Всем добрый день!

С вами компания 3Dtool. Сегодня мы решили сделать для вас сравнение станков лазерной резки Raylogic 11G и Raylogic V12. Ну, а если говорить конкретней, то мы расскажем вам об изменениях в лазерных станках Raylogic.

Как оказалось, при выборе лазерного станка многие даже не предполагают какую важную роль для продолжительного ресурса и стабильной работы имеют: конструктив станка, надежная электроника, культура сборки и жесткость всей конструкции в целом.





На станках Raylogic серии V12 стоит сразу обратить внимание на увеличившийся вес корпуса – он стал на 15% больше, чем прежняя модель.









Подставка под станок теперь выполнена из толстой стали, с поперечной полкой. Это сделано для удобного хранения расходных материалов или различных инструментов и приспособлений, а разборная конструкция позволяет проносить станки в узкие дверные проемы шириной от 70 см.





Дополнительную прочность корпусу придают ребра жесткости под опорные подшипники винтов, выполненные из толстой стали по всей высоте подъема рабочей поверхности.





Рабочая область обладает линейным подъемом гравировальной поверхности, благодаря шарико-винтовым парам. Это увеличивает производительность, при заполнении гравируемых изделий, расфокусированным излучением.





В станках Raylogic c высокой точностью можно управлять подъемом стола. Сам же подъем осуществляется шаговыми моторами.

Конструкция станка имеет протяжные окна в задней части станка и металлическую съемную вставку с фронтальной стороны для обработки длинномерных материалов.





Стандартная поверхность рабочей поверхности укомплектована анодированными ламелями сложной формы для идеально чистой резки как лицевой, так и оборотной стороны материала. Так же опционально вы можете установить сотовый стол.





Защита нижнего вытяжного окна с помощью пирамидальной защитной сетки позволяет не перекрывать отток дыма выпадающими деталями.





Верхнее вытяжное окно расположено над рабочей областью для защиты оптики при гравировке и минимальном охлаждение линзы потоком воздуха.





Все механические узлы выполнены из анодированного алюминия.













Все элементы осей X и Y регулируются в шести плоскостях, оси Z в трех плоскостях.





Сопла легко поменять под нужный материал без каких либо проблем, и без замены оптики внутри.





Вся рабочая область освещается яркой диодной влагозащищенной подсветкой.

Лазерные станки Raylogic V12 оснащаются плавными трехфазными шаговыми моторами Leadshine с углом поворота ротора в 1,2 градуса на шаг. Данные привода проверены временем, они обеспечивают точность деления шага и многолетнюю надежность эксплуатации.





Установленные валы по оси Y укорочены и соединены упругими пластинчатыми муфтами направленного изгиба для гашения каких либо колебаний. Посадочное место редуктора усилено металлической вставкой.





Управляет станком осуществляется системой Ruida на базе ОС Linux с русифицированным ПО Rdworks для Windows и удобным плагином для CorelDraw.
Не маловажную роль в подвижных частях лазерных станков Raylogic V12, играют немецкие электрические кабели Helukabel. Они расположены в специальных кабель каналах, подведенных к шаговым моторам и всей электроники.



Надежность и качество сборки электроники обеспечивают компоненты французской компании Shneider.







Точное позиционирование для повтора, выполняют бесконтактные концевые датчики производителя Omron.
Соседнее с ним реле автоматического переключения оси Y на устройство круговой гравировки позволяет не задумываться о переключении разъёмов и сложной разводки проводов. Включение вытяжки происходит при запуске задания, а отключается по таймеру. Данная функция, обеспечивает полное удаление продуктов горения из рабочей области.





Лазерная трубка располагается на двух прорезиненных регулируемых опорах и легко меняется на более мощную и длинную.





За розжиг лазерной трубки отвечает блок питания Ampetech с длительным ресурсом эксплуатации, защищенной от пробоев электронной схемой и трансформаторами повышенной мощности.





Под отсеком с трубкой расположен датчик контроля протока теплоносителя.
На задней и передней панели можно увидеть миллиамперметр, порты USB, Ethernet, кнопки включения.









Кнопка аварийного выключения располагается на верхней панели, под правой рукой оператора.
Фиксирующие опоры оснащены нескользящими полиуретановыми шайбами с поперечной насечкой, резьбовые места и их крепления к подставке проварены специальными усилениями.





На подставках под станок располагаются мощные колеса с жесткой стопорящей фиксацией. Это сделано для того, что бы во время работы изделие не раскачивалось, даже без выкрученных опорных ножек.

На наш взгляд, производитель Raylogic проделали значительную работу по улучшению своих станков. Собрав все лучшие решения по конструктиву станков, надежности электроники, и жесткости всей конструкции в целом.
Приобрести станки Raylogic V12 вы можете в нашей компании:

Лазерные станки Raylogic

Общий каталог лазерных станков с ЧПУ

Видео о лазерных станках:



YouTube