Любое совершенствование личного места силы — домашней мастерской — бальзам на душу самоделкина, плюс открывающиеся дополнительные возможности, либо повышение комфорта в работе. Простой сварочный инвертор для работы штучными покрытыми электродами (ММА) — уже большое подспорье в этом хозяйстве, сварка же электродом неплавящимся в среде аргона, она же «аргоновая», она же TIG, даёт возможности куда как шире, позволяя при этом делать неразъёмные соединения высокого класса. Удешевление и компактность нынешних сварочных источников, доступность расходных частей, материалов и малолитражных баллонов высокого давления позволило TIG процессу уверенно осваивать любительские мастерские. Дело это, однако, сравнительно сложное и многогранное [1]. Здесь речь пойдёт о ряде модернизаций своей домашней сварочной установки, после пробных корявых швов, когда стихли первые восторги.
1. Дано
Условия задачи: удалённая деревенская лаборатория-мастерская, отсутствие личного автотранспорта, универсальный (AC/DC до 200 А) сварочный аппарат аналогового типа в штатной комплектации (горелка WP-26), аргоновый баллон 10 л «Ярпожинвест». Предположительные задачи — сосуды и приборы из нетолстой нержавеющей стали, сваривание электрических проводов, в том числе и выводов нагревателей, конструкции из мелкокалиберной стальной профильной трубы, алюминиевые корпуса и радиаторы радиоэлектронной аппаратуры, алюминиевые и медные теплообменники. Сварочный аппарат достался чуть б/у и не вполне исправным — почищен, восстановлен.
Уже имеющиеся доработки первичные:
Аргоновая сварка — это множество сменных и расходных частей: электроды, сопла, газовые линзы, присадки. От имеющегося их ассортимента зависит удобство и ассортимент возможных работ, это первое и очевидное, что приходится наращивать в своём сварочном хозяйстве.
2. Сменная горелка
Диаметр электрода и присадки более или менее точно подбирают под толщину материала и сварочный ток. Средняя горелка, та же штатная WP-26 (большой мощности с воздушным охлаждением) умеет работать с любыми уместными (до 200 А) электродами, но для задач мелких слишком массивна и неповоротлива — полезно в своём арсенале иметь вариант полегче и поменьше.
3. Баллон для аргона
Первые же сварочные опыты показали — 10 л баллон для аргона, это прискорбно мало, даже если газ отчаянно экономить. Если же добиваться красивых цветных швов на нержавеющей стали (улучшенное охлаждение специальными насадками и широкими соплами) или же варить её с дополнительным поддувом изнутри (защита корня шва), то ездить заряжать такой маленький баллон (баллоны) придётся почти непрерывно.
10 л баллон Ярпожинвест — бесшовный вариант, имеет рабочее давление 14.7 МПа, а испытан 22.1 МПа. Тем не менее на моей газонаполнительной станции заправлять его выше 13 не рисковали, с чем пришлось смириться.
4. Прокладки высокого давления
Приданная к редуктору полиамидная (?) прокладка заметно деформировалась после первого же применения (перетянул?), а заготовленные впрок паронитовые, под таким давлением текут — выяснено мыльной водой. В наше время всё можно купить, а аргон не кислород с его особенными требованиями. Тем не менее — хорошие и из подножных материалов, прокладки для уплотнения соединения баллон высокого давления — редуктор, даже и для кислорода, получаются из полиэтиленовых крышек для стеклянных банок, пластиковых канистр, крышечек от ПЭТ бутылок. Даже без всяких просечек, одним ножом, делаются в две минуты, легко раздавливаясь, отлично герметизируют соединение, но одноразовые.
5. Тележка для сварочной установки
ММА инвертор хорош прежде всего своим минимализмом и мобильностью, а современные аппараты могут быть буквально карманными. Совсем другое дело сварка полуавтоматическая или аргоновая — в самом лучшем случае приходится таскать за собой и баллон с защитным газом, в сложных вариантах это может быть ещё и связанные дополнительные блоки. Например, для водяного охлаждения горелки — целая система с кабелями, шлангами, тяжёлыми компонентами и нелёгким баллоном. Сварка некрупных деталей на столе может обойтись и стационарным оборудованием, чаще же любительские работы непредсказуемы и разнообразны — возможность легко и в одиночку перемещать сварочную установку по мастерской и около неё, весьма ценна. Собрать все составляющие элементы в едином мобильном конструктиве, позволяет специальная тележка. Основных конструкций несколько, внутри них исполнения отличаются мелкими деталями — полки и выдвижные ящики для расходных частей, укладки или крюки для кабелей, сетевые электрические удлинители и так далее [2].
Набросал в Автокаде эскиз, закупил и привёз стальные профильные трубы 20х20х1,5 мм, четыре колеса для промышленной мебели, причём два из них поворотные.
Надыбав по углам остатки красок в банках, смешал светло-серую ПФ-115 с чёрной, получив потребное количество и цвет «шаровый №29», отметив таким образом и день ВМФ… Покрыл своё творение в два слоя.
6. Итого
Сварочная установка стала удобной и мобильной, навык работы аргоновой горелкой заметно усовершенствовался. Появилась возможность легко и быстро менять горелки, а с новым увеличенным баллоном меньше оглядываться на манометр аргона. Сварочная тележка, кроме прочего, позволяет обходиться и сравнительно недлинным хоботом к горелке, меньше путаясь в проводах, шлангах и кабелях, уменьшая требования к оборудованию.
![Фото 6.1. Моё самодельное приспособление для облегчения подачи присадочного прутка [1] позволяет нормально работать и с нетолстой проволокой при сварке мелочей и тонкостенных деталей. На фото — подготовка стальной омеднённой проволоки Ø 1 мм с катушки для сварки полуавтоматической. В центре — приспособление для выравнивания](https://habrastorage.org/r/w780/getpro/habr/upload_files/9de/d89/a9c/9ded89a9c1217a248a5688f712cea828.JPG "Фото 6.1. Моё самодельное приспособление для облегчения подачи присадочного прутка [1] позволяет нормально работать и с нетолстой проволокой при сварке мелочей и тонкостенных деталей. На фото — подготовка стальной омеднённой проволоки Ø 1 мм с катушки для сварки полуавтоматической. В центре — приспособление для выравнивания")
7. Дополнительные материалы
На благо всех разумных существ, Babay Mazay, август, 2025 г.
© 2025 ООО «МТ ФИНАНС»
Комментарии (21)
Squoworode
22.08.2025 09:29вдумчиво пройтись по сомнительным местам лепестковым кругом (ржавчина)
По ржавчине коралловым кругом надо, он металл меньше повреждает
uuger
22.08.2025 09:29кстати, надо не забывать, что для чернухи и нержавейки надо иметь отдельные круги - если частички обычной стали попадают при зачистке на нержавеющую, то швы потом достаточно быстро корродируют
BabayMazay Автор
22.08.2025 09:29Очень, очень хорошее замечание, спасибо! Я это в принципе знаю, но из головы в суматохе иногда вылетает, да. Не только круги и наждачку, проволочные щётки для зачистки нержавейки тоже рекомендуют держать отдельные, а вольфрамовые электроды после заточки протирать чистой тряпочкой. Всё это лишний раз напоминает насколько вдумчивая и деликатная работа у хорошего сварщика! По крайней мере в ответственных случаях.
BabayMazay Автор
22.08.2025 09:29По ржавчине коралловым кругом надо, он металл меньше повреждает
Понял, спасибо!
ThingCrimson
22.08.2025 09:29Зашёл написать про это же, но сперва почитал комментарии. Коралловый круг это просто маленькое чудо высоких технологий (наряду с меламиновой губкой). Я никогда не любил лепестковые круги для очистки от ржавчины, из-за их агрессивного съёма — предпочитал дольше повозиться проволочными. Но с тех пор, как попробовал коралловые, вопрос «чем очищать» больше не стоит.
uuger
тоже в качестве хобби когда-то пробовал TIG, необходимость возни с баллоном убила это занятие на корню. кто задумывается о TIG или MIG/MAG, сразу прикиньте логистику, чтобы не было "мучительно больно"
BabayMazay Автор
Да, баллон тут -- большой и тяжёлый минус, но деваться некуда! Очень помогает доступность баллонов уменьшенных. 20 л, на мой вкус, хороший компромисс в случае сложной логистики -- всё ещё можно переносить в крепкой сумке, хорошо помещается поперёк багажника любого легкового авто, и запас аргона не такой уж мизерный.
BSOZ
От задач зависит. Нужно просто трезво оценивать потребность и взвешивать сопутствующие трудозатраты с той же заменой баллона. С TIG есть смысл сталкиваться, если необходимо более-менее регулярно её использовать. При этом это не будет экономия в цене сантиметра шва. Если нужно раз в год стальную петлю к воротам приварить — тут скорее-всего ситуация, когда и вовсе сварочный аппарат не нужен: можно MMA в аренду взять просто, не придётся целый год искать место для хранения. Следующий этап — это когда уже не одну петлю раз в год. Потом уже не только сталь, но уже и алюминий возникает где-то. И так до целого металлообрабатывающего цеха можно масштабировать. В чём нет смысла опять же, когда оборудование простаивает. Или когда баллон нужно возить на том же автомобиле, на котором детей в школу возишь.
BabayMazay Автор
Я бы ещё добавил -- в случае очень редких задач может теряться и навык, и забываться множество важных мелочей в работе. Похоже, тут как пианисту, нужны более или менее регулярные тренировки. ТИГ чудо как хорош своей универсальностью и изрядным качеством швов. Плюс, части сварочной установки, если не пижонить, доступны любителю, сравнительно просты. Да, навык непростой и придётся держать в голове много, но вот уже израсходованы первые литров 20 аргона и горелка становится всё более понятным и удобным инструментом, на швы уже приятно посмотреть, а от открывающихся возможностей захватывает дух. И это я ещё к алюминию никак не подберусь.
BSOZ
А нет мысли ещё контактную портативную освоить, которая точечная? По какой-то причине их нет в продаже, будто это удел заводов только, притом пневматические дыроколы и листогибы вполне себе есть (а далее предлагается использовать MIG, хотя результат будет значительно уступать т.к. будет наплавлен лишний металл, что требует последующей обработки). А точечная сварка для людей — это только пластины к аккумуляторам приваривать, только стационарное исполнение и мощность в пару десятков ватт. Безумно хочется попробовать сварить тонкие листы стали с заводским качеством (хотя на заводах уже на лазерную сварку активно переходят), но держать в руках самоделку, способную пустить дугу по руке при неисправности как-то пугает.
uuger
у меня tig аппарат имеет точечный режим (бесконтактный, естественно), нужно только специальную насадку на горелку, которая может опираться на свариваемый материал (или аккуратно пропилить керамику у обычной глубокой) - точки получаются не хуже контактного аппарата
BabayMazay Автор
У меня в хозяйстве есть самодельный аппарат для контактной сварки мелочей -- для своих электровакуумных экспериментов. Ничего особенного -- китайский контроллер и силовая часть на основе высоковольтного трансформатора от СВЧ печи. Не вижу особенных препятствий для изготовления более мощного варианта, например, для сварки нетолстой листовой стали, тем более что да -- компоненты пневматики для контролируемого прижима доступны, а можно обойтись и как в бытность -- рычагом. Однако, как подсказывает коллега выше, аргоновой горелкой можно делать точки ещё и лучше, а нужно для этого почти что ничего -- чуть доработать сопло или приобрести специальное за пару тысяч рублей, да приловчиться. Но есть и специальные недорогие контроллеры на Али Экспресс, для установки точных выдержки и силы тока -- подключаются вместо регулирующей педали.
Moog_Prodigy
А это что за контактная сварка такая? В аппаратах контактной сварки либо вообще доли вольта, либо несколько вольт максимум (зато с огромным током). Дугу по руке вы не пустите с ней даже если очень захотите. Это физически нереально.
xSVPx
Точечная как-то может что-то по дуге пустить ? Там вроде напряжение единицы вольт. Тонкие листы, можнож как-раз сваркой для аккумуляторов варить, наверное.
Я использую какой-то на котором написано, что он 840J фигачит. На 100% не пробовал, мелкие клеммы на 2-3% приваривает намертво. Китайцы утверждают, что "в импульсе" 42КВт дает. Брехня конечно, но в нём не единицы ватт точно...
Что-то около 10кг весом.
Провода при нажатии педали вздрагивают, страшно подумать какие там токи пробегают.
KonstantinC
Сварку MMA (электродом) не каждый может освоить, чтобы получалось что-то приличное, а не "сопли" со шлаком. Для приличных швов с MMA нужна постоянная практика. У самодельщика ее (постоянной практики) в принципе не ожидается. К тому же варить тонкий металл с помощью MMA - это уже мастерство, а не любительство.
Хотя у меня есть MMA в итоте постоянно варю MIG (полуавтоматом), т.к. полуавтоматом можно варить вообще без опыта и навык соответственно не пропадает. Варить можно практически всё - от 0,5мм (на малых токах) до ... в моем случае варил до 5мм. Качество шва не страдает. Баллон использую 10л таскать не тяжело (со временем, для того чтобы не возиться со шлангами сделал тележку). Газ (СО2, углекислота) намного доступнее аргона. Варить можно и алюминий и нержавейку. Пробовал варить без газа (проволокой с присадкой) - получается не очень.
TIG не пробовал, но выгоды особой не вижу. Варить не так просто как полуавтоматом, а качество швов сравнимое. В конце концов можно обработать шов шлифмашиной.
BabayMazay Автор
Это да, вечный спор, что в хозяйстве нужнее, полуавтомат или аргон... Что тут скажешь! Как всегда всё зависит от задач, если это работы хозяйственные и типичные -- условные гаражные ворота с заборами и конструкции из чёрной профтрубы, то тут и думать нечего -- полуавтомат! Дёшево (углекислота), легко освоить, работа одной рукой и швы куда как культурнее чем у ММА. Да, полуавтоматом можно сваривать и нетолстую нержавейку и даже алюминий. Однако, однако -- нужно некоторое переоборудование и... всё тот же аргон! У меня потенциальные задачи чуть шире -- для своих экспериментов придётся конструировать вакуумную систему, интересно сделать некоторые варианты высоковакуумных насосов и т. д.
pangolin
Плюсую про полуавтомат, освоить можно посмотрев пару уроков на ютубе. Иногда даже красивые швы получаются. Более того, купил самый дешёвый полуавтомат, который варит порошконаполненной проволокой, портативность как у электродной сварки, не надо баллоны таскать, а для бытовых нужд по дому за глаза. И аппарат окупился уже за одну постройку навеса. Пробовал варить электродами - что-то получается, но там надо прямо набивать руку на каждый тип электродов.
BabayMazay Автор
Я аргоном тоже самостоятельно тренируюсь, ничего сложного! Перешел на него с обычного инвертора с штучными обмазанными электродами (ММА). С ними по первости приходилось здорово извернуться чтобы получить сколько-то приличные и герметичные швы, но потом набил руку и вполне прилично варил, в том числе и мощные сосуды и части, например, стационарного электролизера. Вот где аргон бы пригодился! Вот кстати, недавняя работа -- укреплял покупную уличную печь для казана железками из своего металлолома...
BabayMazay Автор
Да! По нашим временам, "за одну постройку навеса" пожалуй удастся окупить и аргоновую сварочную установку, по крайней мере, среднего класса -- очень уж дорогими стали наёмные рабочие.
BabayMazay Автор
Качество швов внешнее, конечно может быть сравнимо, но для случаев ответственных, важна и внутренняя структура шва, а у ТИГа она несомненно и намного выше в силу естественных причин -- дуга горит отдельно от присадочного материала, брызг и потенциальных пор нет.