Из вакуумщиков — в токари

Для восстановления и модернизации такого рода аппаратов (SEM, TEM и прочих вакуумных приборов) просто жизненно необходимо изготовление всяких нестандартных переходников, заглушек, держателей, приводов и манипуляторов. Конечно, если купить новый микроскоп от дилера, то они всё запустят, и будут проводить ежегодное обслуживание «под ключ». Но во-первых, цена этого удовольствия выходит из бюджета любого гаража, а во-вторых, это достаточно скучно.

Например, в случае с нашим микроскопом — в нём вообще нет ни одного стандартного вакуумного соединения: KF или CF. Поэтому любой вакуумный прибор из магазина подключить просто так не удастся. И единственно верным решением будет изготовление переходников на стандартные KF-фланцы.

С тем, как работает форвакуумный насос мы разобрались в прошлой статье. Теперь надо всё это подключить. Но даже если изготовить тройник, то понадобится ещё штуцер на форвакуумный насос, чтобы надеть вакуумный шланг. И самое главное: в колонне есть несколько отверстий, которые необходимо закрыть прежде, чем испытать удовольствие от полученного в ней вакуума.

Прикинем список того, что нужно сделать:

  1. Тройник для подключения двух форвакуумных входов к одному насосу
  2. Переходник на вакуумный насос
  3. Заглушка для датчика вторичных электронов (датчик кем-то снят на запчасти)
  4. Два переходника с проприетарного вакуумного разъёма JEOL на стандартный KF16 для подключения двух вакуумных датчиков на штатных местах (один оригинальный разбит, второй просто отклеился)
  5. Один переходник на KF25 для комбинированного датчика вакуума вблизи электронной пушки
  6. Пара штуцеров для компрессора
  7. Всякая мелочь

Купить это нельзя, всё индивидуальное. Можно начертить чертежи и заказать у токаря (ещё поискав хорошего токаря, т.к. там местами надо обеспечить хорошую точность). Но подгонять по месту не выйдет, а заранее всё предвидеть невозможно. Хочется попробовать, как лучше, как будет работать, как не будет. К тому же, у меня ещё много планов, чего можно сделать интересного и о чём вам рассказать.

Поэтому какой выбираем путь?

Конечно же изучить токарное дело! Как цитировали в комментариях к прошлой статье: засучить рукава дорого пиджака и вперёд, точить. Совершенно с нуля, я никогда даже и не видел токарного станка (в Бауманском многие проходят практику на кафедре металлообработки, но для разработчиков программного обеспечения сделали исключение, и в нашем учебном плане не было ни химии, ни металлообработки). Вооружаемся научным методом, и начинаем изучать предметную область.

В общем, есть два больших направления.

Первое — это станки с ЧПУ.
Второе — универсальные:



Если совсем по-простому, то станок с ЧПУ сам из заготовки, с помощью набора инструментов и программы создаёт нужную деталь. Другими словами, создание детали — это разработка программы, которую можно получить из 3D-модели, для этого есть соответствующее программное обеспечение. А на универсальных станках работает человек, и от его умения и мастерства зависит деталь, которую он сможет сделать.

Станок с ЧПУ имеет неоспоримое преимущество в двух случаях:

  • серийный выпуск изделий
  • сложная конфигурация изделия (например, гребной винт судна, или корпус модного гаджета)

Малый токарный станок


Чтобы как-то вникнуть в тему, я решил начать с малого и по-случаю приобрёл очень редкий и необычный токарный станочек Pilot L400, сделанный в Эскильстуне, Швеция. Редкий настолько, что эта статья будет второй во всём известном интернете, которая рассказывает про него. К этому станку в комплекте шла куча всего разного — делительная головка, координатный столик, синусный столик, часть сверлильного станка, резцы Sandvik, резцы японские, заготовки, и даже приспособления, предназначение которых я до сих пор не выяснил.



Для облегчения перевозки многие части сняли, включая патрон, поперечную подачу, резцедержку. Но суть на этой фотке видна: на деревянной тумбочке установлен этот станок. Сделан он хоть и давно, но очень аккуратно, и состояние просто идеальное (ржавчины нет вообще). Из необычностей, сразу бросившихся в глаза: его передняя бабка регулируется по высоте! Кучу фоток этого станка в похожей комплектации можно увидеть по ссылке выше.

Деревянный столик для токарного станка — это как-то несолидно. Поэтому для него был изготовлен из уголка новый стол. Двигатель заменён на гораздо более мощный советского производства, с частотным преобразователем Hyundai (в простонародье называемый частотником). Вообще, частотник делает работу на станках настолько удобнее, что я ещё вернусь к нему ниже по тексту. Очевидный недостаток — хорошие (на большую мощность) частотники стоят достаточно дорого.
Для увеличения максимального диаметра обрабатываемых деталей, рабочее положение передней бабки стало выше, и под резцедержку и заднюю бабку были изготовлены соответствующие проставки.

Были заменены подшипники шпинделя, выточен новый шкив для двигателя (на нём же, сам для себя запчасти точит станочек).

После всех переделок выглядит вот так:



Точит вполне хорошо, и выручал многократно, даже реставрация большого станка (о чём ниже) выполнялась с помощью него. Но конечно мог бы быть жёстче. Большим отрезным резцом стальную заготовку невозможно отрезать, выгибает всё.



На этом станке я и начал вникать в токарное дело. Забегая вперёд скажу, что в связи с вводом в строй большого токарного, этот остался в резерве и сейчас используется очень редко.

Ресурсов для изучения основ работы на токарном станке сейчас очень много. Есть популярный форум Chipmaker, посвящённый этой тематике (модератор которого молча вычистил мою тему от ссылок на сами статьи). Отмечу два видеоканала, которые оказались мне наиболее полезными:


Фрезерный станок НГФ


Что делать, если нужно изготовить деталь, которая не является телом вращения? Или же просто сделать плоскость на детали/заготовке? В проекте «Электронный микроскоп» нам такое точно понадобится. На помощь приходит фрезерный станок. Тоже начинаем с небольшого, и знатоки его знают по трём буквам НГФ: Настольный Горизонтальный Фрезерный станок. Фрезерные бывают вертикальные и горизонтальные, по расположению оси шпинделя. Сразу скажу, горизонтальные довольно специфичные, и в большинстве случаев требуются вертикальный фрезер. НГФ же универсальный — из горизонтального превращается в вертикальный установкой специальной головки. Сейчас всё увидите.

Станок этот учебный, их полно в классах труда советских школ. Поэтому удалось купить совершенно новый, простоявший много лет станок. К сожалению, фото сразу после покупки не сделал, поэтому нашёл из интернета похожее. То, что он новый — означает то, что в нём нет изношенных деталей. А вот плохо пришабренных деталей хватает. Покрашен унылой салатовой краской, вековая пыль, и окаменевшая смазка внутри. Разбираем всё на части, шкурим, красим, смазываем заново.



Но станок-то учебный, а значит предназначен для обучения, а не для реальных дел. Нужно доработать!

  • Меняем подшипники в ВФГ (Вертикальная Фрезерная Головка) на более современные, смазываем всё хорошей смазкой.
  • Разбираем продольную и поперечную подачи, устанавливаем туда подшипники качения, чтобы всё вращалось легко и непринуждённо (до этого там просто на трении всё основывалось, и из-за отсутствия автоподач процесс фрезерования становился слишком утомительным).
  • Изготавливаем новый ходовой вал, который отвечает за перемещение по оси Z. Это позволяет расширить границы передвижения стола вниз (а это ох как нужно в этом станке)
  • Пришабриваем ВФГ к станине так, чтобы не было люфта.
  • Покупаем и устанавливаем современный цанговый патрон с набором цанг от 2мм до 20мм

На сегодняшний день станок в таком состоянии.


Этот фрезер выручил и продолжает выручать в трудных ситуациях. На нём сделано очень много всего интересного.

Большой токарный станок


На шведском токарном станке я получил бесценный практический опыт работы. Но у этого станка есть предел возможностей. Конуса (столь нужные для KF фланцев) точить не получается без дополнительного приспособления, нержавейку обрабатывать не получается, она для него слишком тверда, титан тоже не точится.

Всё удобно, небольшие размеры, точно и чётко, но… В общем начал потихоньку присматриваться к станкам побольше, почитал про ИЖ и прочие. Целенаправленно ничего не искал, просто следил за предложениями. И прочитал на форуме, что ребята привезли токарные станки С1Е61ВМ из ПТУ и продают по цене лома плюс им небольшое вознаграждение за доставку в Москву и работу.

Станков оказалось штук 10 или даже больше, и их действительно раскупали, как горячие пирожки. Приехали, посмотрели. Да, станки стоят в ряд, состояние — да, металлолом. Побитые, погнутые при погрузке, местами некомплектные. Я долго ходил туда-сюда, крутил ручки, естественно всё заедало из-за того, что испытало сильную деформацию.

И тут внимание привлёк самый невзрачный из всех экземпляр. Ржавый, с облупившейся краской, но полностью комплектный, включая патрон. Направляющие не заезженные, хоть и тронутые коррозией. И самое главное — он нигде не битый. Суппорт на месте, задняя бабка на месте, толстый слой масла за десятки лет работы предохранял от коррозии важные детали. Его и решили взять.

Вот, какой он был в тот момент, когда только привезли (заменил фон, а то зелёный станок на фоне зелёной травы не очень смотрелся).



И вот, во что он превратился в гараже:



В нём также перебрали всё. Маслостанция, коробка подач, коробка передач. В передней бабке заменили все подшипники. Самый главный подшипник шпинделя оказался тронут ржавчиной, но даже при этом точность не страдала, а была проблема в излишней шумности. В любом случае всё это заменено на подшипники того же класса. Тоже самое коснулось и фартука станка. Был исправлен ряд небольших проблем, из-за которых, видимо, этот станок и мало использовался по-назначению. Например, не работал перебор, не включалась продольная подача и т.п.

Основной проект у нас — микроскоп, поэтому углублённо про восстановление станков могу рассказать подробнее при наличии интереса у читателей.

Но кое-что покажу. Например, вот как может старый трёхкулачковый патрон повышенной точности (на индикаторе самая правая значащая цифра — микроны):


(да, это частный случай, и на других диаметрах биение больше, но всё-равно токаря оценят).

Бюджет


  • 20 тыс. руб — большой токарный станок
  • (забыл сколько) — шведский токарный станок вместе с кучей всего остального
  • 20 тыс. руб — фрезерный НГФ-110Ш4
  • Бесплатно — немного резцов от разных людей. Но резцов всегда мало, пластинок к ним тоже (даже имея опыт, всё-равно иногда ломаются). Планирую найти ещё эльбор.
  • Бесплатно — часовые индикаторы советские

Наверное, вы догадались, что всё это было сделано не за одну неделю и даже не за один месяц. Восстановление большого токарного станка из руин заняло достаточно много времени, и проще было найти рабочий станок типа 16К20 (но точность была бы ниже) или ИЖ. Но полученные знания того стоили.

Дальнейшее развитие


Если помечтать о будущем развитии, то кандидатами на замену становятся два настольных станка: малый токарный, т.к. функционально он не используется, и фрезерный НГФ.

В качестве замены НГФ может быть большой фрезерный, например 6Р12, или ещё лучше координатно-расточной 2А450. Он интересен тем, что дискретность позиционирования стола в нём составляет 0.001мм, за счёт применения специальной оптической шкалы.

Если только не будет большого интереса к превращению процесса восстановления станка в отдельный видео-проект, то я бы не стал больше рассматривать варианты из металлолома. Тоже самое касается и шлифовального, если он вдруг понадобится.

Тем не менее, сейчас у нас есть всё (и инструменты и навыки) для того, чтобы изготавливать детали произвольной сложности для микроскопа и сопутствующих проектов.

С этого и начнём в следующей серии!

P.S. Узнав о моём интересе, один университет предложил забрать станки, которые им больше не нужны, в связи с приобретением новеньких ЧПУ-станков. Например, один из них — вот такой фрезер:


Но, выяснилось, что за то время, пока они там стояли, помещение успели перестроить так, что вытащить их без разрушения стены здания невозможно (или точнее, вытаскивать их по-кусочкам через длинный коридор будет стоить слишком дорого). Поэтому не сложилось.
Поделиться с друзьями
-->

Комментарии (52)


  1. sonik_spb
    22.12.2016 15:09
    +9

    Каждый ваш пост сильно впечатляет :)


  1. R6MF49T2
    22.12.2016 15:22
    +5

    … вытащить их без разрушения стены здания невозможно (или точнее, вытаскивать их по-кусочкам через длинный коридор будет стоить слишком дорого). Поэтому не сложилось.

    Правильно я понимаю что станки отдают полностью безвозмездно? Случись такое у меня в городе — я бы полностью разобрал бы, но всё же вытащил.


  1. FuzzyWorm
    22.12.2016 15:28

    Весьма круто. Вспомнил свою школьную практику на токарных и фрезерных станках.
    Но не связано ли

    конечно мог бы быть жёстче
    с
    под резцедержку и заднюю бабку были изготовлены соответствующие проставки
    ?


    1. reactos
      22.12.2016 15:38
      +1

      Я измерял, где происходит упругая деформация, и это стойки передней бабки. Есть варианты усиления жёсткости конструкции, но пока этого не делал.


      1. Ugrum
        22.12.2016 15:51
        +2

        Если только ради спортивного интереса, имхо. Добавите жесткости в стойках передней бабки — начнёт вести/скручивать в другом месте. Не для тяжелых работ этот настольничек.
        А за пост спасибо огромное.
        Вспомнилась работа фрезеровщиком в инструментальном цеху. Были на участке и станки такие же, как на последнем фото (типа современные, на фоне трофейных)).


  1. Rumlin
    22.12.2016 15:47
    +5

    Какой-то бездонный гараж…


    1. proton17
      22.12.2016 15:48
      +4

      ага, мне даже вот вспомнилось:image
      внутри больше чем снаружи...


    1. pbw
      22.12.2016 19:05
      +6

      Может конечно, и не очень прилично прозвучит, но не покажете ли парочку
      обзорных фоток гаража?


    1. BrotherMario
      23.12.2016 19:36
      +1

      Бетмен- это просто чувак, который обустраивал гараж, да так и не смог остановиться...


  1. proton17
    22.12.2016 15:47
    +4

    Эх, помнится навалом было такого станочного добра в моей школе, в сумме около 20 или больше станков. Только когда я учился трудовик уже старенький был и нас очень мало чему учил, в основном болты для говнопарт, пришедших на замену советским, точили. А потом руководство и вовсе все мастерские разгромило и сделали крыло для 1-3 классов. Простите за ностальгический оффтоп...


    1. Rumlin
      23.12.2016 09:29
      +2

      Разгром трудового обучения — это многолетняя политика правительства и минобразования. А теперь политики удивляются, что токарей на ЗП 80 тыс. не могут найти. Действительно с чего бы? :)


  1. dvsx86
    22.12.2016 17:25
    +2

    сам никакого отношения к металлообработке не имею, так как ITшник, но очень люблю смотреть канал Дядьки Максима. и вам рекомендую:

    (надеюсь украинский язык не станет препятствием — там всё интуитивно понятно, так как почти все ролики ОЧЕНЬ подробные)


    1. dvsx86
      22.12.2016 17:32

      прошу прощения, мои кривые руки неправильно вставили ссылку на канал Дядьки Максима на Youtube в комментарии выше. Fixed!


      1. reactos
        22.12.2016 18:12

        Да, я его упомянул в статье тоже, как один из двух главных источников практической информации по теме металлобработки :)


  1. igruh
    22.12.2016 17:51
    +1

    Я вот не поверю ни разу, что при такой степени заржавленности токарника суппорт на станине не болтается теперь. KF-арматуру выточить это не помешает — она грамотно продумана и допускает вольности, но новым этот станок уже не будет. И, конечно, присоединяюсь к хору — хочу такой гараж. Это что, бывший гараж пожарной команды?


  1. Sunny-s
    22.12.2016 18:31

    мне кажется. я помню эти станки… бауманка, да? :)


    1. reactos
      22.12.2016 18:31

      Нет, но в Бауманском практически один-в-один такой же :)


  1. sergsh
    22.12.2016 20:58
    -6

    А зачем вам электронный миркоскоп — есть какие то научные задачи для него?


  1. Pilot_13
    22.12.2016 23:16
    +3

    Целый механический цех собрали для того чтобы восстановить микроскоп… Для того чтобы исследовать этим микроскопом топологию старых микросхем и выкладывать на гиктаймс?) Вообще замечательная история. Восхитительное рвение
    Какой-то другой мир у Вас там, микроскопы выкидывают, станки за беспокойство венок отдают, резцы даром, часовые индикаторы… У нас в городе на птичке ржавое за деньги все продают, зачуханый микрометр от 500 рублей. Токарим вообще без микрометра порой и в часовой индикатор втулку вклеиваем герметиком ибо вываливается. Правда фрезер с ЧПУ есть, зато резцов вечно дефицит — нужны маленькие, миллиметров 10 державка


    1. reactos
      23.12.2016 02:12
      +1

      Не только для микроскопа, есть интересные проекты помельче — про них тоже сделаю отдельные статьи, там результат сразу заметен :)

      А то, что другой мир — возможно, это же не моя работа. Поэтому ко всему проще: сегодня нет инструмента, ок, поспрашиваем, подождём, поищем. Бывает, у кого-то находится, бывает — дешёвые предложения о продаже.

      Большое спасибо всем людям, которые мне помогают — в конце цикла статей (когда получим какой-нибудь наглядный результат) я напишу о них всех персонально (кто согласится, конечно, быть названным).


    1. HiMem-74
      23.12.2016 15:15

      Это не механический цех для микроскопа, это «зуд творчества», необходимость что-то делать руками, чтобы осязать результат. Многие сейчас приходят к этому, кто-то токарит в гараже, кто-то кузнечное дело осваивает, кто-то деревяшки строгает столярничает…
      PS: Сам сейчас токарный мини-станок восстанавливаю, но все значительно скромнее.


  1. sens_boston
    23.12.2016 00:22
    +1

    Да, потрясающе, вот это подход к хобби! Но, боюсь, что с таким подходом (все сделай сам) работающего электронного микроскопа нужно будет ждать еще очень долго… Или это все «преданья старины глубокой», и микроскоп уже на ходу?


    1. reactos
      23.12.2016 02:08
      +1

      Спасибо! Нет, он пока не в рабочем состоянии, но конечно я пишу уже про сделанную работу, чтобы было интереснее. Восстановление станков заняло в общем-то год времени (это всё-таки в свободное время делалось), и писать в реальном времени было бы совсем не интересно.

      Сейчас, когда есть наработанный материал, и есть чем поделиться, я больше уделяю времени тому, чтобы послушать обратную связь, и сделать что-то интересное (снять видео, например).

      Но интрига есть. Не могу сказать с уверенностью, что микроскоп вообще сделается. Или что не выяснится что-то, что помешает его сделать. В этом тоже есть, наверное, интерес читателей — я в «прямом эфире» уже буду с вами этим делиться.


      1. sens_boston
        23.12.2016 17:13
        +1

        Нет, пишете вы очень интересно, тут без вопросов!

        Просто уж больно главная цель заинтриговала: что-то мне подсказывает, что электронных микроскопов в частном владении в мире раз два и обчелся. Хочется, чтобы вы не сильно отвлекались от такой заманчивой цели, иногда, все-таки, использовали разделение труда (хотя я прекрасно вас понимаю в плане интереса овладения «смежными» специальностям) и запустили микроскоп, рано или поздно.

        Опять-таки, учитывая, что этот микроскоп будет в вашем личном владении и пользовании, весьма велик шанс того, что вы используете его для весьма нестандартных целей и исследований (нет, я имею ввиду не гвозди им забивать :D ). Просто вы сможете рассмотреть под ним (или попытаться) то, о чем другие исследователи, в силу дороговизны подобных исследований, даже не задумывались.

        Но по любому — успехов вам в вашем хобби и работах, пишите и фотографируйте больше!

        P.S. А вместо токарного/фрезерного производства, 3D печать не рассматривалась? Ведь печатают не только дешевым пластиком на говенных китайских поделках, но и металлом весьма серьезные вещи (правда, не знаю, сколько вся эта «шарманка» стоит — боюсь, на порядки дороже старых станков).


  1. DROS
    23.12.2016 01:05

    То микроскоп со свалки притащит, то станки за грош намутит. Ты смари на него! =)

    Можно координаты на то, где за миску риса станки раздают, пусть и размером с автомобиль? Просто не натыкался что-то на подобные предложения и подозреваю что они «для своих» =(


    1. unxed
      23.12.2016 01:24
      +2

      Подозреваю, что для того, чтобы начали предлагать станки и микроскопы, нужно сначала притащить с помойки и починить что-нибудь попроще, а потом сделать так, чтобы максимум людей об этом узнали :) (подсказка: например, написать сюда пост)


    1. reactos
      23.12.2016 02:03
      +2

      В случае с С1Е61ВМ это было совершенно открытое для всех предложение. Просто удалось выбрать лучшее из худшего, и потом ещё восстановить всё это. Москва, популярный сайт частных объявлений.

      Как вариант, просто слишком оптимистично смотрю на вещи, и там, где другие видят металлолом, иногда получается разглядеть что-то стоящее :)


      1. unxed
        23.12.2016 12:27
        +2

        Авито? У нас разве есть в стране другие популярные сайты частных объявлений? :)

        Оптимизм — здорово. Только человек с неиссякаемым его запасом может годами тянуть такой трудоёмкий и высокорисковый проект как reactos, не разочаровываясь и не впадая в отчаяние. Снимаю шляпу.


  1. Paradox860
    23.12.2016 09:22
    +4

    Автор — золотые руки! Тут 3д принтер никак не достроишь новый, а тут человек станок советский капиталит! Есть добрая зависть к ТС, хорошо когда время, деньги и ум позволяют такое делать!


  1. fpir
    23.12.2016 12:09
    +2

    Так и хочется сказать, что Вы там в Москве зажрались. У нас в глубинке, где собственно и жили 99.9% токарей и фрезеровщиков, токарный станок в любом состоянии-на вес золота.
    И хотя зарплаты совсем не те, но за сумму менее 300к токарный станок будет продаваться пол-часа. Я наблюдал, как токарное ремесло передаётся от отца к сыну. Теорию отец передать не смог, старый токарь её уже забыл. Просто знает, что нужно делать так. А для молодого-это как песня, часто не понимая смысла, упускает важные моменты. Прям реально, вырождение цивилизации.
    Но изготовление ролика для ленточной пилорамы из материала заказчика -200 руб, при допусках- «как мой хер или потолще», а по времени 10 минут, что в итоге выходит в 30-40к в месяц, считай на дому. Провинциалы поймут, что это весьма не плохо, повыгодней чем таксовать.


    1. reactos
      23.12.2016 16:32
      +1

      Открыл авито, «токарный станок», Москва, первый попавшийся старенький ИЖ, на вид неплохое состояние, 80 тыс. руб.
      https://www.avito.ru/moskva/oborudovanie_dlya_biznesa/stanok_tokarnyy_izh1i611pf-1_83g._v_891086519

      Берём Ростовскую область, находим токарный в состоянии похуже за 50 тыс. руб:
      https://www.avito.ru/volgodonsk/oborudovanie_dlya_biznesa/tokarnyy_stanok_535965472

      В Сибири тоже наверняка есть дешёвое. И даже более редкое оборудование, чем в Москве, наверняка. Транспортные компании сейчас тоже активно развиваются, доставка дешевеет нивелируя разницу между глубинкой и столицей.


      1. fpir
        26.12.2016 08:56

        Открыл авито https://www.avito.ru/bryansk/oborudovanie_dlya_biznesa/oborudovanie_i_stanki_v_nn_731664852 на первой странице, значит стоит недавно.
        Да, подзадрал чуть цену, не слежу за пом. оборудованием, сейчас в ценах на компьютерные комплектующее и свичи ещё путаюсь. Есть ещё одно, за 150, с фото из интернета. У токарных станков есть изъяны, которые могут сделать их полностью непригодными к работе и исправлять их либо очень дорого, либо невозможно. Поэтому что там без фото может быть-хз.
        Честно говоря, был не прав, спровоцировав ситуацию в брянской области на всю Россию. Оказывается, где-то ещё, кроме Москвы не хватает безработных токарей.


        1. reactos
          26.12.2016 14:15
          +1

          Спасибо за ссылку, да, я удивлён ценами этой компании, показательно про «Токарный 16К20 кап.ремонт — 450 тр с НДС». Просто нереально.

          Ну вообще смотреть авито, это увлекательное дело. Опять вот открыл, набрал, и вот смотрите какой красавец за 80 тыс. Из серии «я б взял».

          Дело случая, думаю.


          1. fpir
            26.12.2016 18:16

            Я и не говорил, что не бывает. Говорил, что если бывает что-то адекватное за адекватную цену, то уходит быстро. Ну и не совсем моя тема, просто столкнулся лет 5 назад, как ниже уже говорил. Даже идея была себе(в смысле хозяину лесопилки) станок купить, так не было ничего довольно длительное время. В смысле адекватного ничего.


    1. sanchosd
      24.12.2016 11:53
      +2

      Как-то шел по территории завода, где наша контора офис арендует.
      Смотрю, соит бортовой камаз, в нем какой-то огроменный пресс, явно на металлолом. Старый, весь в масле, ободранный, все как и положено на просторах СНГ.
      Я к водиле, водила меня к хозяину, я с хозяином слово за слово, говорит, что вот да, на металоллом, ибо никому не нужно. Недавно вывезли 6-метровый токарник Говорит месяц его пытался продать, цена спустилась до 150т.р., и ни одного звонка.
      Сказал, чтоб я не переживал, на металлоприемке тоже не дураки, станки в сторону оттащат, сфоткают, и будут продавать. Так просо в тигель не бросят.

      Маленьких станков нету у того хозяина, а так хочется… эх… слеза…


      1. fpir
        26.12.2016 09:05

        Ну, 40-ка тонный пресс мало кому в хозяйстве пригодится, да и, например, токарно-карусельный, тоже ток на металл. Токарно-револьверный- вещь специфическая, но видел в гараже, по дешёвке, говорит, взял. Речь идёт именно об универсальных токарных станках. Фрезерный не так востребован. Офигенная вещь зубонарезной или зубострогальный, но это в паре с токарным и протяжкой уже мастерская. А насколько я понимаю, всё это имеет смысл, пока «нелегально», как только это зарегистрировать предприятием-смысл теряется.


        1. sanchosd
          26.12.2016 10:50

          А зубонарезной зачем? оО шестерни делать? Зачем? оО
          А фрезерный, КМК, более универсален даже. Худо-бедно на нем и натокарить можно, а вот на токарке ненафрезеруешься.


          1. fpir
            26.12.2016 13:53
            +2

            Попробуйте найти шестерню по её параметрам(модуль, число зубьев, диаметры), поменять в промышленном редукторе, или в коробке 15-летнего мерседеса, либо не найдёте, либо будет стоить как новый мерседес. Я когда заморачивался, по знакомству, «проектировал» оборудование для деревообработки(я машиностроитель по образованию), столкнулся с этим в полный рост. Выточить вал большая проблема, выточить шестерню-огромная, протянуть шпоночный паз-невероятная. Искали, зубострогальный станок 3 месяца, кто за него встанет и поменяет настройки и резец, чтобы он прострогал паз-так и не нашли. В итоге нашли протяжку и протянули. Это на шкивах, переделал все подачи на ремни.


            1. sanchosd
              26.12.2016 15:39
              +1

              Ох… говорите, говорите еще, не останвливайтесь.
              У меня аж слюна начала отделяться, я так и представил как шипит СОЖ на протяжке, как лезет стружка… мм…

              Понятно. Честно сказать, думал, что на просторах СНГ все рукоблудие народное сжалось до тыкания мышкой))) Хотя топик, внизу которого мы и столкнулись, на талкивает на мысль, что не все еще потеряно)))

              Каждый раз читая про реконструцию старых, или старинных автомобилей, задавался вопросами типа: «а что если нет коробки передач, или т.п. сложного агрегата, как тогда?».
              Теперь понятно, есть оказывается такие, кто сам такие детали делает.
              Кудесники, чет тут скажешь.


              1. Rumlin
                26.12.2016 19:51

                Для примера на известном аккаунте завода Кубаньжелдормаш периодически показывают фото станков, которые им удается найти и купить в «металлоломе» для восстановления. Из последнего — 1М63Б101:
                image


                1. sanchosd
                  26.12.2016 20:26

                  Ох! Спасибо, восхитился!!! Дэ, такой и в комнату квартиры не поместится)
                  Со ссылками чтото не так, но нашел, подписался на ихние новости.

                  Ох… крутой аппарат…


                  1. Rumlin
                    26.12.2016 20:56

                    Наверное ФБ чудит — ссылки отрабатывают.


                    1. Rumlin
                      27.12.2016 08:30

                      На всякий случай ссылка на пост со станками.

                      Но в черту всех этих профессионалов с MBA корочкой, бизнес-аналитиков и экономистов с маленькой буквы, не хочется омрачать замечательный день в жизни нашего завода людьми, вся жизнь которых сводится к уничтожению любого интеллектуального и технологического развития в России! Как говорится, кто на что учился :)

                      А теперь порадуйтесь успеху нашего завода, мы всё-таки не только отхватили за шапку сухарей, но и привезли уже к себе домой два сногшибательных токарных станка 1М63Б101 1987 года и стенд для испытания шлифовальных кругов 1988 года. Завод «Кубаньжелдормаш» как Сион в российской матрице, в нашей ленте вы погружаетесь в реальность :)
                      Это не просто два токарно-винторезных станка, это две фантастические машины, которые нам достались от более развитой цивилизации, эти станки могут творить чудеса с телами вращения!


          1. reactos
            26.12.2016 14:16
            +1

            Зубонарезной — это вещь. В моём проекте он не нужен (к счастью), но вообще с точки зрения восстановления различных механизмов — незаменимая вещь. Но вот фрезы к нему найти тоже проблема, и стоят они недёшево.


            1. fpir
              26.12.2016 17:42
              +1

              Да, модульные фрезы-удовольствие не дешёвое, ибо импортные и не с авито. Ну или у владельцев таких токарных станков бывают. Те что они успели утащить с родного завода, как раз перед тем, как оттуда стали тащить плиты фундамента. Зубострогальный в этом вопросе проще, грохот стоит, как будто собственные зубы строгают, но головки на резцы подешевле, и можно строгать пазы в шестернях.


              1. fpir
                26.12.2016 17:49

                хотел сказать«ибо импортные и не с алиэкспреса»


  1. gapel
    23.12.2016 12:37
    +2

    меня, как электронищика, всегда восхищала механика и люди, которые в ней так хорошо разбираюся. Было реально интересно!


  1. Garbus
    23.12.2016 13:17
    +1

    Заметил фразу в статье про частотник, теперь жду, что про него напишете. По личному опыту — просто песня, практически в любом оборудовании. Только то, что цена на приборы приличной мощности очень кусачая печалит.


  1. sanchosd
    24.12.2016 12:00
    +2

    Люто плюсую!!!
    Золотые руки!!!

    Первый раз еще в самом конце школы попробовал потокарить.
    О, какой-же это лютый кайф, когда кусок обычной арматуры превращается во что-то осмысленное…

    Второй раз, в 2009-м, на работе получил доступ к слесарке, а там, токарка, на любой вкус и размер, фрезер с автоподачей, ммм… помню, как делал кому-то формочку для заливки чего-то компаундом, так вот ловил 5 соток, ловил, ловил, так и не поймал)))

    Сам раз в месяц гарантированно захожу на авито, смотрю на токарочки, для души и дела, да все никак не решусь.

    Абсурд ситуации в том, что огромный токарник, метра 4 длиной и полторы тонны весом, отдается за 60т.р. скажем, и приписка «заберите пожалуйста побыстрее, а то придется на металл сдать», а мелкоокарник, такой, чтоб можно было на балкон вытащить, от 80-ти и больше.
    Вот как-то так.

    Простите, если не по теме нафлудил.

    Хочется написать, что мол будет нужна какая помощь- свистите, да не могу даж придумать чем могу помочь проекту. Короче энтузиазм есть, взамен ничего не надо, просто приятно, что есть такие кулибины, приятно будет подсобить.


    1. Vjatcheslav3345
      26.12.2016 21:59

      Купить плиты сейчас можно у производителей ЖБИ по цене 4 000 — 20 000 рублей. Просто расширьте себе гараж «з запасом» (или на даче «спецстроение для увлечений» поставьте) и туда и 6-метровый станок войдёт.


  1. Fedorchik
    28.12.2016 15:47
    +1

    Признаться, после этой статьи мне куда интересней стало увидеть процесс восстановления токарного станка, нежели сам микроскоп.
    Реквестирую материал про восстановление станков!


  1. akun
    28.12.2016 19:28

    Огромное спасибо за статью. Электронный микроскоп не восстанавливаю (мое увлечение — советские мотороллеры и другая старая техника), но пройденный путь очень похож. Сначала ТВ-16, потом станок побольше — МС-03, потом НГФ (правда до сих пор без ВФГ) и сверлильный. А параллельно — сварочный полуавтомат, муфельная печь… И всё это в стандартном практически гараже, где также стоит машина и три мотороллера. :-(
    Толстеть нельзя — потеряю возможность перемещаться среди всего этого счастья :-)