Мы живем в эпоху цифровой трансформации, и такие государственные инициативы, как “Честный знак” становятся не просто инструментами регулирования рынка, но и лакмусовой бумажкой зрелости бизнес-процессов. Внедрение маркировки, призванной бороться с контрафактом и повышать прозрачность цепочек поставок, сегодня обретает статус системного вызова для российских компаний: справится ли операционный и административный блок с таким количеством изменений, и сможет ли минимизировать потери при прохождении этого непростого “квеста”?

Как показывают эмпирические данные, многие организации попадают в ловушку, пытаясь упростить задачу: воспринимая маркировку больше как техническую задачу, они недооценивают ее трансформационный потенциал, приводя бизнес к ошибкам, потерям и снижая его конкурентоспособность.

По имеющимся у нас в распоряжении результатам опроса более, чем 500 компаний, из них примерно 60% считали, что покупка оборудования автоматической идентификации и 2 месяца работы по интеграции текущих систем через API - это более, чем достаточные меры для выхода на должную производительность. На практике, параллельные процессы сканирования кодов наслаиваются на устаревшие операционные схемы, создавая “цифровые шрамы” - дублирование данных, ошибки синхронизации и рост операционных издержек.

Как-то раз, наша компания откликнулась на предложение принять участие в тендере по разработке “системы учета маркированных товаров”, инициированным большим предприятием федерального масштаба. Когда мы получили техническое задание, волосы встали дыбом не только на голове: вокруг ERP уже был реализован целый ряд систем, каждая из которых отвечала за свой блок работы с маркированной продукцией. Десятки миллионов рублей были потрачены на поэтапную реализацию функционала, который можно было заменить одной системой. При этом, компания искала не того подрядчика, который реализует единый унифицированный подход, а предлагала разработать еще одну систему для работы с новой группой товаров.

Как я всегда говорю, автоматизация хаоса приводит к автоматизированному хаосу. Если у компании нет четко выстроенных процессов, неструктурированный, бессистемный подход к “внедрению маркировки” только усугубит существующие проблемы.

Переход на обязательную маркировку требует от предприятий значительных усилий по настройке бизнес-процессов и интеграции с системой. Стоимость одного кода маркировки составляет 0,5 рубля без НДС, а штрафы за нарушения могут достигать 1,5 миллиона рублей с конфискацией товара. Арифметика простая: либо делаешь правильно, либо платишь.

Давайте разберёмся в ключевых аспектах этого процесса без иллюзий и с системным подходом.

Общее о системе маркировки "Честный знак"

Что такое "Честный знак"?

«Честный знак» — это национальная система цифровой маркировки и прослеживаемости товаров, созданная для борьбы с контрафактной продукцией и повышения прозрачности рынка. По сути, это успешная инициатива государства по наведению порядка и повышению безопасности в хаотичной торговле через тотальный контроль.

Система работает через оператора ЦРПТ и обеспечивает цифровую маркировку товаров посредством 2D-кода GS1 DataMatrix. Каждой единице товара присваивается уникальный код, который позволяет отследить его движение от производителя до конечного потребителя.

Структура кода включает:

• Идентификатор товара (GTIN)

• Уникальный серийный номер

• Защитную часть («криптохвост») от оператора

Звучит технологично? На практике многие компании до сих пор путаются в этих аббревиатурах и не понимают разницы между GTIN и серийным номером. А от этого зависит работоспособность всей системы. Более того: это совершенно разные атрибуты, и подчас требуется учитывать и одно, и второе одновременно.

Внедрение этой системы обязательно для многих товарных групп и требует от предприятий не формальной, а системной адаптации бизнес-процессов.

Ключевые функции системы маркировки

Вот основные задачи, которые декларирует система маркировки:

• Генерация и нанесение кодов маркировки – 0,5 рубля за штуку, но это только видимая часть айсберга

• Учет движения товаров на каждом этапе – каждое перемещение должно фиксироваться

• Проверка подлинности продукции – теоретически, любой может проверить по коду, не является ли продукция контрафактом

• Контроль за её оборотом – полная прозрачность для государственных структур

Производитель заказывает коды маркировки, наносит их на продукцию и вводит данные в систему. ERP помогает на основании объёмно-календарного плана производства посчитать требуемое количество, и заказать в системе «Честный знак» коды маркировки. По завершению производства система управления производством (MES) передаёт в ERP данные о выполнении заказов. Уже на этом этапе компания сталкивается с множеством вопросов, связанных с активацией и деактивацией кодов, правильной работой с браком, маркировкой поступающего из-за рубежа производственных материалов, изменением процессов фасовки и переупаковки, и так далее. Попытка упрощения в этом случае может привести к эффекту буквально экспоненциального роста количества проблем, которые будут возникать на каждом этапе.

Реальность такова: система создает дополнительную административную и операционную нагрузку на бизнес, особенно на малый и средний.

Календарь внедрения жесткий и не подлежит переносу:

В 2024–2026 годах вводится для: молока, упакованной воды, легпрома, БАД, антисептиков и др.

Ключ к успеху - не попытка обойтись “заплатками”, а системный подход к перестройке всех затрагиваемых “маркировкой” процессов компании.

Этапы внедрения маркировки

Этап 1: Производство и маркировка продукции

На первом этапе производства предприятие должно интегрировать свои системы с системой маркировки "Честный знак". Здесь начинаются первые проблемы – многие недооценивают сложность этой задачи.

При перемещении готовой продукции на склад, из ERP (а возможно - частично и из MES) в LEAD WMS должна передаваться информация о товарах, включая коды идентификации (КИ, КИН, КИТУ, КИГУ, SSCC). К моменту поступления продукции на склад, LEAD WMS уже содержит полную информацию о поступившей продукции и кодах маркировки.

На практике, приходится сталкиваться как с техническими, так и процессными проблемами: 

• Оборудование для печати кодов требует длительной настройки, отладки и калибровки

• Нехватка данных и отсутствие требуемого функционала для хранения и передачи всего объема информации в используемых информационных системах уровня ERP и MES

• Любая ошибка требует “ручного” разрешения, для чего требуется постоянный дополнительный ресурс

• Постоянное административное сопровождение и работа ключевых сотрудников в жестком режиме для анализа и разрешения вопросов смежных подразделений

Без системного подхода, этот этап превращается в хаос. Внедрение требует не просто покупки оборудования, а перестройки всех производственных процессов с учетом требований маркировки. Внедрение, основанное на попытке разрешения постоянно возникающих кейсов, потребует гораздо больше усилий, чем подход с хорошей подготовкой и формализацией процессов.

Этап 2: Приёмка продукции на складе

На этапе приёмке продукции, критически важно обеспечить правильное сканирование и проверку каждого кода маркировки. Здесь многие компании "прокалываются" из-за недооценки сложности процесса.

LEAD WMS в базовом функционале проверяет поступившие SGTIN на соответствие данным из ERP/MES. Система контролирует:

• Отсутствие дублирования кодов маркировки (в пределах поставки и на остатках)

• Кратность: количество КИ должно соответствовать заявленным КИТУ/КИН/КИГУ

• Наличие всех кодов в заявке – незаявленные коды не принимаются

Главная проблема: поэкземплярная приемка без агрегации замедляет операции в три раза. Представьте – вместо часа на разгрузку фуры вы тратите три. Водители в очереди, склад встает, логистика рушится.

Агрегация связывает вложенные коды “единичек” (SGTIN) с кодом транспортной упаковки (SSCC), позволяя сверять поставки «по коробам/паллетам» и резко ускоряя приёмку. Но правильно настроить агрегацию - это почти искусство.
Потому что агрегация требует точного соответствия между физической структурой поставки (SGTIN → SSCC) и данными в системах, а также учёта множества исключений и вариантов. Настоящая сложность начинается тогда, когда всё "вроде бы" работает, но на практике возникают ошибки из-за небольших расхождений в данных или маркировке.

По сути, на этом этапе мы имеем простой выбор: либо у вас есть WMS, которая умеет работать с агрегацией, либо готовьтесь к коллапсу складских операций.

Этап 3: Операции на складе

Третий этап включает все операции, связанные с движением товаров внутри склада. Здесь критически важна дисциплина процессов.

Все движения маркированного товара на складе осуществляются только по сканированию кодов маркировки. Основные операции:

• Раскладка/размещение – привязка кодов к ячейкам хранения

• Отбор – строго по сканированию кодов маркировки

• Контроль – только 100%-ная проверка, выборочный контроль запрещён

• Инвентаризация – сканирование при выявлении расхождений по остаткам

Один пропущенный код – и товар "теряется" в системе. На выходе получаете блокировку продаж и разбирательства с проверяющими. Поэтому важна не просто автоматизация, а правильно выстроенные процессы с контролем качества.

Для успешного внедрения необходимо:

• Современное складское оборудование (ТСД, сканеры)

• Обученный персонал, понимающий важность каждого сканирования

• Регламенты для всех операций без исключений

• WMS, которая умеет работать с кодами маркировки в рамках всех предусмотренных процессов

Этап 4: Отгрузка и дезагрегация

Четвертый этап – отгрузка и дезагрегация – требует особой внимательности и системности.

Информация об отгруженных товарах и их кодах передаётся в ERP. Если на складе происходило расформирование упаковки (например, КИТУ), фиксируется дезагрегация и остатки становятся доступны поштучно. Информация о дезагрегации передаётся в ERP для регистрации в «Честном Знаке».

При отгрузке каждый код должен соответствовать документам. При дезагрегации важно правильно зафиксировать процесс в системе – один неучтенный код может заблокировать всю партию в рознице.

Важное преимущество LEAD WMS: при использовании компонента LEAD ГИС агрегация формируется непосредственно в WMS с прямой передачей в систему "Честный знак". Это исключает ошибки синхронизации между системами.

Внедрение маркировки на этом этапе либо обеспечивает контроль оборота товаров, либо создает постоянные проблемы с продажами.

Сколько стоит внедрение маркировки "Честный знак"?

Стоимость кодов маркировки

Стоимость кода маркировки составляет 0,5 рубля без НДС за единицу. Кажется копейки? На миллионе единиц товара это уже полмиллиона рублей в год. Плюс НДС, плюс стоимость операций печати и нанесения.

Для крупных производств с многомиллионными тиражами затраты на коды становятся заметной статьей расходов. Важно закладывать этот компонент в себестоимость продукции заранее, иначе маржинальность может серьезно просесть.

Многие предприятия недооценивают влияние этих затрат на финансовые показатели. А зря – для товаров с низкой маржинальностью даже 50 копеек за единицу могут стать критичными.

Дополнительные расходы на внедрение

Помимо стоимости кодов, внедрение требует значительных инвестиций в инфраструктуру и процессы.

Технические требования включают:

• 2D-сканеры / терминалы, и если склад ранее не был автоматизирован, то и промышленный Wi-Fi

• Принтеры / аппликаторы

• Интеграцию с ЭДО

• WMS, способная работать с маркированными товарами, а также необходимые для ее эксплуатации серверные мощности

Системный подход без фантазий: экономить на правильном оборудовании и ПО – это экономить на спичках при пожаре. Либо делаете сразу правильно, либо потом переделываете с двойными затратами.

Экономические преимущества маркировки

Несмотря на затраты, правильное внедрение системы дает измеримые преимущества:

• Защита от контрафакта – сохранение репутации бренда и доли рынка

• Прозрачность цепочек поставок – оптимизация логистических процессов

• Повышение доверия потребителей к маркированной продукции

Но главное преимущество – избежание штрафов и проблем с законом. За нарушения по обычным товарам штрафы составляют до 300 тысяч рублей для юридических лиц, по табаку и алкоголю – до 1,5 млн рублей плюс конфискация. За оборот товаров с поддельными кодами маркировки предусмотрена уголовная ответственность до 5-6 лет лишения свободы.

Инвестиции во внедрение проверенного ПО с системным подходом – это не расходы, а жизненная необходимость и страховка бизнеса.

Обязательная маркировка и требования к производителям

Кто подлежит обязательной маркировке?

Круг компаний, подлежащих обязательной маркировке, неуклонно расширяется. Государство методично расширяет область контроля.

С 2019 года действует для: табачной продукции, мехов, лекарств, одежды и обуви, постельного белья, фотоаппаратов, духов и шин.

Каждая категория имеет свои особенности и сроки внедрения. Предприятия должны быть зарегистрированы в системе "Честный знак" и соблюдать все требования по маркировке продукции. Формальная регистрация не поможет – нужна системная работа.

Сроки выполнения требований маркировки

Онлайн проверка (с использованием интернета) - кассир сканирует код - система обращается к ЧЗ. Если продажа товара запрещена, то продавец получает об этом уведомление.

Оффлайн проверка (на случай временного отсутствия интернета) - это когда данные о товарах загружаются в локальную базу и сверка происходит с этой локальной копией (подгружается с помощью Локального модуля ЧЗ).

Сроки выполнения требований маркировки "Честный знак" в 2026 году

Основные изменения и новые категории товаров в 2026 году

Новые категории товаров, подлежащие маркировке:

С 1 марта 2026 года:

• Сахаристые кондитерские изделия: печенье, мармелад, зефир, пастила, восточные сладости, вафли, шоколадные и ореховые пасты

• Безалкогольные напитки (поэкземплярный учет)

• Ветеринарные препараты (поэкземплярный учет)

• Велосипеды (обязательный режим офлайн-проверки)

С 1 апреля 2026 года:

• Чай, мате, экстракты чая и другие растворимые напитки

• Моторные масла (передача данных о розничной реализации через ККТ)

С 1 мая 2026 года:

• Хлебобулочные изделия: круассаны, пирожные, рулеты, торты

• Растительные масла (обязательный разрешительный режим)

С 1 июня 2026 года:

• Икра (переход на поэкземплярный учет через ЭДО)

• Кофе, цикорий и заменители кофе

С 1 июля 2026 года:

• Шоколадные изделия, драже, карамель, жевательная резинка

• Косметика и бытовая химия (передача данных о розничной продаже через ККТ)

С 1 сентября 2026 года:

• Бакалея (передача сведений о розничной продаже через ККТ)

• Игрушки и детские товары (запрет оборота немаркированных товаров)

С 1 октября 2026 года:

• Консервированные продукты

• Смазочные материалы и автомобильные жидкости

С 1 ноября 2026 года:

• Растительные масла (поэкземплярный учет при смене собственника)

• Молоко и молочная продукция (поэкземплярный учет через ЭДО)

С 1 декабря 2026 года:

• Строительные материалы (поэкземплярный учет)

• Корма для животных (поэкземплярная передача данных для влажных кормов)

Ключевые требования для бизнеса

Регистрация в системе:

Все участники оборота (производители, импортеры, дистрибьюторы, розница) обязаны зарегистрироваться в ГИС МТ "Честный ЗНАК" до начала обязательной маркировки своей категории товаров.

Передача данных:

• О вводе в оборот - передача сведений о производстве/импорте

• О розничной реализации - сканирование кодов на кассе и передача данных

• О выводе из оборота - использование ЭДО и универсальных передаточных документов (УПД)

Технические требования:

• Наличие 2D-сканеров и обновленного кассового ПО

• Подключение к оператору электронного документооборота (ЭДО)

• Возможность офлайн-проверки при отсутствии связи с системой

Сроки реализации немаркированных остатков

Для товаров, произведенных или ввезенных до начала обязательной маркировки:

• Кондитерские изделия: до окончания срока годности

• Строительные материалы: продажа - до окончания срока годности, поставка - до мая 2026 года

• Игрушки и детские товары: до августа 2026 года

• Спортивное питание: до 31 августа 2026 года (для товаров, выпущенных до 30 сентября 2025 года)

• Остальные категории: как правило, до окончания срока годности

Проверка соблюдения обязательств

Контроль ведут Роспотребнадзор, ФНС и другие органы. Проверки внеплановые и жесткие, без исключений.

Виды ответственности суровы:

• КоАП РФ ст. 15.12: для обычных групп до 300 тыс. руб.; для табака/алкоголя до 1,5 млн руб. плюс конфискация

• КоАП РФ ст. 15.12.1: за нарушение сроков до 100 тыс. руб. для юрлиц

• УК РФ ст. 171.1: за поддельные коды до 6 лет лишения свободы

Проверяющие не будут разбираться в ваших технических сложностях и проблемах с интеграцией. Либо все работает по закону, либо получаете наказание.

Планируемые новшества в системе маркировки

Возможно появление новых инструментов анализа данных, изменение интерфейсов интеграции, упрощение процедур для МСП, возможное внедрение блокчейн-технологий и развитие мобильных приложений для потребителей.

Эти изменения потребуют адаптации бизнес-процессов и дополнительных инвестиций в технологии. Но правильно выстроенная система с качественной WMS позволит адаптироваться к любым изменениям без критических проблем.

Заключение

Маркировка "Честный знак" – это не временная мера, а новая реальность российской торговли. Лучше подготовиться заранее, запланировав необходимые мероприятия и предусмотрев дополнительное время, чем пытаться “с ходу” решить все вопросы. Действуйте проактивно. Считайте, что “Честный знак” - не административная повинность, а шанс переосмыслить архитектуру бизнеса. 

Те компании, которые сегодня подходят к маркировке, как к комплексному проекту, а не технической задаче, формируют конкурентное преимущество завтра. В эпоху, когда данные становятся новой нефтью, только умение их структурировать и монетизировать определит, кто останется на плаву, а кто утонет в океане цифрового хаоса. Цитируя одну известную личность, “маркировка - не конце свободы бизнеса, а начало его зрелости”.