный рутинный чаще всего _женский_ труд. В быту стиралки-посудомойки-пылесосы-хлебопечки-кофемашины уже значительную часть такого труда заменили.
В ГТ редакторов вот вполне успешно…
Все там будем…Vitalley
29.06.2017 14:20Пора человеческий труд заменять на машинный, где только может, а человеку заниматься творчеством.
da-nie
29.06.2017 14:37Только у самого человека не спросили, чего он хочет. А то окажется, что конкретный человек творцом быть не хочет, да и не способен. И вынужден будет остаться не у дел и прекратить своё существование ввиду отсутствия средств на него. Такой социальный дарвинизм в действии.
MegaVaD
29.06.2017 18:58Я, может быть, уже и не хочу. Как и многие другие мужчины — изучаю женщин. То, что я бы автоматизировал — им нравится делать вручную, рутина(я думал про вышивание крестиком — это такая шутка, а ведь и правда вышивают!) отвлекает их от повседневных трудностей, я предположил — что в такие моменты они могут решать в голове сложные задачи — но опять ошибся, рутина позволяет им не задумываться. Может быть и стоит позволить им продолжать эти монотонные работы, может быть они нуждаются в этом в современных условиях. Хотя моя выборка может оказаться скудна.
Да и рутина становится современнее — САПРы, КАДы… Надо ещё подбить статистику по парам, но это не относится к теме :)Ninako
29.06.2017 22:09+2Вы судите о всех женщинах, руководствуясь своими домыслами, без обид! :) Если бы вышивание крестиком помогало бы ни о чем не думать, все буддисты бы вышивали крестиком (остановка внутреннего диалога, если Вы понимаете о чем я). Как и у любого человека все зависимости от пола, при занятии рутинным делом в голове женщин проносится рой мыслей, которые возможно они и сами не осознают. Этим рутинные дела и привлекают. Кстати, тема для размышлений: как-то я ехала в маршрутке и задумалась о том, как инфракрасное излучение влияет на распределение поверхных фононов наноалмазов (что-то вроде этого, я тогда их исследовала с помощью рамановской спектроскопии, давно было). И я так задумалась, что на конечной остановке не могла найти ручку двери маршрутки и выйти из нее. Стояла и тупила. Поверьте, я видела в глазах большинства мужчин мысль "Вот тупая баба".
Каждый находит доказательства тому, во что он верит ;)
Может это и к лучшему, если людей заменят роботами? Меньше предрассудков будет? Давайте вместе развивать российскую робототехнику!
hardegor
28.06.2017 17:16+4Ммм-м-м… тяжело читать статью, когда знаешь что там за ПИУ-ПИУ и зачем нужен рентген-контроль — раз уж вы инженер, то стоило вникнуть в процессы и разобраться, а не писать «детским языком».
Ninako
29.06.2017 12:12+5Как у нанотехнолога-исследователя в прошлом у меня не было шанса не вникнуть в процессы оптического и рентгеновского контроля, также как в методы электронно-туннельной и атомно-силовой микроскопии, рамановской, оже- и масс-спектроскопий и так далее.
Могу даже рассказать какие процессы происходят с материалом с точки зрения электрон-фотонного взаимодействия, то есть фотопоглощения, комптоновского и рэлеевского рассеяния. Что нужно? Ваша же цель узнать истину, а не просто самоутвердиться за чужой счёт, правда? ;)
Теперь если к делу, оптический контроль позволяет во-первых автоматизированно исследовать плату на такие дефекты, как точность нанесения паяльной пасты, наличия и локации компонентов, целостность паяльных соединений. Все, что сложно увидеть человеческим взглядом (человеческий глаз имеет ограничение в разрешающей способности, кажется, 150мкм) ввиду малого размера да и того, что человек — просто человек.
Импульсы света, которые видны на gif, — это система подсветки, которая позволяет получить контрастное изображение платы.
Полученное изображение анализируется с помощью встроенных алгоритмов на предмет совпадения с заданным шаблоном.
Оптический метод также имеет свои ограничения (кстати, тому кто хочет самообразовываться, на тему физического ограничения оптических методов советую почитать про разрешающую способность по Рэлею). Например, оптический метод не позволяет видеть скрытые дефекты, такие как трещины, микропузырики, поры, дефекты электронных компонентов, которые негативно проявляются в процессе эксплуатации.
Для этого применяется рентгеновский контроль.
Рентгеновские лучи имеют высокую энергию (маленькую длину волны), что позволяет им проходить сквозь материал и в зависимости от плотности материала по-разному поглощаться. Простым языком, если присутствуют дефекты, то в этом месте лучи поглощаются меньше. Таким образом, луч на выходе объекта детектируется и получается изображение, на котором видны скрытые дефекты.
Если конкретно ПИУ-ПИУ Вас смутило, то я же наоборот, после научной деятельности стараюсь избегать высокого академического слога. А после многих лет преподавания поняла, что материал поданный с юмором и иронией (само?) лучше воспринимается.
Я могу много написать сопроводительного текста, но лично у меня всегда встает вопрос, "А кто-нибудь вообще его читает?". Мне больше хотелось сделать фото-тур по заводу.
nikolayv81
06.07.2017 19:19|"А кто-нибудь вообще его читает?"
Читают, не все, но если вам кажется что вы можете раскрыть базу того или иного "явления" небольшим отступлением, то это может сделать материал более ценным для людей, которым интересен не только само описанное событие но и причины его вызвавшие.
hardegor
07.07.2017 11:03Либо вы пишите для того чтобы была какая-то статья для ваших «фоточек», либо хотите чтобы она была интересна и полезна.
Фотографий таких производств я могу насмотреться в интернете в любых количествах. Интереснее понять чем оно лучше-хуже, какие особенности и фишки, в общем-то, никто не мешает технические подробности конкретного производства размешать под спойлером. Похожих заводов в России достаточно, а здесь я ничего особенного не увидел и восклицать «Оно существует!» нет смысла, если только это не рекламная статья…
Теория оптики не очень интересна, а вот для чего — это более.
Про оптический контроль вы правильно написали, а вот рентген используется там, где нельзя заглянуть обычной оптикой — под микросхему — нормально-ли припаялись выводы BGA-чипа, нормально-ли растекся припой под площадками QFN или LGA-чипов. И естественно живые фото примеров с этого производства — забракованных соединений, неправильного нанесения пасты, неправильной установки элементов и т.д. — это было бы намного интереснее.Ninako
07.07.2017 16:59Я писала статью с холодным расчетом, что большинство людей об этом ничего не знает. А это так и есть, уверена :) Просто потому что профессионально не все с этим сталкиваются. Полезность в общем ознакомлении. Думаю, редкий человек, ничего не знающий об этом, в свободное время в интернете скажет себе «Погодите, а я ведь ничего не знаю о том, как делаются процессорные платы! Загуглю как я это!!»
Но если они увидят статью в общей ленте, заинтересуются и прочитают затем конкретно о том, что им инетересно. Ну или зададут вопрос.
А в чем полезность Вашего комментария, кроме оповещения, что не написано о том, что Вам интересно?
Между прочим очень зря, что не интересуетесь теорией оптики, ведь «теория» как раз и определяет то, что можно тем или иным методом посмотреть (о чем я и писала, и про рентген контроль тоже).
Кстати! Я не вижу у Вас ни одной публикации, почему бы Вам не написать о том, что Вам интересно?
enclis
28.06.2017 17:20+1Рисунок 6. Танталовые конденсаторы. Твердотельные конденсаторы, например, более надежны при низких температурах, чем электролитические
Танталовые конденсаторы — электролитические. Или что вы имели в виду?leocat33
29.06.2017 07:42+3Танталовые, по сути — твердотельные. Анод — оксид тантала, электролит — оксид марганца. Жидкий электролит — отсутствует. Что не так?
Ninako
29.06.2017 21:01+1По поводу конденсаторов: здесь я могу ошибаться, но если почитать даташит, то в нем он называется "TAJ Series — Solid Tantalum Chip Capacitors" (даташит, страница 2). Здесь я могла ошибиться и принять Solid за твердотельный (по аналогии Solid-State Physics — физика твердого тела). Не буду спорить, специалистам виднее. С поверхностными компонентами я знакома поверхностно))
da-nie
28.06.2017 18:56+1А у нас с СПб модулями (мы у них платы для PC-104 заказываем) занимается, например, Каскод-Электро. Правда, не знаю, сами изготавливают или нет. Но проектируют точно сами.
jijidesign
28.06.2017 18:59+5Зато, вы не видели какого «уровня» используются разработки российской электроники в шахтах, может напишу статью.
QwertyOFF
28.06.2017 20:34А у них есть CompactPCI Serial? Процессорная плата, так чтоб на ней было распаяно 16 Гб оперативки, PCI-E 16x(2*8x) и шесть PCI-E 1x? Видеокарты в этот же CPCI Serial?
Ninako
29.06.2017 16:36Платы CompactPCI Serial есть, но вроде на 16Гб оперативки нет. Если интересно, могу скинуть их сайт в личку.
lelik363
30.06.2017 13:58+1В сторону Men или EKF нужно смотреть.
QwertyOFF
30.06.2017 14:10В их сторону уже смотрели. Плохо что альтернатив немцам нет.
lelik363
30.06.2017 15:02Под какую задачу, если не секрет?
QwertyOFF
30.06.2017 16:30Распространение у нас не особо поощряется, к тому же я занимаюсь немного другим проектом. В общих словах нужно обрабатывать большой объем данных, поступающих в реальном времени, ну и чтоб все это дело можно было без боязни за вибростойкость катать на автомобиле.
stanislavskijvlad
29.06.2017 09:06Выводные потолочные воздушные фильтры неудобно расположены на установками.
Они специальные стремянки используют при замене, или как мы… в позе акробата и матерясь ))) ??
Tarson
29.06.2017 13:06+3Обычная сборочная линия под SMD монтаж. Сам был совладельцем двух таких линий в 2006 году в Новосибирске. Почти миллион евро убили на них тогда. Закупка, установка, помещение под них. Потом я партнерам свою долю продал, из директоров ушел, а они до сих пор работают.
http://eltex-co.ru
Но теперь уже совсем в грандиозных масштабах.
Один раз ради интереса на конвейере смену отстоял, как оператор. Очень монотонная работа. Очень. Как раз для женщин.nikolayv81
06.07.2017 19:25"Как раз для женщин."
Дело не в поле(по крайней мере на 100%) а в среде в которой выросли и соответственно в воспитании.
gapel
29.06.2017 15:48-3мда, как-то ожидал чего-то большего. Стандартный конвеер, продается недорого. К тому же получается что производство план не свое, что как бы тоже уменьшает долю «росийискости»
Ninako
29.06.2017 21:44+2Мне тут dentata911 резонно заметил, что на рисунке 12 изображена не "конвекционная печь", а конечно же "машина волновой пайки". Это моя оплошность, приношу извинения. Фотография печи, кажется, у меня тоже где-то была.
На 12 рисунке изображен аппарат "ERSA Versaflow 40/50 Selective Soldering". Чего выдумывать, у производителя написано, что "пайка выполняется с помощью высококачественного встроенного электромагнитного насоса, формирующего постоянную стабильную миниволну припоя на волнообразователе". На фото 11 — сопло волнообразователя, которым производится пайка, то есть это "selective solder nozzle".Karlson_rwa
29.06.2017 22:39+2Тогда стоит написать, что на рисунке 8 не просто расстановщик, а так называемый "чип шутер"
И именно поэтому у него такая странная головка, которой он захватывает сразу много компонентов, а потом быстро расставляет их.
Вы бы всё же определились, писать в стиле пиу-пиу или с нормальным описанием ;)
EvgenySgt
30.06.2017 13:59-2А что тут, если честно, кроме рабочей силы российского? Техника, комплектующие и расходники все импортное.
dmika
30.06.2017 14:00Как я понимаю, на данном оборудовании выпускают платы для какой-то серийной продукции, т.к. нет смысла выпускать единичные экземпляры (для этого необходимо настраивать оборудование, продемонстрированное оборудование).
Опишите, пожалуйста, кто является обычным заказчиком такой продукции. И про объемы производства и цены не забудьте..Ninako
30.06.2017 14:04+1Ну да, партиями выпускают, определенным минимальным количеством.
Используется в промышленности, типа нефтянка.
Объемы производства? Вы шутите, я-то откуда знаю :). Я там просто между оборудованием бегала с фотоаппаратом :)
wiha
30.06.2017 14:14"Российское производство встраиваемых систем". Чем докажите? Я вот лично на фото не встретил ни одной кириллической буквы )))
Ninako
30.06.2017 14:17+1Ну меня девушки просили не снимать их беспорядок, но вот :)
Доказательство
Scooby-do
30.06.2017 14:18На самом деле, линий поверхностного монтажа в том же Питере — очень много. Я на вскидку знаю 5 мест не считая линии на которой тружусь я.
Большая фотография
il--ya
05.07.2017 13:13Интересно, а почему у них производство разбросано в разных местах? Это же, мягко говоря, неудобно. Вроде пишут на сайте, что существуют с 1998 года. И не могли подыскать подходящее помещение себе?
dmitryrf
С одной стороны, я рад, что в России ещё остались сборочные линии для электроники. С другой — в Китае подобные линии стоят чуть ли не в каждом подвале и ничего особо высокотехнологичного в них нет, просто работают. Да, не везде новое оборудование, не везде есть селективная пайка, но для них такие линии — обыденность, а не что-то редкое и невиданное.
Ninako
Скорее не остались, а создались. Завод с 2000-х годов, насколько я помню. Не уверена, что это здорово по санитарным нормам, если завод в подвале находится :)
А если серьезно, на подобных Китайских заводах не была, не могу сказать. Могу спросить у коллег, они были на подобном Тайваньском заводе. Сама же натыкалась на видео с китайского производства, у них примерное такое же, только объемы побольше. При этом рассказывается и показывается с огромным пафосом. Вот только такой критерий оценки могу предложить :)