![](https://habrastorage.org/getpro/habr/upload_files/70d/a05/d07/70da05d071ea6027e49bbc9c64477495.jpg)
На заводе PERCo производят и электронику (контроллеры и считыватели), и исполнительные устройства (замки, турникеты и калитки, шлагбаумы). Здесь обеспечивается полный цикл производства оборудования PERCo: изготовление электронных изделий с применением SMT-монтажа печатных плат, подготовка деталей на токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных числовым программным управлением (ЧПУ), подготовка к окрашиванию на роботизированной линии.
На участке SMT-монтажа производят электронные изделия. SMT-монтаж - наиболее передовая технология производства плат, отвечающих за управление оборудованием. Процесс полностью автоматизирован, за работой станков следят несколько операторов. Ключевое отличие SMT-монтажа от более традиционных способов заключается в том, что при SMT-монтаже компоненты монтируются на поверхность платы, а не в ее отверстия. На платы наносится термоклей, мелкие элементы располагаются на бобинах, и система расставляет их согласно заданной программе. Затем плата загружается в специальную печь, где и происходит процесс пайки.
![Центр SMT-монтажа электронных плат Центр SMT-монтажа электронных плат](https://habrastorage.org/getpro/habr/upload_files/84d/212/80c/84d21280c675d9a5ca46821d6a19b836.jpeg)
Заготовительный участок
Изготовление деталей исполнительных устройств начинается с создания заготовок. На заводе установлено несколько ленточнопильных станков. Пила нарезает заготовки будущих деталей для турникетов.
![Заготовительный участок Заготовительный участок](https://habrastorage.org/getpro/habr/upload_files/638/ca4/5b1/638ca45b10798b7a2db175f2b50cecf9.jpeg)
Лазерный раскрой металлаЗатем болванки поступают в механический цех, где на токарно-фрезерных станках вытачивается нужная форма.
В цехе листовой металлообработки проводится раскрой металлических листов для корпусов изделий. Раскроенные детали поступают на гибочные прессы, которые сгибают заготовки под нужным углом.
На установке лазерной резки металла происходит обработка труб и металлических листов толщиной до 16 мм. Высокотехнологичный станок повышает производительность труда и коэффициент использования металла.
![Лазерный раскрой металла Лазерный раскрой металла](https://habrastorage.org/getpro/habr/upload_files/e77/281/0b3/e772810b308fa6ac2c98d351ce14ced9.jpeg)
Первый этап покраски — подготовка поверхности. Для этого на заводе установлена специальная линия, состоящая из семи ванн с реагентами и сушильной камеры. Робот-манипулятор опускает корпуса в каждую ванну и поднимает их. Изделия проходят промывку, обезжиривание и получают защиту от коррозии.
![Линия подготовки к окраске Линия подготовки к окраске](https://habrastorage.org/getpro/habr/upload_files/9b5/210/f43/9b5210f43a0f1a3e04a0bf061d03738c.jpeg)
Порошковая окраска изделий производится электростатическим методом (металл электризуется плюсом, краска — минусом), благодаря которому краска ложится ровно. После нанесения полимерного порошкового покрытия изделия на 2 часа поступают в специальную печь, где покрытие запекается и приобретает свои защитные свойства.
![Покрасочная линия Покрасочная линия](https://habrastorage.org/getpro/habr/upload_files/982/4d8/7e9/9824d87e9c08c1212b8876e5133b8402.jpeg)
Перед выпуском серии новые устройства проходят ресурсные и климатические испытания, испытания на электробезопасность электромагнитную совместимость, виброустойчивость, пожарную безопасность. Специальная автоматическая установка работает 24 часа в сутки, пока не достигнет необходимого количества срабатываний.
![Завод PERCo Завод PERCo](https://habrastorage.org/getpro/habr/upload_files/d6f/155/e3c/d6f155e3cf58fa6a5102649f1f50d203.jpeg)
Серийное производство продукции было запущено в 1999 году, в 2003 у компании появился свой станочный парк, а в 2010 состоялась церемония открытия собственного завода в Пскове. В 2023 году стартовало строительство нового производственно-административного корпуса площадью 6800 кв. м, обусловленное повышением спроса на продукцию PERCo. В ближайшее время площадь завода увеличится до 17000 кв. м.
Об истории компании мы рассказывали в предыдущей статье.